Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Kiegyensúlyozási szolgáltatások › Kombájnok & betakarítógépek

Kombájn rotor kiegyensúlyozása - helyben, üzemi sebességnél

A cséplődobok, a szalmakaszálók, a forgó szeparátorok és a tisztító ventilátorok egyensúlya a lapátok kopásával, a lapátok cseréjével vagy a növényi maradványok aszimmetrikus felhalmozódásával elveszik. Mi kiegyensúlyozzuk ezeket a rotorokat a gépen, a terepen, üzemi fordulatszámnál - nincs szétszerelés, nincs műhelybe szállítás - így a kombájn még a szezon előtt betakaríthatóvá válik, és így is marad.

Egy kombájn cséplődobjának terepi kiegyensúlyozása Balanset-1A-val üzemi sebességnél

Röviden: A kombájn rotorjának kiegyensúlyozását a helyszínen, normál cséplési vagy aprítási sebességnél végezzük, a befolyásolási együttható módszerével. A csapágyházon elhelyezett rezgésgyorsulásmérő és a tengelyen elhelyezett lézertachométer méri a kiegyensúlyozatlansági állapotot; a Balanset-1A kiszámítja a pontos korrekciós tömeget és szöghelyzetet - igény szerint egy vagy két síkban. Nincs rotor eltávolítása, nincs műhelylátogatás - egy tipikus munka kevesebb mint egy óra alatt elvégezhető, a rezgés 70 %-vel vagy annál nagyobb mértékben csökken, és ennek megfelelően megsokszorozódik a csapágy és a szíj élettartama.

A kombájn rotor kiegyensúlyozatlanságának jelei

A cséplődobok és a szalmakaszák minden szezonban komoly mechanikai igénybevételnek vannak kitéve - a rotor kiegyensúlyozatlanságának tüneteit nehéz észrevenni a fülkéből vagy a műhelyből:

A fülke és a keret remegése Erős rezgés érződött a platformon és a kezelőülésen keresztül, a legrosszabb üzemi fordulatszámnál - a fordulatonkénti egyszeri kiegyensúlyozatlanság tankönyvi jele.
Zümmögő és zúgó zaj A cséplő- vagy aprítórészből sugárzó alacsony frekvenciájú zaj, amelyet gyakran tévesen a terményterhelésnek vagy az elhasználódott cséplőkorongoknak tulajdonítanak.
A csapágyak korán meghibásodnak A dob, a forgácsoló és a szeparátor csapágykészleteket a névleges élettartamnál sokkal gyakrabban kell kicserélni - a kiegyensúlyozatlanság a forgó dinamikus terhelés, amely megöli őket.
A szíjak és meghajtók gyorsan kopnak A cséplő- vagy aprítóhajtás szíjai megnyúlnak, megcsúsznak és idő előtt kiégnek.
Repedt hegesztési varratok és fáradás A ciklikus rázóerők a fém fáradása miatt megrepesztik a dobtesteket, a kerettagokat és a tartókonzolokat.
A kötőelemek meglazulnak A dob véglapjain, az aprító lapátjain és a csapágyházakon lévő csavarok a betakarítási műszak során fokozatosan lazulnak.

Miért veszítik el egyensúlyukat a kombájnrotorok — és mibe kerül ez?

A cséplődob vagy a szalmakaszáló kiegyensúlyozottan hagyja el a gyárat, de minden szezonban a szántóföldi munka fokozatosan eltolja ezt az egyensúlyt. Kopott vagy kicserélt pengék és kalapácsütők megváltoztatja a tömegeloszlást; a hajlított ütők megváltoztatják a geometriát; egyenetlen termés és sárfelhalmozódás nem egyenletes tömeget ad hozzá; koptatóanyag erózió gyorsabban eltávolítja az anyagot a szabadon lévő felületeken; és a hegesztési javítások elkerülhetetlenül több fémet helyeznek az egyik oldalra, mint a másikra. Mivel a centrifugális erő növekszik a négyzet a fordulatszám függvényében egy 50 g-os eltolás 800 fordulat/perc fordulatszámon - ez a cséplődob tipikus fordulatszáma - körülbelül 300 N rázóerőt eredményez. 1200 fordulat/perc fordulatszámon (szalmaaprító fordulatszám) ugyanez az eltolás meghaladja a 700 N-t.

Ha nem korrigálják, ez a ciklikus erő tönkreteszi a csapágyakat és a szíjakat, megrepeszti a dobtestet és a körülötte lévő keretet, rontja a gabona szétválasztásának minőségét (a szétválasztási veszteségek a dob rezgésével nőnek), és a betakarítás közepén nem tervezett leállásra kényszerít. Egyetlen szántóföldi kiegyensúlyozás - jellemzően egy órán belül, a gépen - eltávolítja a kiváltó okot, ahelyett, hogy az általa tönkretett alkatrészeket ismételten cserélni kellene.

×10csapágy élettartama a rezgés felére csökkenése esetén
-70%tipikus rezgéscsökkenés egy kezelés után
2egy helyszíni látogatás során kijavított síkok
<1htipikus gépi munkaidő

Miért növeli a csapágy élettartamát a rezgés felére csökkentése

ISO 281 a gördülőcsapágyak névleges élettartamát a következőképpen határozza meg L10 = (C/P)p, ahol P a csapágy által felvett dinamikus terhelés, és a p = 3 golyóscsapágyaknál és 10/3 görgőscsapágyaknál. Maradék kiegyensúlyozatlanság van hogy a forgó radiális terhelés P, és a rezgés amplitúdója közvetlenül követi azt - így a rezgés felére csökkentése felezi a P értéket, és a csapágy élettartamát 2-vel megsokszorozza.p: about 8× golyóscsapágyaknál és ~10× görgőscsapágyaknál (210/3 ≈ 10). Futtassa a saját számait a mi csapágy-élettartam kalkulátor.

Hogyan egyensúlyozzuk ki a kombájn rotorját — lépésről lépésre

A Balanset-1A készülékkel végzett terepi kiegyensúlyozás a hatás-koefficiens módszerrel történik - ugyanazzal a módszeres eljárással, amelyet Ön is elvégezhet a gépen, a terepen:

  1. Szerelje fel az érzékelőket. Egy rezgésgyorsulásmérő a dob vagy a forgácsoló csapágyházához van rögzítve, és egy lézeres fordulatszámmérő a tengelyen lévő fényvisszaverő csíkra van irányítva. Nincs szükség szétszerelésre - a rotor végig normál üzemi sebességgel fut.
  2. Mérje meg az alapvonalat. Egy teljes üzemi sebességgel végzett futás rögzíti a rezgés amplitúdóját és fázisszögét, megállapítva az aktuális kiegyensúlyozatlansági állapotot nagyságában és irányában.
  3. Adjon hozzá egy próbasúlyt. Egy ismert vizsgálati tömeget a dob véglemezéhez, a forgácsoló karimájához vagy a forgótárcsához rögzítünk vagy ideiglenesen csavarozunk. Egy második menet megmutatja, hogy a rotor hogyan reagál erre a tömegre egy ismert szöghelyzetben - a befolyásolási együttható.
  4. Hagyja, hogy a készülék számoljon. A Balanset-1A a befolyásolási együtthatót alkalmazó algoritmust alkalmazza a pontos korrekciós tömeg és szögelhelyezés kiszámításához - egy sík a rövid tisztítóventilátorok és az adagolórotorok esetében, két sík a hosszú cséplődobok és a szalmakaszálók esetében.
  5. Illessze be a korrekciós súlyt. Hegessze, csavarozza vagy rögzítse a kiszámított tömeget a megadott szöghelyzetben a dob végtárcsára, a pengehordozóra vagy az aprító karimájára. Távolítsa el a próbasúlyt, kivéve, ha az a megoldás részét képezi.
  6. Ellenőrizze és dokumentálja. A végső mérési futtatás megerősíti, hogy a maradék kiegyensúlyozatlanság a rotor egyensúlyi fokozatának ISO-tűrési sávján belül van. A Balanset-1A elmenti a kiegyensúlyozási jegyzőkönyvet a karbantartási feljegyzésekhez.

Amit a kombájnokon és betakarítógépeken kiegyensúlyozunk

  • Cséplő dobok és dobverők
  • Szalmakaszálók és szórók
  • Rotációs szeparátorok és szalmarázók
  • Tisztító és hűtő ventilátorok
  • Adagolóházi rotorok
  • Mulcsozó és kaszáló rotorok
  • Csigák és szállítócsigák
  • Hajtótengelyek és szíjtárcsák
  • Takarmány-betakarítógépek vágódobjai
  • Kukorica-fejtő gyűjtőláncok és csattogó tekercsek

Toleranciák és szabványok

ISO 21940-11 (korábban ISO 1940-1) meghatározza a merev forgórészek egyensúlyi minőségi osztályait G0,4-től G4000-ig. Mezőgazdasági rotor típusok és ajánlott osztályaik:

ISO 21940-11 egyensúlyi minőségi osztályok kombájn-arató rotorokhoz
Rotor típusAjánlott osztályzatMegengedett maradó kiegyensúlyozatlanság (példa: 80 kg-os rotor 800 fordulat/percnél)
Cséplődob (szántóföldi termény)G6.3≈6020 g·mm total
Szalmaaprító/cséplő rotorG6.3≈6020 g·mm total
Tisztító ventilátor és hűtőventilátorG2.5≈2390 g·mm total
Adagolóház / forgó szeparátorG6.3 - G16Alkalmazásfüggő

Az alkalmazás által megkövetelt osztályzatig egyensúlyozunk, és az elért maradék egyensúlyhiányt egy jelentésben dokumentáljuk, hogy Ön ellenőrizhető nyilvántartást kapjon. Használja maradék kiegyensúlyozatlanság kalkulátor a megengedett tűréshatár megállapításához, mielőtt elkezdené.

A Balanset-1A — a teljes terepkiegyenlítő készlet

Minden, ami ezen az oldalon található, egyetlen hordozható eszközzel történik: a Balanset-1A. Ez egy kétcsatornás dinamikus kiegyensúlyozó és rezgéselemző készülék, amely kombájnok rotorjait egyensúlyozza - cséplődobok, szalmaaprítók, rotációs szeparátorok. saját csapágyazásukban, üzemi sebességgel, a 3-futásos befolyásolási együtthatós módszerrel — a szoftver kiszámítja a pontos korrekciós tömeget és szöget, és elmenti a jelentést.

Teljes Balanset-1A kiegyensúlyozó készlet érzékelőkkel, lézeres fordulatszámmérővel, mérleggel és tokkal

Mi van a Teljes készletben

1975 euró · Teljes készlet, raktáron, áfás számla

  • Interfész mérőegység (USB, 2 csatorna)
  • Két rezgésgyorsulásmérő (4 m kábel, 10 m opcionális)
  • Lézeres tachométer / optikai fázisérzékelő (50-500 mm)
  • Mágneses állvány az érzékelőhöz
  • Digitális mérleg a próba- és korrekciós súlyokhoz
  • Windows kiegyensúlyozó és elemző szoftver
  • Műanyag szállítási tok
Ajánlott

Teljes készlet

Egység · 2 érzékelő · lézeres fordulatszámmérő · mágneses állvány · digitális mérleg · szoftver · szállítótáska. Minden, ami a kiegyensúlyozás megkezdéséhez szükséges, kibontás után azonnal.

OEM

OEM készlet

Egység · 2 érzékelő · lézeres fordulatszámmérő · szoftver. Olyan integrátorok számára, akik már rendelkeznek állvánnyal, mérleggel és tokkal, vagy akik a készüléket kiegyensúlyozó gépbe építik be.

Főbb műszaki előírások
ParaméterÉrték
Mérési csatornák2 (egy- és kétsíkú kiegyensúlyozás)
Rezgési sebességtartomány0.2–80 mm/s RMS
Frekvenciatartomány5–1000 Hz (≤10% amplitúdóhiba 550 Hz felett)
Mérési pontosság±5% a teljes skálához képest
Módszer3-futás befolyásolási együttható (1 vagy 2 sík)
ElemzésAmplitúdó és fázis 1×, FFT spektrum és hullámforma, mentett jelentések
LaptopNem tartozék (Windows PC, kérésre rendelhető)
Készleten DHL Portugália €35 DHL világszerte €110 2 év garancia ÁFA-számla Mérnöki támogatás

Terepi kiegyensúlyozás vs. kiegyensúlyozó gép - melyik a megfelelő az Ön kombájnjához?

Összehasonlítás: helyszíni terepi kiegyensúlyozás vs. speciális kiegyensúlyozó gép kombájnrotorokhoz
TényezőTerepi kiegyenlítés (Balanset-1A)Kiegyensúlyozó gép (műhely)
A kombájnból eltávolított rotor?Nem — a helyén futIgen — teljes szétszerelés szükséges
Szállítás a műhelybe?NemIgen - a dobot vagy az aprítót ki kell húzni.
GépleállásCsak az érzékelő felszerelése (<15 perc)Órák és napok között (kihúzás, szállítás, kiegyensúlyozás, újbóli beszerelés)
Kiegyensúlyozási sebességTényleges üzemi sebesség és terményterhelésKülönálló, alacsony fordulatszámú orsó, terményterhelés nélkül
A tengely hajlításának és rögzítésének figyelembevételeIgen - teljes összeszerelés kiegyensúlyozottCsak a dobtest, a rögzítés nem szerepel a számításban.
Teljesített szabványokISO 21940-11, G-osztályú dokumentálvaISO 21940-11
Berendezési költség€1,975 (teljes felszerelés)€10,000 - €50,000+
Tipikus munkaidő<1 óra a helyszínen1-3 nap összesen

A mezei kiegyensúlyozás az előnyben részesített választás, ha a kombájn rotorja járható és a merevségi kritérium teljesül. A műhelygép továbbra is megfelelő az újonnan épített dobok első összeszerelése előtt, vagy ha a rotor egyéb javítási munkákhoz mindenképpen el kell távolítani.

Kombájn-kiegyensúlyozás GYIK

El kell távolítania a dobot vagy az aprítót az egyensúlyozáshoz?
Nem. A helyszíni (in-situ) kiegyensúlyozás a dob vagy aprító saját csapágyazásában, a kombájnon, munkasebességgel történik. Nincs szükség leszerelésre, műhelybe szállításra, és nincs szükség külön kiegyensúlyozó gépre - éppen ezért gyors, olcsó és a szántóföld szélén elérhető.
Egy sík vagy két sík - melyikre van szüksége egy cséplődobnak?
A rövid tisztító ventilátorok és a feederházi rotorok jellemzően egyetlen síkban korrigáltak. A hosszú cséplődobok és szalmaaprítók a hosszuk mentén elosztott kiegyensúlyozatlanságot hordoznak, és két síkban történő (dinamikus) kiegyensúlyozást igényelnek - különben az egyik végét korrigálhatja, miközben a másikat rontja. A Balanset-1A mindkét üzemmódot ugyanazzal a hardverrel kezeli, és automatikusan vált az érzékelő elhelyezése alapján.
Mennyi ideig tart egy tipikus kombájn kiegyensúlyozási munka?
A legtöbb feladat az érzékelő felszerelésétől a végső ellenőrző futásig kevesebb mint egy óra alatt elvégezhető: alapfutás (5 perc), próbasúlyozás (5 perc), korrekciós tömeg illesztése (10-20 perc), majd ellenőrző futás (5 perc). A korlátozott hozzáférés vagy a kétsíkú korrekció időt vesz igénybe, de az eljárás ugyanaz a négy szisztematikus lépés marad.
Mikor kell egyensúlyozni — a betakarítás előtt vagy közben?
A szezon előtti időszak a legjobb - a rotor kiegyensúlyozása is legyen része az éves kombájn-előkészítésnek, csakúgy, mint a homorúk élezése és a szíjak ellenőrzése. Minden alkalommal végezze el a kiegyensúlyozást, amikor kicseréli az aprító késeket, a verővasakat vagy a cséplőelemeket. A gyors éves ellenőrzésekkel megelőzhetőek a lehető legrosszabb pillanatban bekövetkező szezonbeli meghibásodások.
A karbantartóink maguk is meg tudják csinálni?
Igen - a Balanset-1A-t úgy tervezték, hogy a karbantartó csapatok szakképzés nélkül is tudják üzemeltetni. Végigvezeti Önt minden egyes mérésen, automatikusan kiszámítja a korrekciót, és eredményjelentést készít. Ha szokatlan rotorral találkozik, vagy szeretné ellenőrizni a megközelítését, mérnökünk a közösségi fórumon áll rendelkezésére.
Milyen egyensúlyi fokozatnak kell megfelelnie egy cséplődobnak?
Az ISO 21940-11 szabvány szerint a legtöbb mezőgazdasági cséplődobot és szalmakaszát a G6,3 osztályba sorolják - a megengedett maradék fajlagos kiegyensúlyozatlanság üzemi sebességnél 6,3 mm/s. A gyorsabban futó és a kezelőhöz közelebb lévő tisztítóventilátorokat általában a szűkebb G2,5 fokozatú kiegyensúlyozással egyensúlyozzák ki. Az elért maradék kiegyensúlyozatlanságot dokumentáljuk a kiegyensúlyozási jelentésben, így Ön ellenőrizhető nyilvántartást kap az alkalmazandó fokozathoz képest.

A kombájnrotorok kiegyensúlyozása a szántóföldön - betakarítás előtt

A Balanset-1A végigvezeti Önt a cséplődobok, szalmaaprítók és forgó szeparátorok egy- és kétsíkú kiegyensúlyozásán tényleges munkasebesség mellett, kiszámítja a pontos korrekciós súlyt és szöget, és dokumentálja az eredményt az ISO 21940-11 szabvány szerint. Nincs szétszerelés, nincsenek elveszett aratási napok - csak simább, hosszabb élettartamú forgók.

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 €Kérdezzen mérnököt