Poznejte Vibromera.com — náš nový mezinárodní web. Navštivte Vibromera.com →

Bezplatný inženýrský nástroj

Výběr metody monitorování stavu

Vyberte správnou techniku monitorování stavu dle normy ISO 17359. Vyberte typ stroje a poruchu, kterou chcete detekovat – získejte doporučené metody, senzory a parametry.

ISO 17359Prediktivní údržbaCBM
Běžné scénáře

Doporučené metody

Techniky monitorování stavu

MetodaNormyNejlepší pro
Analýza vibracíISO 10816, ISO 20816Nevyváženost, nesouosost, ložisko, ozubené kolo, uvolnění
TermografieISO 18434Elektrické závady, izolace, přehřátí, odvaděče kondenzátu
Analýza olejeISO 4406, ISO 4407Opotřebení ložisek, znečištění, opotřebení ozubených kol
Akustická emiseISO 22096Včasné závady ložisek, detekce trhlin, netěsnosti
Analýza proudu motoruIEC 60034Vady rotorové tyče, excentricita, elektrické závady
Ultrazvuk-Netěsnosti, mazání ložisek, elektrický výboj

ISO 17359 doporučuje výběr metod monitorování na základě konkrétního typu poruchy, kritičnosti stroje a nákladové efektivity. Kombinace metod poskytuje nejspolehlivější detekci poruch.

Condition monitoring (CM) measures specific parameters of machinery — vibration, temperature, oil condition, current — to identify changes that indicate developing faults. It enables predictive maintenance: repairing equipment based on actual condition rather than fixed time intervals.

ISO 17359 provides guidelines for establishing a CM program: selecting monitoring methods, setting alarm criteria, and determining diagnostic procedures. It is the framework standard that references specific technique standards like ISO 10816 (vibration) and ISO 18434 (thermography).

Vibration analysis (envelope/demodulation) is the primary method. Complementary techniques include shock pulse measurement, acoustic emission, and oil analysis (ferrography). Early detection requires high-frequency measurements above 1 kHz.

Vibration excels at mechanical faults (unbalance, misalignment, bearings, gears). Thermography is best for electrical faults, insulation problems, and thermal anomalies. Most effective CM programs use both.

MCSA analyzes motor supply current to detect rotor bar defects, eccentricity, and load anomalies. It is non-invasive (uses a current clamp) and particularly useful for motors in hazardous or difficult-to-access locations.

Postupy popsané na této stránce vyvinul a v terénu otestoval tým Vibromera pomocí přístroje Balanset-1A, přenosného dvoukanálového vyvažovacího přístroje a analyzátoru vibrací pro vyvažování rotorů na místě.

Vibromera — Přenosné vyvažování & analýza vibrací
Profesionální analyzátory vibrací a přenosné vyvažovací systémy pro programy monitorování stavu.
Zjistěte více o vyvažovacích přístrojích Vibromera
Kategorie:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko je inženýr vibrační analýzy a zakladatel a generální ředitel společnosti Vibromera. Více než 15 let vyvažuje rotační stroje přímo v provozu, a ne na zkušebním stavu: mulčovače, průmyslové ventilátory, drtiče, odstředivky, hřídele a vřetena. Právě z této práce vzešly přístroje Balanset — byly navrženy jako nástroj, který si odborník může vzít ke stroji a použít sám, přímo na místě, nikoli jako laboratorní vybavení. Vibromera byla založena v roce 2017 a od roku 2023 sídlí v portugalském Portu. Zde probíhá vývoj, montáž i podpora řady Balanset. Vlajkovým přístrojem je Balanset-1A, přenosný analyzátor pro vyvažování v jedné a ve dvou rovinách a pro diagnostiku vibrací. Nikolai se osobně podílí na zákaznické podpoře, na řešení obtížných případů vyvažování i na vývoji softwaru. Pracuje se zákazníky po celém světě, v jakémkoli jazyce.

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 €Zeptejte se inženýra