フライス加工の運動学的関係式
フライス盤テーブル送り計算機
文書化された1有効刃送り、有効切削刃数、および主軸回転数から、プログラムされたテーブル送りと1回転送りを計算します。このツールは安全な切削条件を選択するものではありません。
運動学的送り結果
一般的な工学式です。ISO 式ではありません。
vf = fz zc n、 そして fn = vf/n = fz zc。ここで vf はテーブル/送り速度、fz は1有効刃送り、zc は有効切削刃数の正の整数、n は毎分主軸回転数、fn は1主軸回転送りです。
次元チェック: (長さ/刃) × (有効刃/回転) × (回転/分) = 長さ/分。「刃」と「回転」の回数は打ち消し合います。すべての長さの入力がミリメートルの場合、出力は mm/min になります。インチの場合、出力は in/min になります。換算には NIST の正確な定義 1 in = 25.4 mm が使用されます。
Sandvik Coromant の公式メートル法およびインチ法フライス加工式シートは vf=fz×n×zc を与え、zc を有効刃数として定義しています。Kennametal は独立して送り速度 = RPM × 切りくず負荷 × 刃数を与えています。ISCAR 2023 切削工具ガイドは同じフライス加工関係式と公開された例を与えています: fz=0.25 mm/刃、z=10 および n=153 回転/分は vf=382.5 mm/min を生み出します。
ISO 文脈
ISO 229:1973, edition 1 は Published のままであり、2023 年に確認されました。そのカタログ範囲は、限られたクラスの機械に対して、毎分ミリメートルまたはインチ、回転またはストロークで表される標準化された工作機械の速度と送りに関し、連続可変速度/送りを除外します。用語/単位の文脈のためにのみ引用されます: このページはその表を再現せず、乗算式が ISO 式であると主張せず、ISO 適合性チェックを実行しません。
計算または承認されていない項目: 半径方向切りくず薄化、進入角/切りくず厚さ補正、円形/補間工具パス送り補正、振れおよび不均等な刃負荷、ランプ/ plunged 切削、機械送り/加速度制限、主軸動力/トルク、チャタリング/剛性、切りくず排出、冷却剤、工具摩耗、ワークホールドまたは安全性。加工前に、工具メーカー、機械制限、CNC プログラミング慣習、および管理された試験に対して結果を確認してください。
情報源 Sandvik Coromant のメートル系フライス加工式; Sandvik Coromant インチ式; ISCAR 切削工具ユーザーガイド 2023; Kennametal 速度/送りガイド; NIST インチ定義。ソース/ステータスレビュー: 2026 年 7 月 12 日。
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenkoは、振動解析エンジニアであり、Vibromeraの創業者兼CEOです。 15年以上にわたり、彼は試験台上ではなく現場で回転機械のバランシングを行ってきました——マルチャー、産業用ファン、クラッシャー、遠心分離機、シャフト、スピンドルなど。この経験から生まれたのがBalanset計測器であり、専門家が機械のもとへ持ち運び、現場で単独で使用できる道具として設計されています。実験室用の機器ではありません。 Vibromeraは2017年に設立され、2023年以降はポルトガル・ポルトを拠点としています。Balansetシリーズの開発、組み立て、サポートはすべてここで行われています。フラッグシップ機器はBalanset-1Aであり、単一平面および二平面バランシングと振動診断のための可搬式アナライザーです。 Nikolaiは、カスタマーサポート、困難なバランシング案件への対応、そしてソフトウェアの開発に自ら携わっています。世界中の顧客と、どの言語でも対応しています。
