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दो आकलन प्रणालियाँ — इन्हें मिलाएँ नहीं

प्रणाली इकाई यह क्या आँकती है कब उपयोग करें
आईएसओ 10816 / 20816 मिमी/सेकेंड (कंपन वेग RMS) अपने सपोर्ट पर असेंबल की गई मशीन फील्ड बैलेंसिंग, मशीन स्वीकृति
ISO 1940 / 21940-11 जी·एमएम (अवशिष्ट असंतुलन), G ग्रेड रोटर स्वयं बैलेंसिंग मशीनें, रोटर की डेटा शीट

डिवाइस दोनों दिखाता है: mm/s में कंपन और g·mm में अवशिष्ट असंतुलन।

कंपन (mm/s) के अनुसार आकलन

सामान्य पैमाना (सामान्य औद्योगिक मशीनें):

क्षेत्र RMS, mm/s अर्थ
1.4 तक उत्कृष्ट — नई मशीन जैसा
बी 1.4 – 2.8 अच्छा — दीर्घकालिक संचालन के लिए उपयुक्त
सी 2.8 – 4.5 सीमित समय के लिए स्वीकार्य — उपाय योजना बनाएँ
डी 4.5 से ऊपर अस्वीकार्य — क्षति का जोखिम

फील्ड समायोजन:

  • मल्चर/मोवर: 4.8 mm/s तक सामान्य है; नरम (स्प्रिंग) सपोर्ट पर 7.1 mm/s तक; कृषि गुणांक 1.2–1.3 के साथ, “8 mm/s से नीचे पहले से ही अच्छा है”। मल्चर पर 0.5 mm/s का पीछा करना व्यर्थ है।
  • प्रशंसक (ISO 14694): लचीली माउंटिंग (रबर सपोर्ट) की अपनी सीमाएँ हैं — रबर माउंट पर 3.05 mm/s के 1x घटक वाली मशीन को “Good” रेट किया जाता है। कभी-कभी निर्माता अपनी खुद की सीमा तय करता है (वास्तविक उदाहरण: 2.78 mm/s)।
  • केवल कुल कंपन ही नहीं बल्कि 1x घटकपर भी ध्यान दें: बैलेंसिंग ठीक उसी को कम करती है। यदि कुल 5 mm/s है लेकिन 1x केवल 1 mm/s है, तो आगे बैलेंसिंग से लगभग कोई लाभ नहीं होगा — बाकी अन्य कारणों से “हिलता” है।

अवशिष्ट असंतुलन (g·mm, G ग्रेड) के अनुसार आकलन

G ग्रेड RPM को ध्यान में रखते हुए अनुमेय “विशिष्ट असंतुलन” है। जितनी तेज़ गति, उतनी छोटी टॉलरेंस।

श्रेणी सामान्य उपयोग
G16 कार्डन शाफ्ट, कृषि रोटर
जी6.3 पंखे, ड्रम, पुली, सामान्य-प्रयोजन इलेक्ट्रिक मोटर — डिफ़ॉल्ट पसंद
जी2.5 टर्बाइन, मशीन टूल्स, सटीक रोटर
G1.0 / G0.4 स्पिंडल, अत्यधिक सटीक रोटर

प्रोग्राम में है आईएसओ 1940 सहनशीलता कैलकुलेटर: रोटर द्रव्यमान + RPM + ग्रेड → प्रति प्लेन अनुमेय अवशिष्ट असंतुलन। “बैलेंसिंग टॉलरेंस” फ़ील्ड वैकल्पिक है — यह केवल जानकारी के लिए है।

वास्तविक सहायता से उदाहरण:

  • 3000 rpm पर एक ~80 kg रोटर: G6.3 ≈ 802 g·mm प्रति प्लेन, G16 ≈ 2037 g·mm;
  • स्पिंडल को G1.0–G0.4 तक बैलेंस किया जाता है (सहायता व्यवहार में G0.1 तक पहुँचा है);
  • बैलेंसिंग के बाद एक मरीन/औद्योगिक पंखा: 0.5–0.6 mm/s एक उत्कृष्ट परिणाम है।

एक सामान्य काम का परिणाम कैसा दिखता है

वास्तविक मामलों से “पहले → बाद में” संदर्भ बिंदु:

  • एक मल्चर: 25 → 3 mm/s और 40 → 11 mm/s (बुरी तरह मुड़ा रोटर — वहाँ 11 mm/s ऊपरी सीमा है);
  • एक Seppi मल्चर: >50 mm/s → “बहुत शांति से चलता है”;
  • एक 4500 kg क्रशर रोटर: 6 और 8 → 0.9 और 1.3 mm/s;
  • एक विश्वविद्यालय का पंखा: 4 और 7 → 0.5 और 0.6 mm/s;
  • एक 24-टन चीनी फाइबराइज़र: 3.2 → 0.47 mm/s;
  • एक कार्डन शाफ्ट: अंतिम 0.5 mm/s।
बैलेंसिंग के बाद पंखा: 0.19 mm/s
एक औद्योगिक पंखा ~0.2 mm/s तक लाया गया — “टॉलरेंस से 215 गुना बेहतर”। लोक गुणवत्ता परीक्षण: ~2 mm/s पर चलती मशीन पर एक सिक्का अपने किनारे पर खड़ा रहता है।

1–2 पुनरावृत्तियों में 3–10× की गिरावट एक अच्छी मशीन के लिए सामान्य है। दो पुनरावृत्तियों के बाद कोई गिरावट नहीं — और वेट न जोड़ें; मूल-कारण खोज पर जाएँ (अध्याय 07).

अंतिम स्क्रीन: द्रव्यमान, कोण, रन लॉग और अवशिष्ट असंतुलन
अंतिम स्क्रीन: द्रव्यमान, कोण, रन लॉग और अवशिष्ट असंतुलन।

रिपोर्ट

प्रोग्राम एक बैलेंसिंग रिपोर्ट बनाता है (टेम्पलेट reporttpl फ़ोल्डर में — आप अपना लेटरहेड लगा सकते हैं): प्रारंभिक और अंतिम कंपन, RPM, वेट द्रव्यमान और कोण, अवशिष्ट असंतुलन। ग्राहक के लिए यह काम-पूर्णता दस्तावेज़ के रूप में पर्याप्त है।

“प्रमाणपत्रों” के बारे में: डिवाइस निर्माता के कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र के साथ आता है। यदि ग्राहक को मान्यता-प्राप्त प्रयोगशाला प्रमाणपत्र (ISO/IEC 17025) चाहिए, तो यह अलग शुल्क पर स्थानीय लैब में किया जाता है; डिवाइस को स्वयं वार्षिक कैलिब्रेशन की आवश्यकता नहीं है।

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