Бесплатан инжењерски алат
Селектор метода за праћење стања
Изаберите одговарајућу технику праћења стања према ISO 17359. Изаберите тип машине и квар који желите да детектујете — добијте препоручене методе, сензоре и параметре.
Препоручене методе
Технике праћења стања
| Метод | Стандарди | Најбоље за |
|---|---|---|
| Анализа вибрација | ISO 10816, ISO 20816 | Неуравнотеженост, непоравнатост, лежај, зупчаник, лабавост |
| Термографија | ИСО 18434 | Електрични кварови, изолација, прегревање, кондензациони одводници |
| Анализа уља | ISO 4406, ISO 4407 | Хабање лежајева, контаминација, хабање зупчаника |
| Акустична емисија | ИСО 22096 | Рани кварови лежајева, откривање пукотина, цурења |
| Анализа струје мотора | ИЕЦ 60034 | Дефекти шипки ротора, ексцентричност, електрични кварови |
| Ултразвук | — | Цурење, подмазивање лежајева, електрично пражњење |
ИСО 17359 ISO 17359 препоручује избор метода праћења на основу специфичног типа квара, критичности машине и исплативости. Комбинација метода пружа најпоузданије откривање квара.
Condition monitoring (CM) measures specific parameters of machinery — vibration, temperature, oil condition, current — to identify changes that indicate developing faults. It enables predictive maintenance: repairing equipment based on actual condition rather than fixed time intervals.
ISO 17359 provides guidelines for establishing a CM program: selecting monitoring methods, setting alarm criteria, and determining diagnostic procedures. It is the framework standard that references specific technique standards like ISO 10816 (vibration) and ISO 18434 (thermography).
Vibration analysis (envelope/demodulation) is the primary method. Complementary techniques include shock pulse measurement, acoustic emission, and oil analysis (ferrography). Early detection requires high-frequency measurements above 1 kHz.
Vibration excels at mechanical faults (unbalance, misalignment, bearings, gears). Thermography is best for electrical faults, insulation problems, and thermal anomalies. Most effective CM programs use both.
MCSA analyzes motor supply current to detect rotor bar defects, eccentricity, and load anomalies. It is non-invasive (uses a current clamp) and particularly useful for motors in hazardous or difficult-to-access locations.
Поступци описани на овој страници развила је и теренски тестирала екипа Vibromera уз помоћ уређаја Balanset-1A, преносивог двоканалног балансера и анализатора вибрација за балансирање ротора на лицу места.
Професионални анализатори вибрација и преносиви системи за балансирање за програме праћења стања.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko је инжењер анализе вибрација, оснивач и извршни директор компаније Vibromera. Више од 15 година балансира ротациону опрему на терену, а не на испитном столу: малчере, индустријске вентилаторе, дробилице, центрифуге, вратила и вретена. Управо је из тог рада настала серија инструмената Balanset — осмишљени су као алат који стручњак може да понесе до машине и да њиме ради сам, на лицу места, а не као лабораторијска опрема. Vibromera је основана 2017. године, а од 2023. седиште јој је у Порту, у Португалу. Овде се одвијају развој, склапање и подршка за линију Balanset. Водећи инструмент је Balanset-1A, преносиви анализатор за балансирање у једној и две равни и за дијагностику вибрација. Nikolai лично учествује у подршци корисницима, у решавању сложених случајева балансирања и у развоју софтвера. Ради са корисницима широм света, на било ком језику.
