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कंबाइन हार्वेस्टर रोटर संतुलन — इन-सिचु, परिचालन गति पर

थ्रेसिंग ड्रम, पुआल कटर, रोटरी सेपरेटर और सफाई पंखे तब असंतुलित हो जाते हैं जब ब्लेड घिस जाते हैं, ब्लेड बदल दिए जाते हैं या फसल अवशेष असमान रूप से जमा हो जाते हैं। हम इन रोटरों को संतुलित करते हैं। मशीन पर, क्षेत्र में, काम करने वाले आरपीएम पर — न कोई विखंडन, न कार्यशाला में ले जाने की ज़रूरत — ताकि आपकी कंबाइन मौसम से पहले ही कटाई के लिए तैयार हो जाए और वैसी ही बनी रहे।.

Balanset-1A के साथ परिचालन गति पर कम्बाइन हार्वेस्टर थ्रेशिंग ड्रम का फील्ड बैलेंसिंग

संक्षेप में: कंबाइन हार्वेस्टर रोटर का संतुलन इन-सीटू, सामान्य थ्रेसिंग या चॉपिंग गति पर, प्रभाव-गुणांक विधि का उपयोग करके किया जाता है। बेयरिंग हाउसिंग पर एक कंपन एक्सेलेरोमीटर और शाफ्ट पर एक लेजर टैकोमीटर असंतुलन की स्थिति को मापते हैं; Balanset-1A आवश्यक अनुसार एक या दो समतल में सटीक सुधार द्रव्यमान और कोणीय स्थिति की गणना करता है। रोटर हटाने की आवश्यकता नहीं, कार्यशाला जाने की जरूरत नहीं — एक सामान्य काम एक घंटे से भी कम समय में पूरा हो जाता है, जिससे कंपन 70 % या उससे अधिक तक कम हो जाता है और बेयरिंग व बेल्ट का जीवनकाल उसी अनुपात में बढ़ जाता है।.

संकेत कि एक कंबाइन रोटर असंतुलित है

थ्रेसिंग ड्रम और पुआल कटर हर सीजन में गंभीर यांत्रिक तनाव झेलते हैं — कैब या कार्यशाला से रोटर असंतुलन के लक्षण आसानी से नजर आ जाते हैं:

कैब और फ्रेम का कंपन प्लेटफ़ॉर्म और ऑपरेटर सीट में एक तीव्र कंपन महसूस हुआ, जो कार्य RPM पर सबसे अधिक था — प्रति क्रांति एक बार असंतुलन का पाठ्यपुस्तकीय लक्षण।.
गुंजन और गड़गड़ाहट की आवाज़ थ्रेसिंग या चॉपर सेक्शन से निकलने वाला निम्न-आवृत्ति का शोर, जिसे अक्सर फसल के भार या घिसे हुए कन्केव्स का दोषी ठहराया जाता है।.
बेयरिंग जल्दी खराब हो जाते हैं ड्रम, चॉपर और सेपरेटर बेयरिंग सेट को उनकी रेटेड आयु से कहीं अधिक बार बदलने की आवश्यकता होती है — असंतुलन ही वह घूर्णनशील गतिशील भार है जो उन्हें नष्ट कर देता है।.
बेल्ट और ड्राइव जल्दी घिस जाते हैं। थ्रेसिंग या चॉपर ड्राइव पर ड्राइव बेल्ट समय से पहले खिंच जाती हैं, फिसल जाती हैं और जल जाती हैं।.
टूटे वेल्ड और थकान चक्रीय कम्पन बल धातु थकान के कारण ड्रम के शरीर, फ्रेम के सदस्यों और समर्थन ब्रैकेट्स में दरारें उत्पन्न करते हैं।.
फास्टनर ढीले हो जाते हैं ड्रम एंड-प्लेट्स, चॉपर ब्लेड्स और बेयरिंग हाउसिंग्स पर लगे बोल्ट हार्वेस्ट शिफ्ट के दौरान क्रमशः ढीले हो जाते हैं।.

रोटर्स को संयोजित करने से संतुलन क्यों बिगड़ता है — और इसकी क्या कीमत होती है

थ्रेसिंग ड्रम या पुआल चॉपर कारखाने से संतुलित होकर निकलता है, लेकिन हर फसल का काम धीरे-धीरे उस संतुलन को बिगाड़ देता है।. घिसे हुए या बदले गए ब्लेड और हथौड़े के फ्लेल द्रव्यमान वितरण को बदलें; मुड़े बीटर्स ज्यामिति को बदलते हैं; असमान फसल और कीचड़ का जमाव गैर-समतल द्रव्यमान जोड़ता है; घर्षक क्षरण खुले सतहों पर सामग्री को तेज़ी से हटाता है; और वेल्ड मरम्मत अनिवार्य रूप से एक तरफ दूसरी तरफ की तुलना में अधिक धातु रखती है। क्योंकि अपकेंद्री बल के साथ बढ़ता है वर्ग घूर्णी गति के संदर्भ में, 800 आरपीएम — सामान्य थ्रेशिंग-ड्रम गति — पर 50 ग्राम का ऑफ़सेट लगभग 300 न्यूटन का कंपन बल उत्पन्न करता है। 1,200 आरपीएम (स्ट्रॉ-चॉपर गति) पर, वही ऑफ़सेट 700 न्यूटन से अधिक हो जाता है।.

अगर इसे ठीक नहीं किया जाए, तो यह आवर्ती बल बियरिंग्स और बेल्ट्स को नष्ट कर देता है, ड्रम बॉडी और उसके चारों ओर के फ्रेम में दरारें डाल देता है, अनाज पृथक्करण की गुणवत्ता को कम कर देता है (ड्रम के कंपन के साथ पृथक्करण हानियाँ बढ़ जाती हैं), और फसल कटाई के बीच में अनियोजित रुकावट को मजबूर कर देता है। एक ही फील्ड-बैलेंसिंग सत्र — आमतौर पर मशीन पर एक घंटे से भी कम समय में — नष्ट किए गए घटकों को बार-बार बदलने के बजाय मूल कारण को ही दूर कर देता है।.

गुणा दसजब कंपन आधी हो जाती है तब जीवनकाल
−701टीपी4टीएक सत्र के बाद सामान्य कंपन में कमी
2एक ही क्षेत्र दौरे में विमानों का सुधार
एक घंटामशीन पर सामान्य काम का समय

कंपन को आधा करने से बेयरिंग का जीवन क्यों बढ़ जाता है

आईएसओ 281 रोलिंग-बेयरिंग रेटिंग जीवन को इस प्रकार परिभाषित करता है एल10 बराबर (कैरेक्टर/पैराग्राफ)p, जहाँ P वह गतिशील भार है जिसे बेयरिंग वहन करता है और घातांक p = 3 बॉल बेयरिंग्स के लिए और 10/3 रोलर बेयरिंग्स के लिए है। अवशिष्ट असंतुलन है कि वह घूमने वाला रेडियल भार P, और कंपन का आयाम सीधे इसका अनुसरण करता है — इसलिए कंपन को आधा करने पर P आधा हो जाता है और बेयरिंग का जीवनकाल दोगुना हो जाता है।p: बारे में बॉल बेयरिंग्स के लिए 8× और रोलर बेयरिंग्स के लिए लगभग 10× (210/3 ≈ 10). हमारे में अपने स्वयं के आँकड़े चलाएँ बेयरिंग-जीवन कैलकुलेटर.

हम एक कंबाइन रोटर का संतुलन कैसे करते हैं — चरण-दर-चरण

Balanset-1A के साथ फील्ड बैलेंसिंग प्रभाव-गुणांक विधि का अनुसरण करती है — वही व्यवस्थित प्रक्रिया जिसे आप स्वयं, मशीन पर, फील्ड में कर सकते हैं:

  1. सेंसर लगाएं। एक कंपन एक्सेलेरोमीटर ड्रम या चॉपर बेयरिंग हाउसिंग पर स्थापित किया जाता है और एक लेजर टैकोमीटर शाफ्ट पर स्थित परावर्तक पट्टी की ओर निर्देशित किया जाता है। किसी भी विखंडन की आवश्यकता नहीं है — रोटर पूरे समय सामान्य संचालन गति पर चलता रहता है।.
  2. बेसलाइन मापें।. एक पूर्ण कार्य गति पर एक रन कंपन आयाम और चरण कोण को रिकॉर्ड करता है, जिससे वर्तमान असंतुलन की स्थिति परिमाण और दिशा में स्थापित होती है।.
  3. एक परीक्षण वजन जोड़ें।. एक ज्ञात परीक्षण द्रव्यमान को ड्रम एंड-प्लेट, चॉपर फ्लेंज या रोटर डिस्क पर क्लैंप या अस्थायी रूप से बोल्ट किया जाता है। दूसरी रन यह दिखाती है कि ज्ञात कोणीय स्थिति पर रोटर उस द्रव्यमान के प्रति कैसे प्रतिक्रिया करता है — प्रभाव गुणांक।.
  4. डिवाइस को गणना करने दें।. Balanset-1A प्रभाव गुणांक एल्गोरिदम का उपयोग करके सटीक सुधार द्रव्यमान और कोणीय स्थिति की गणना करता है — छोटे सफाई पंखों और फीडर रोटरों के लिए एक तल, लंबे थ्रेसिंग ड्रमों और पुआल काटने वाले उपकरणों के लिए दो तल।.
  5. सुधार वजन फिट करें।. ड्रम के एंड-डिस्क, ब्लेड कैरियर या चॉपर फ्लैंज पर निर्दिष्ट कोणीय स्थिति पर गणना किए गए द्रव्यमान को वेल्ड, बोल्ट या क्लैंप करें। परीक्षण भार को हटा दें, जब तक कि वह समाधान का हिस्सा न हो।.
  6. सत्यापित करें और दस्तावेज़ करें।. एक अंतिम मापन रन पुष्टि करता है कि शेष असंतुलन रोटर की संतुलन श्रेणी के लिए ISO सहिष्णुता सीमा के भीतर है। Balanset-1A आपके रखरखाव रिकॉर्ड के लिए संतुलन रिपोर्ट सहेजता है।.

हम जो संतुलन बनाते हैं, वह कंबाइन और हार्वेस्टर पर है।

  • थ्रेसिंग ड्रम और बीटर
  • भूसा काटने और फैलाने वाले यंत्र
  • रोटरी सेपरेटर और पुआल वॉकर
  • सफाई और कूलिंग पंखे
  • फीडर-हाउस रोटर
  • मलचर और फ्लेल रोटर
  • ऑगर्स और कन्वेयर स्क्रू
  • ड्राइव शाफ्ट और बेल्ट पुली
  • चारा-कटाई मशीन के कटर ड्रम
  • मक्का-हेडर की चेन इकट्ठा करने और स्नैपिंग रोल

सहिष्णुताएँ और मानक

आईएसओ 21940-11 (पूर्व में ISO 1940-1) कठोर-रोटर संतुलन गुणवत्ता ग्रेड G0.4 से G4000 तक परिभाषित करता है। कृषि रोटर प्रकार और उनके अनुशंसित ग्रेड:

कंबाइन-हार्वेस्टर रोटरों के लिए ISO 21940-11 संतुलन गुणवत्ता ग्रेड
रोटर प्रकारअनुशंसित ग्रेडअनुमेय अवशिष्ट असंतुलन (उदाहरण: 800 आरपीएम पर 80 किग्रा रोटर)
थ्रेसिंग ड्रम (मैदानी फसल)जी6.3कुल 750 ग्राम·मिमी
पुआल काटने वाला / फ्लेल रोटरजी6.3कुल 750 ग्राम·मिमी
सफाई पंखा और कूलिंग पंखाजी2.5कुल 300 ग्राम·मिमी
फीडर-हाउस / रोटरी सेपरेटरजी6.3 – जी16आवेदन-निर्भर

हम आपके आवेदन की मांगी गई ग्रेड के अनुसार संतुलन करते हैं और प्राप्त अवशिष्ट असंतुलन को एक रिपोर्ट में दस्तावेज़ित करते हैं ताकि आपके पास एक सत्यापनीय रिकॉर्ड हो। हमारे का उपयोग करें अवशिष्ट-असंतुलन कैलकुलेटर शुरू करने से पहले अपनी अनुमत सहनशीलता जानने के लिए।.

Balanset-1A — आपका संपूर्ण फील्ड-बैलेंसिंग किट

इस पृष्ठ पर सब कुछ एक पोर्टेबल उपकरण से किया जाता है: बैलेनसेट-1a. यह एक दो-चैनल डायनामिक बैलेंसर और कंपन विश्लेषक है जो कंबाइन-हार्वेस्टर के रोटर — थ्रेसिंग ड्रम, पुआल काटने वाले ब्लेड, रोटरी सेपरेटर — को संतुलित करता है। अपने स्वयं के बेयरिंग्स में, परिचालन गति पर, 3-रन प्रभाव-गुणांक विधि का उपयोग करते हुए — सॉफ़्टवेयर सटीक सुधार द्रव्यमान और कोण की गणना करता है और एक रिपोर्ट सहेजता है।.

सेंसर्स, लेजर टैकोमीटर, तराजू और केस सहित पूर्ण बालांसेट-1ए संतुलन किट

पूर्ण किट में क्या है

€1,975 · पूर्ण किट, स्टॉक में, वैट चालान

  • इंटरफ़ेस मापन इकाई (यूएसबी, 2 चैनल)
  • दो कंपन एक्सेलेरोमीटर (4 मीटर केबल, 10 मीटर वैकल्पिक)
  • लेज़र टैकोमीटर / ऑप्टिकल फेज़ सेंसर (50–500 मिमी)
  • सेंसर के लिए चुंबकीय स्टैंड
  • परीक्षण और सुधार भारों के लिए डिजिटल तराजू
  • विंडोज संतुलन एवं विश्लेषण सॉफ़्टवेयर
  • प्लास्टिक परिवहन केस
अनुशंसित

पूरा किट

यूनिट · 2 सेंसर · लेजर टैकोमीटर · चुंबकीय स्टैंड · डिजिटल तराजू · सॉफ़्टवेयर · परिवहन केस। बॉक्स खोलते ही संतुलन शुरू करने के लिए आवश्यक सभी चीज़ें।.

ओईएम

ओईएम सेट

इकाई · 2 सेंसर · लेजर टैकोमीटर · सॉफ़्टवेयर। उन एकत्रीकरणकर्ताओं के लिए जिनके पास पहले से ही स्टैंड, पैमाना और केस है, या जो इस इकाई को संतुलन मशीन में एम्बेड करते हैं।.

मुख्य तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटरकीमत
मापन चैनल2 (एकल- एवं दो-प्लेन संतुलन)
कंपन वेग सीमा0.05–100 मिमी/सेकंड
आवृत्ति सीमा5–300 हर्ट्ज़
मापन सटीकतापूर्ण पैमाने का ±5%
तरीका3-रन प्रभाव-गुणांक (1 या 2 विमान)
विश्लेषण1× पर आयाम और चरण, एफएफटी स्पेक्ट्रम और तरंग रूप, सहेजी गई रिपोर्टें
लैपटॉपशामिल नहीं (विंडोज पीसी, अनुरोध पर उपलब्ध)
स्टॉक में डीएचएल पुर्तगाल €35 डीएचएल वर्ल्डवाइड €110 2 साल की वारंटी वैट चालान इंजीनियर सहायता

मैदान में संतुलन बनाम संतुलन मशीन — आपके कम्बाइन के लिए कौन सा सही है?

तुलना: इन-सीटू फील्ड बैलेंसिंग बनाम कंबाइन रोटरों के लिए समर्पित बैलेंसिंग मशीन
कारकक्षेत्रीय संतुलन (बैलेंसेंट-1ए)संतुलन मशीन (कार्यशाला)
कंबाइन से रोटर निकाला गया?नहीं — वहीं दौड़नाहाँ — पूरी तरह से विघटन आवश्यक है।
कार्यशाला तक परिवहन?नहींहाँ — ड्रम या चॉपर को निकालना होगा।
मशीन का ठहरावकेवल सेंसर फिटिंग (<15 मिनट)घंटों से दिनों तक (खींचना, परिवहन, संतुलन, पुनःस्थापना)
गति संतुलनवास्तविक परिचालन गति और फसल भारअलग कम-गति स्पिंडल, कोई फसल लोड नहीं
शाफ्ट लचीलापन और माउंटिंग के लिए खातेहाँ — पूरी असेंबली संतुलितकेवल ड्रम बॉडी, माउंटिंग शामिल नहीं है।
मानदंड पूरे हुएआईएसओ 21940-11, जी-ग्रेड प्रलेखितआईएसओ 21940-11
उपकरण की लागत€1,975 (पूर्ण किट)€10,000 – €50,000+
आम काम का समयसाइट पर 1 घंटाकुल 1–3 दिन

जब भी कॉम्बाइन रोटर चलाया जा सकता है और कठोरता मानदंड पूरा होता है, तब फील्ड बैलेंसिंग प्राथमिक विकल्प होता है। कार्यशाला मशीन प्रारंभिक असेंबली से पहले नए बने ड्रमों के लिए, या जब अन्य मरम्मत कार्य के लिए रोटर को वैसे भी हटाना ही पड़े, तब भी उपयुक्त रहती है।.

संतुलन संबंधी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न मिलाएँ

क्या आपको इसे संतुलित करने के लिए ड्रम या चॉपर हटाना होगा?
नहीं। फील्ड (इन-सीटू) बैलेंसिंग ड्रम या चॉपर को उनके स्वयं के बेयरिंग्स में, कंबाइन पर, कार्य गति पर किया जाता है। न तो कोई विघटन होता है, न ही कार्यशाला तक परिवहन की आवश्यकता होती है, और न ही किसी अलग बैलेंसिंग मशीन की जरूरत होती है — यही वजह है कि यह तेज़, सस्ता और खेत के किनारे उपलब्ध है।.
एक थ्रेसिंग ड्रम को एक विमान चाहिए या दो विमान?
छोटे सफाई पंखे और फीडर-हाउस रोटर आमतौर पर एक ही समतल में संतुलित किए जाते हैं। लंबे थ्रेशिंग ड्रम और भूसा काटने वाले ब्लेड अपनी लंबाई के साथ असंतुलन फैलाए रखते हैं और इन्हें दो-समतल (गतिशील) संतुलन की आवश्यकता होती है — अन्यथा आप एक सिरे को ठीक करते समय दूसरे सिरे की समस्या बढ़ा सकते हैं। Balanset-1A एक ही हार्डवेयर से दोनों मोड को संभालता है, और आपके सेंसर की स्थिति के आधार पर स्वचालित रूप से स्विच होता है।.
एक सामान्य कंबाइन संतुलन का काम पूरा होने में कितना समय लगता है?
अधिकांश कार्य सेंसर माउंटिंग से अंतिम सत्यापन रन तक एक घंटे से भी कम समय में पूरे हो जाते हैं: एक बेसलाइन रन (5 मिनट), ट्रायल-वेट रन (5 मिनट), सुधार द्रव्यमान फिट करना (10–20 मिनट), फिर एक सत्यापन रन (5 मिनट)। प्रतिबंधित पहुँच या दो-प्लेन सुधार से समय बढ़ जाता है, लेकिन प्रक्रिया उन्हीं चार व्यवस्थित चरणों में रहती है।.
मुझे कब संतुलन करना चाहिए — कटाई से पहले या कटाई के दौरान?
प्रि-सीज़न सबसे अच्छा समय है — रोटर बैलेंसिंग को वार्षिक कंबाइन तैयारी का हिस्सा बनाएं, ठीक वैसे ही जैसे कन्केव्स को तेज करना और बेल्ट्स की जांच करना। जब भी आप चॉपर ब्लेड, बीटर बार या थ्रेसिंग एलिमेंट्स बदलें, तब रोटर को फिर से बैलेंस करें। त्वरित वार्षिक जांचें सीज़न के दौरान सबसे खराब समय पर होने वाली टूट-फूट को रोकती हैं।.
क्या हमारी रखरखाव टीम इसे स्वयं कर सकती है?
हाँ — Balanset-1A को रखरखाव टीमों द्वारा विशेषज्ञ प्रशिक्षण के बिना संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह आपको प्रत्येक मापन रन के दौरान मार्गदर्शन करता है, स्वचालित रूप से सुधार की गणना करता है, और परिणाम रिपोर्ट तैयार करता है। यदि आपको कोई असामान्य रोटर मिले या आप अपनी कार्यप्रणाली की पुष्टि करना चाहें, तो हमारे इंजीनियर समुदाय फोरम पर उपलब्ध हैं।.
थ्रेसिंग ड्रम को कौन सा संतुलन ग्रेड पूरा करना चाहिए?
ISO 21940-11 के तहत अधिकांश कृषि थ्रेसिंग ड्रम और पुआल काटने वाली मशीनें G6.3 ग्रेड तक संतुलित की जाती हैं — जो परिचालन गति पर 6.3 मिमी/सेकंड का अनुमेय अवशिष्ट विशिष्ट असंतुलन है। सफाई पंखे, जो तेज़ी से चलते हैं और ऑपरेटर के अधिक निकट होते हैं, आमतौर पर सख्त G2.5 ग्रेड तक संतुलित किए जाते हैं। हम संतुलन रिपोर्ट में प्राप्त अवशिष्ट असंतुलन का दस्तावेजीकरण करते हैं, ताकि आपके पास लागू ग्रेड के विरुद्ध एक सत्यापनीय रिकॉर्ड हो।.

कटाई से पहले, खेत में ही अपने कम्बाइन रोटरों का संतुलन करें।

Balanset-1A आपको थ्रेशिंग ड्रम, पुआल चॉपर्स और रोटरी सेपरेटरों का एकल- और द्वि-प्लेन संतुलन वास्तविक कार्य गति पर करने में मार्गदर्शन करता है, सटीक सुधार वजन और कोण की गणना करता है, और परिणाम को ISO 21940-11 के अनुसार दस्तावेज़ित करता है। न कोई वियोजन, न फसल कटाई के दिन बर्बाद — बस अधिक चिकने, लंबे समय तक चलने वाले रोटर।.

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