Kineettinen jyrsintäsuhte
Jyrsintäpöydän syöttönopeuden laskin
Laske ohjelmoitu pöydän syöttönopeus ja syöttö pyörähdystä kohti dokumentoidusta syötöstä tehokasta terää kohti, tehokkaiden terien määrästä ja pääntien kierrosnopeudesta. Tämä työkalu ei valitse turvallista leikkausehtoa.
Kineettinen syöttötulos
Yleinen insinöörikaava – ei ISO-kaava
vf = fz zc n, ja fn = vf/n = fz zc. Tässä vf on pöydän/syöttönopeus, fz on syöttö tehokasta terää kohti, zc on tehokkaiden terien positiivinen kokonaislukumäärä, n on pääntien kierrokset minuutissa ja fn on syöttö pääntien pyörähdystä kohti.
Ulottuvuustarkistus: (pituus/terä) × (tehokkaat terät/pyörähdys) × (pyörähdys/minuutti) = pituus/minuutti. ”Terä”- ja ”pyörähdys”-määrät kumoutuvat. Kun kaikki pituustulot ovat millimetreissä, tulos on mm/min; tuumilla tulos on in/min. Muunnos käyttää tarkkaa NIST-määritelmää 1 in = 25,4 mm.
Sandvik Coromantin viralliset metriset ja tuumapohjaiset jyrsintäkaavataulukot antavat vf=fz×n×zc ja määrittelevät zc tehokkaiden terien määräksi. Kennametal antaa itsenäisesti syöttönopeus = RPM × lasta/terä × terien määrä. ISCARin vuoden 2023 leikkaustyökaluopas antaa saman jyrsintäsuhteen ja julkaistun esimerkin: fz=0,25 mm/terä, z=10 ja n=153 kier/min tuottavat vf=382,5 mm/min.
ISO-yhteys
ISO 229:1973, painos 1 on edelleen Julkaistu ja vahvistettu vuonna 2023. Sen luettelon soveltamisala koskee standardoituja koneiden nopeuksia ja syöttöjä, jotka ilmaistaan millimetreinä tai tuumina minuutissa, pyörähdyksessä tai iskussa rajoitetulle koneiden luokalle, ja se sulkee pois jatkuvasti muuttuvat nopeudet/syötöt. Sitä siteerataan vain terminologian/yksikön yhteydessä: tämä sivu ei toista sen aikatauluja, ei väitä, että kertolaskukaava on ISO-kaava, eikä suorita ISO-yhteensopivuustarkistusta.
Ei laskettu tai hyväksytty: säteittäinen lastan ohentuminen, sisäänmenokulman/lastan paksuuden korjaus, ympyrä/interpoloitu työkalureitin syöttökorjaus, heitto ja epätasainen terien kuormitus, ramppi/syöksy, koneen syöttö/kiihtyvyysrajat, pääntien teho/vääntömomentti, tärinä/jäykkyys, lastan poisto, jäähdytysaine, työkalun kuluminen, työkappaleen kiinnitys tai turvallisuus. Vahvista tulos työkalun valmistajan, koneen rajojen, CNC-ohjelmointitavan ja hallitun kokeen kanssa ennen jyrsintää.
Lähteet: Sandvik Coromantin metrijyrsintäkaavat; Sandvik Coromantin tuumakaavat; ISCAR Cutting Tools User Guide 2023; Kennametalin nopeus/syöttö-ohjeistus; NISTin tuumamääritelmä. Lähde/tila-arvio: 12. heinäkuuta 2026.
