Vibromera.com से मिलें — हमारी नई अंतरराष्ट्रीय वेबसाइट। Vibromera.com पर जाएँ →

← Balanset-1A ज्ञान आधार — सभी अध्याय

यह मानकर चलता है कि मशीन तैयार है अध्याय 04के अनुसार: बेयरिंग बिना खेल के, फ्लैप वेल्ड किए गए, सेंसर और टैकोमीटर लगे हुए, रीडिंग स्थिर।

सॉफ़्टवेयर सेटअप

  1. प्रोग्राम डेटाबेस में रोटर बनाएँ/चुनें।
  2. मोड चुनें: 1 या 2 प्लेन।
  3. भरें — अनिवार्य:
    • ट्रायल-वेट का द्रव्यमान (उसे तौलें!);
    • वेट-माउंटिंग रेडियस (खाली छोड़ने पर परिणाम प्रतिशत में आएँगे, ग्राम में नहीं);
    • वे g (ग्राम) स्विच, % नहीं;
    • सुधार विधि: जोड़ें वेट (वेल्डिंग) या निकालना (ड्रिलिंग) — बॉक्स चेक करें, यह परिणाम का चिह्न तय करता है;
    • औसत की संख्या: त्वरित जाँच के लिए 8, बैलेंसिंग के लिए 32–64 (मशीन जितनी अधिक हिलती है, उतना ही अधिक)।
  4. वेट प्लेसमेंट विधि: फ्री पोज़िशन (कोई भी कोण), फिक्स्ड पोज़िशन (ब्लेड/बोल्ट — प्रोग्राम वेट को दो पड़ोसी पोज़िशन में बाँट देता है), गोलाकार नाली (सर्कुलर ग्रूव), ड्रिलिंग।

मापन सीरीज़ (2 प्लेन)

Run 0 — प्रारंभिक रन। मशीन चुने गए RPM पर, बिना किसी वेट के मापन। प्रारंभिक आयाम और फेज़ (V1o, V2o) नोट करें।

Run 1 — प्लेन 1 में ट्रायल वेट। मशीन रोकें, प्लेन 1 में एक चिह्नित कोण पर ट्रायल वेट लगाएँ (कोई भी सुविधाजनक स्थान — लेकिन जगह याद रखें/चिह्नित करें!)। चालू करें और मापें।

  • जाँच: आयाम या फेज़ 20–30% या अधिक बदला। यदि बदलाव छोटा है — वेट बहुत छोटा है, बढ़ाएँ।

Run 2 — प्लेन 2 में ट्रायल वेट। प्लेन 1 से वेट हटाएँ (जब तक सेटिंग्स में “छोड़ दें” न कहा गया हो), इसे प्लेन 2 में लगाएँ, मापें।

गणना। प्रोग्राम हर प्लेन के लिए सुधार वेट का द्रव्यमान और कोण आउटपुट करता है (M1/F1, M2/F2)।

परिणाम विंडो: प्रति प्लेन द्रव्यमान और कोण
परिणाम विंडो: प्रति प्लेन द्रव्यमान और कोण।
चैनल X1/X2 से जुड़े प्लेन के साथ परिणाम
प्लेन-से-चैनल (X1/X2) जोड़ी के साथ परिणाम।
टू-प्लेन बैलेंसिंग विंडो: Run#0…RunTrim, द्रव्यमान, अवशिष्ट असंतुलन
टू-प्लेन बैलेंसिंग विंडो: Run#0…RunTrim, द्रव्यमान, अवशिष्ट असंतुलन।
पोलर ग्राफ बटन
पोलर-ग्राफ बटन — वेट पोज़िशन वहाँ पढ़ना सबसे आसान है।
पोलर ग्राफ: कहाँ और कितना द्रव्यमान जोड़ना है
पोलर रिज़ल्ट ग्राफ: लाल तीर — घूर्णन दिशा, गुलाबी बिंदु — ट्रायल-वेट पोज़िशन (0°), हरा बिंदु — जहाँ सुधार द्रव्यमान जाता है (यहाँ 152° और 166°)। नीचे — add/remove mass स्विच।

सहायता से रन सीक्वेंस ज्यों का त्यों: “Run#0 — रोटर को बिल्कुल बिना वेट के शुरू करें… Run#1 — Plane 1 में ट्रायल वेट लगाएँ… Run#2 — ट्रायल वेट को स्थानांतरित किया जाता है प्लेन 1 से प्लेन 2 में (ऊपर से जोड़ा नहीं जाता!)। Run#2 के बाद सभी ट्रायल वेट हटा दें और केवल सॉफ़्टवेयर द्वारा गणना किए गए सुधार द्रव्यमान लगाएँ।”

कोण कैसे गिनें — सबसे महत्वपूर्ण बिंदु

  • कोण गिना जाता है ट्रायल-वेट की स्थिति से, रोटर घूर्णन की दिशा में.
  • उदाहरण: ट्रायल वेट “12 बजे” की स्थिति पर था, रोटर घड़ी की दिशा में घूमता है (जैसा आप उसे देखते हैं), गणना कहती है 90° → सुधार वेट “3 बजे” की स्थिति पर जाता है।
  • क्लासिक गलती: घूर्णन के विपरीत गिनना (70° के बजाय 360−70=290° पर लगाना) — कंपन बढ़ गया। यदि वेट लगाने के बाद चीज़ें ठीक “दर्पण-प्रतिबिंब” की तरह बिगड़ीं — अपनी गिनती की दिशा जाँचें।
  • “फिक्स्ड पोज़िशन” (ब्लेड, बोल्ट) के साथ प्रोग्राम पोज़िशन नंबर देता है (जैसे Z5) और द्रव्यमान को दो निकटतम पोज़िशन में बाँट देता है।
घूर्णन दिशा में रोटर पर कोण मार्कअप
घूर्णन दिशा के अनुसार रोटर पर कोण मार्कअप।
मार्कअप 0 → ट्रायल-वेट स्थिति से 45°
मार्कअप 0 → ट्रायल-वेट स्थिति से 45°।

सुधार वेट लगाना

  1. गणना किए गए द्रव्यमान का आधा लगाएँ (खराब मशीनों पर एक तिहाई)। सिस्टम लगभग हमेशा अरैखिक होता है; पूरा वेट अक्सर “लक्ष्य से आगे निकल जाता है”। डिवाइस अगले चरण में बाकी हिस्सा उठा लेता है।
  2. सामग्री — स्टील प्लेट/स्क्वायर बार (जैसे 20×20 mm), तराज़ू पर तौली गई।
  3. फिक्सिंग: वेल्डिंग — मल्चर और पंखों के लिए मानक (वेल्ड सीम के लिए ~100 g की गुंजाइश रखें); रिवेट्स पर बोल्ट/वॉशर — पतले इम्पेलर के लिए; होज़ क्लैंप — कार्डन शाफ्ट के लिए एक कार्यशील विकल्प (थ्रेडलॉकर से सुरक्षित करें)। गोंद से चिपकाए वेट गंदी/तैलीय सतहों से गिर जाते हैं। ट्रायल और सुधार वेट एक ही त्रिज्या पर जाते हैं.
    ड्रम पर टैक-वेल्ड किया गया वेट
  4. सामग्री हटाना (ड्रिलिंग) तब इस्तेमाल होता है जब जोड़ना संभव न हो; प्रोग्राम “हटाने के लिए” गणना कर सकता है (चेकबॉक्स)।

चेक रन और पुनरावृत्तियाँ

  1. RunC — वेट लगे होने पर एक चेक मापन।
  2. गिरावट देखें: सामान्य गतिशीलता 1–2 पुनरावृत्तियों में कई गुना होती है (जैसे 30 → 7 → 3 mm/s)।
    स्क्रीन पर पूरी Run0 → Trim प्रक्रिया
    एक वास्तविक मल्चर पर पूरा Run0 → Trim चक्र।
    एक सफल ट्रिम रन
    एक सफल ट्रिम रन।
  3. प्रोग्राम एक टॉप-अप वेट की गणना करता है। तब तक दोहराएँ जब तक आप टॉलरेंस के भीतर न हों (अध्याय 06).
  4. यदि आपने घटी हुई RPM पर शुरुआत की थी — कार्यशील RPM तक बढ़ाएँ और वहाँ ट्रिम करें।
  5. यदि कंपन बढ़ा — रुक जाएँ, और वेट न जोड़ें। जाएँ अध्याय 07.

एकल-विमान संतुलन

सब कुछ वैसा ही, लेकिन दो रन: Run 0 और Run 1 (ट्रायल वेट)। सेंसर — सुधार प्लेन के सबसे निकट सपोर्ट पर X1।

आर्बर पर बैलेंसिंग (मशीन टूल पर)

यदि रोटर को मशीन आर्बर पर बैलेंस किया जाता है, तो आर्बर की सनकीपन (eccentricity) को रोटर को आर्बर के सापेक्ष 180° घुमाकर भरपाई किया जाता है (प्रोग्राम में “Mandrel” चेकबॉक्स)। टैको चिह्न आर्बर पर ही रहता है।

फील्ड-ऑर्डर चीट शीट

1. यांत्रिकी ठीक है? (खेल, दरारें, फास्टनर, चाकू)      → हाँ
2. सेंसर रेडियल, X1/X2 बदले नहीं गए                    → हाँ
3. हब पर चिह्न, RPM स्थिर पढ़ रहा है                    → हाँ
4. वाइब्रोमीटर: आयाम/फेज़ स्थिर                   → हाँ
5. बैलेंसिंग: रेडियस दर्ज, ग्राम, "add"              → हाँ
6. Run0 → Run1 (ट्रायल pl.1) → Run2 (ट्रायल pl.2)
7. ट्रायल ने रीडिंग को ≥20-30% बदला?                      → हाँ
8. गणना किए गए द्रव्यमान का आधा लगाएँ, कोण घूर्णन की दिशा में
   ट्रायल-वेट स्थिति से
9. चेक रन → टॉप-अप → दोहराएँ
10. टॉलरेंस में है? → रिपोर्ट, ट्रायल चिह्न हटाएँ, पैक करें

इसमें कितना समय लगता है

एक ट्रेनिंग रिग पर — मिनट। ठीक यांत्रिकी वाला असली पंखा या मोवर — लगभग 1.5 घंटे सेंसर सेटअप और वेट वेल्डिंग सहित। यदि मशीन दोषपूर्ण है, तो आप कई दिन बिता सकते हैं (केस स्टडी देखें) — और यह डिवाइस की गलती नहीं होगी।

व्हाट्सएप
Balanset-1A · €1975इंजीनियर से पूछें