Tasuta inseneri tööriist
Seisundi jälgimise meetodi valija
Valige standardi ISO 17359 kohaselt õige seisundi jälgimise tehnika. Valige masina tüüp ja tuvastatav rike – hankige soovitatud meetodid, andurid ja parameetrid.
Soovitatavad meetodid
Seisundi jälgimise tehnikad
| Meetod | Standardid | Parima jaoks |
|---|---|---|
| Vibratsioonianalüüs | ISO 10816, ISO 20816 | Tasakaalutus, joondusviga, laager, hammasratas, lõtvus |
| Termograafia | ISO 18434 | Elektririkked, isolatsioon, ülekuumenemine, aurulõksud |
| Õli analüüs | ISO 4406, ISO 4407 | Laagri kulumine, saastumine, hammasrataste kulumine |
| Akustiline emissioon | ISO 22096 | Varajased laagrivead, pragude tuvastamine, lekked |
| Mootori voolu analüüs | IEC 60034 | Rootorivarda defektid, ekstsentrilisus, elektririkked |
| Ultraheli | — | Lekked, laagrite määrimine, elektrilahendus |
ISO 17359 soovitab valida seiremeetodid, mis põhinevad konkreetsel rikke tüübil, masina kriitilisusel ja kulutõhususel. Meetodite kombinatsioon tagab kõige usaldusväärsema rikke tuvastamise.
Condition monitoring (CM) measures specific parameters of machinery — vibration, temperature, oil condition, current — to identify changes that indicate developing faults. It enables predictive maintenance: repairing equipment based on actual condition rather than fixed time intervals.
ISO 17359 provides guidelines for establishing a CM program: selecting monitoring methods, setting alarm criteria, and determining diagnostic procedures. It is the framework standard that references specific technique standards like ISO 10816 (vibration) and ISO 18434 (thermography).
Vibration analysis (envelope/demodulation) is the primary method. Complementary techniques include shock pulse measurement, acoustic emission, and oil analysis (ferrography). Early detection requires high-frequency measurements above 1 kHz.
Vibration excels at mechanical faults (unbalance, misalignment, bearings, gears). Thermography is best for electrical faults, insulation problems, and thermal anomalies. Most effective CM programs use both.
MCSA analyzes motor supply current to detect rotor bar defects, eccentricity, and load anomalies. It is non-invasive (uses a current clamp) and particularly useful for motors in hazardous or difficult-to-access locations.
Sellel lehel kirjeldatud protseduurid töötas välja ja testis välitingimustes Vibromera meeskond, kasutades Balanset-1A-d, kaasaskantavat kahekanalilist tasakaalustusseadet ja vibratsioonianalüsaatorit rootorite tasakaalustamiseks kohapeal.
Professionaalsed vibratsioonianalüsaatorid ja kaasaskantavad tasakaalustussüsteemid seisundi jälgimise programmideks.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko on vibratsioonianalüüsi insener ning Vibromera asutaja ja tegevjuht. Rohkem kui 15 aastat on ta tasakaalustanud pöörlevaid seadmeid kohapeal, mitte katsestendil: multšereid, tööstuslikke ventilaatoreid, purustajaid, tsentrifuuge, võlle ja spindleid. Just sellest tööst kasvasid välja Balanset seadmed — need kavandati tööriistana, mille spetsialist saab masina juurde kaasa võtta ja üksi kohapeal kasutada, mitte laboriseadmena. Vibromera asutati 2017. aastal ja alates 2023. aastast asub see Portos Portugalis. Siin toimub kogu Balanset seeria arendus, koostamine ja tugi. Lipulaevaks on Balanset-1A, kaasaskantav analüsaator ühe- ja kahetasapinnaliseks tasakaalustamiseks ning vibratsioonidiagnostikaks. Nikolai osaleb isiklikult klienditoes, keeruliste tasakaalustusjuhtumite lahendamises ja tarkvara arendamises. Ta töötab klientidega üle kogu maailma, mis tahes keeles.
