Bezmaksas inženiertehniskais rīks
Stāvokļa uzraudzības metodes atlasītājs
Izvēlieties pareizo stāvokļa uzraudzības metodi saskaņā ar ISO 17359. Izvēlieties iekārtas tipu un nosakāmo kļūmi — iegūstiet ieteicamās metodes, sensorus un parametrus.
Ieteicamās metodes
Stāvokļa uzraudzības metodes
| Metode | Standarti | Vislabāk piemērots |
|---|---|---|
| Vibrāciju analīze | ISO 10816, ISO 20816 | Nelīdzsvarotība, nobīde, gultnis, zobrats, vaļīgums |
| Termogrāfija | ISO 18434 | Elektriskās kļūmes, izolācija, pārkaršana, tvaika slazdi |
| Eļļas analīze | ISO 4406, ISO 4407 | Gultņu nodilums, piesārņojums, zobratu nodilums |
| Akustiskā emisija | ISO 22096 | Agrīni gultņu defekti, plaisu noteikšana, noplūdes |
| Motora strāvas analīze | IEC 60034 | Rotora stieņu defekti, ekscentricitāte, elektriskās kļūmes |
| Ultraskaņa | — | Noplūdes, gultņu eļļošana, elektriskā izlāde |
ISO 17359 iesaka izvēlēties uzraudzības metodes, pamatojoties uz konkrēto kļūmes veidu, iekārtas kritiskumu un izmaksu efektivitāti. Metožu kombinācija nodrošina visuzticamāko kļūmju noteikšanu.
Condition monitoring (CM) measures specific parameters of machinery — vibration, temperature, oil condition, current — to identify changes that indicate developing faults. It enables predictive maintenance: repairing equipment based on actual condition rather than fixed time intervals.
ISO 17359 provides guidelines for establishing a CM program: selecting monitoring methods, setting alarm criteria, and determining diagnostic procedures. It is the framework standard that references specific technique standards like ISO 10816 (vibration) and ISO 18434 (thermography).
Vibration analysis (envelope/demodulation) is the primary method. Complementary techniques include shock pulse measurement, acoustic emission, and oil analysis (ferrography). Early detection requires high-frequency measurements above 1 kHz.
Vibration excels at mechanical faults (unbalance, misalignment, bearings, gears). Thermography is best for electrical faults, insulation problems, and thermal anomalies. Most effective CM programs use both.
MCSA analyzes motor supply current to detect rotor bar defects, eccentricity, and load anomalies. It is non-invasive (uses a current clamp) and particularly useful for motors in hazardous or difficult-to-access locations.
Šajā lapā aprakstītās procedūras izstrādāja un lauka apstākļos pārbaudīja Vibromera komanda, izmantojot Balanset-1A — pārnēsājamu divkanālu balansētāju un vibrāciju analizatoru rotoru balansēšanai uz vietas.
Profesionāli vibrācijas analizatori un pārnēsājamas balansēšanas sistēmas stāvokļa uzraudzības programmām.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ir vibrāciju analīzes inženieris, kā arī uzņēmuma Vibromera dibinātājs un vadītājs. Vairāk nekā 15 gadus viņš balansē rotējošas iekārtas darba vietā, nevis uz pārbaudes stenda: mulčētājus, rūpnieciskos ventilatorus, drupinātājus, centrifūgas, vārpstas un darbvārpstas. Tieši no šī darba radās Balanset instrumenti — tie tika veidoti kā rīks, ko speciālists var aiznest pie mašīnas un lietot viens pats uz vietas, nevis kā laboratorijas aprīkojums. Vibromera dibināta 2017. gadā, un kopš 2023. gada tā atrodas Portu, Portugālē. Šeit notiek Balanset līnijas izstrāde, montāža un atbalsts. Vadošais instruments ir Balanset-1A — portatīvs analizators balansēšanai vienā un divās plaknēs, kā arī vibrāciju diagnostikai. Nikolai personīgi piedalās klientu atbalstā, sarežģītu balansēšanas gadījumu risināšanā un programmatūras izstrādē. Viņš strādā ar klientiem visā pasaulē, jebkurā valodā.
