Lidhja kinematike e frezimit
Kalkulatori i Avancimit të Tavolinës së Frezimit
Llogarit avancimin e programuar të tavolinës dhe avancimin për rrotullim të boshtit kryesor nga një avancim i dokumentuar për dhëmb efektiv, numri i brinjëve efektive të prerjes dhe shpejtësia e boshtit kryesor. Ky mjet nuk zgjedh një kusht të sigurt prerjeje.
Rezultati kinematik i avancimit
Formula e përgjithshme inxhinierike—jo një formulë ISO
vf = fz zc n, dhe fn = vf/n = fz zc. Këtu vf është shpejtësia e tavolinës/avancimit, fz është avancimi për dhëmb efektiv, zc është numri pozitiv i plotë i brinjëve efektive të prerjes, n është rrotullimet e boshtit kryesor në minutë, dhe fn është avancimi për rrotullim të boshtit kryesor.
Kontrolli dimensional: (gjatësia/dhëmb) × (dhëmbë efektivë/rrotullim) × (rrotullime/minutë) = gjatësia/minutë. Numërimet e “dhëmbit” dhe “rrotullimit” anulohen. Me të gjitha hyrjet e gjatësisë në milimetra, dalja është mm/min; me inç, dalja është in/min. Konvertimi përdor përkufizimin e saktë NIST 1 in = 25.4 mm.
Fletët zyrtare të formulave të frezimit metrike dhe në inç të Sandvik Coromant japin vf=fz×n×zc dhe përcaktojnë zc si numrin e dhëmbëve efektive. Kennametal pavarësisht jep shpejtësinë e avancimit = RPM × ngarkesën e copëzave × numrin e dhëmbëve. Udhëzuesi i mjeve të prerjes ISCAR 2023 jep të njëjtën lidhje frezimi dhe një shembull të botuar: fz=0.25 mm/dhëmb, z=10 dhe n=153 rev/min prodhojnë vf=382.5 mm/min.
Konteksti ISO
ISO 229:1973, edicioni 1 mbetet e Botuar dhe u konfirmua në 2023. Shtrirja e saj kataloguuese përshkruan shpejtësitë dhe avancimet e standardizuara të makinave vegla të shprehura në milimetra ose inç për minutë, rrotullim ose goditje për një klasë të kufizuar makinash, dhe përjashton shpejtësitë/avancimet e ndryshueshme vazhdimisht. Cito vetëm për kontekstin e terminologjisë/njësive: kjo faqe nuk riprodhon tabelat e saj, nuk pretendon se formula e shumëzimit është një formulë ISO dhe nuk kryen një kontroll përputhjeje ISO.
Nuk llogaritet ose miratohet: hollimi radial i copëzave, korrigjimi i këndit të hyrjes/trashësisë së copëzave, korrigjimi i avancimit të shtegut të mjetit rrethor/i interpoluar, rrahja rrotullimi dhe ngarkesa e pabarabartë e dhëmbëve, ramping/plunging, kufizimet e avancimit/akselerimit të makinës, fuqia/momenti i boshtit kryesor, dridhja/ngurtësia, evakuimi i copëzave, lëngu ftohës, konsumi i mjetit, mbajtja e punës ose sigurimi. Konfirmoni rezultatin kundër prodhuesit të mjetit, kufizimeve të makinës, konventës së programimit CNC dhe një prove të kontrolluar para përpunimit.
Burimet: formulat metrike të frezimit Sandvik Coromant; Formulat në inç të Sandvik Coromant; Udhëzuesi i Përdoruesit i Mjeve të Prerjes ISCAR 2023; Udhëzimet e shpejtësisë/avancimit të Kennametal; Përkufizimi i inçit NIST. Rishikimi i burimit/statusit: 12 Korrik 2026.
Procedurat e përshkruara në këtë faqe u zhvilluan dhe u testuan në terren nga ekipi i Vibromera duke përdorur Balanset-1A, një balancues portativ me dy kanale dhe analizues vibrimesh për balancimin e rotorëve në vend.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko është inxhinier i analizës së vibrimeve, si dhe themelues dhe drejtor ekzekutiv i Vibromera. Prej më shumë se 15 vjetësh ai balancon pajisje rrotulluese në terren dhe jo në një stend prove: mulçerë, ventilatorë industrialë, thyerës, centrifuga, boshte dhe boshte punuese. Pikërisht nga kjo punë lindën instrumentet Balanset — ato u projektuan si një mjet që specialisti mund ta marrë me vete te makina dhe ta përdorë vetë, në vend, e jo si pajisje laboratori. Vibromera u themelua në vitin 2017 dhe që nga viti 2023 e ka selinë në Porto, Portugali. Këtu zhvillohen projektimi, montimi dhe mbështetja e linjës Balanset. Instrumenti kryesor është Balanset-1A, një analizues portativ për balancim në një dhe në dy rrafshe dhe për diagnostikimin e vibrimeve. Nikolai merr pjesë personalisht në mbështetjen e klientëve, në zgjidhjen e rasteve të vështira të balancimit dhe në zhvillimin e programit. Ai punon me klientë në mbarë botën, në çdo gjuhë.
