Relation cinématique du fraisage
Calculateur d'avance de table en fraisage
Calculez l'avance de table programmée et l'avance par tour de broche à partir d'une avance par dent effective documentée, du nombre d'arêtes de coupe effectives et de la vitesse de broche. Cet outil ne sélectionne pas une condition de coupe sûre.
Résultat cinématique de l'avance
Formule d'ingénierie générale — pas une formule ISO
vf = fz zc n, et fn = vf/n = fz zc. Ici vf est la vitesse de table/d'avance, fz est l'avance par dent effective, zc est le nombre entier positif d'arêtes de coupe effectives, n est le nombre de tours de broche par minute, et fn est l'avance par tour de broche.
Vérification dimensionnelle : (longueur/dent) × (dents effectives/tour) × (tours/minute) = longueur/minute. Les comptes « dent » et « tour » s'annulent. Avec toutes les entrées de longueur en millimètres, la sortie est en mm/min ; avec des pouces, la sortie est en in/min. La conversion utilise la définition exacte du NIST 1 in = 25,4 mm.
Les fiches de formules de fraisage métriques et en pouces officielles de Sandvik Coromant donnent vf=fz×n×zc et définissent zc comme le nombre de dents effectives. Kennametal donne indépendamment avance = RPM × charge d'écope × nombre de dents. Le guide des outils de coupe ISCAR 2023 donne la même relation de fraisage et un exemple publié : fz=0,25 mm/dent, z=10 et n=153 tr/min produisent vf=382,5 mm/min.
Contexte ISO
ISO 229:1973, édition 1 reste Publiée et a été confirmée en 2023. Son champ d'application catalogue concerne les vitesses et avances normalisées d'outils-machine exprimées en millimètres ou pouces par minute, tour ou course pour une classe limitée de machines, et exclut les vitesses/avances à variation continue. Elle est citée uniquement pour le contexte terminologique/unitaire : cette page ne reproduit pas ses tableaux, ne prétend pas que la formule de multiplication est une formule ISO et n'effectue pas de vérification de conformité ISO.
Non calculé ou approuvé : amincissement radial de l'écope, correction d'angle d'entrée/épaisseur d'écope, correction d'avance de trajectoire circulaire/interpolée, faux-rond et charge inégale des dents, ramping/plongée, limites d'avance/accélération de la machine, puissance/couple de broche, chatter/rigidité, évacuation des écope, liquide de coupe, usure de l'outil, serrage ou sécurité. Confirmez le résultat auprès du fabricant d'outils, des limites de la machine, de la convention de programmation CNC et d'un essai contrôlé avant l'usinage.
Sources : Formules métriques de fraisage Sandvik Coromant; Formules en pouces de Sandvik Coromant; Guide d'utilisation des outils de coupe ISCAR 2023; Guidance vitesse/avance de Kennametal; Définition du pouce NIST. Révision source/statut : 12 juillet 2026.
