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Equilibrado del rotor de la cosechadora — In situ, a velocidad de funcionamiento
Los cilindros de trilla, las picadoras de paja, los separadores rotativos y los ventiladores de limpieza pierden el equilibrio a medida que las cuchillas se desgastan, se sustituyen o se acumulan residuos de cosecha de forma asimétrica. Equilibramos estos rotores en la máquina, en el campo, a RPM de trabajo — sin desmontaje ni transporte al taller, para que su cosechadora esté lista para la cosecha antes de la temporada y permanezca así.

Resumiendo: El equilibrado del rotor de la cosechadora se realiza in situ, a la velocidad normal de trilla o picado, utilizando el método del coeficiente de influencia. Un acelerómetro de vibraciones en el alojamiento del cojinete y un tacómetro láser en el eje miden el estado de desequilibrio; el Balanset-1A calcula la masa de corrección exacta y la posición angular, en uno o dos planos según sea necesario. No es necesario desmontar el rotor ni acudir al taller: un trabajo típico se completa en menos de una hora, reduciendo las vibraciones en 70 % o más y multiplicando en consecuencia la vida útil de los rodamientos y las correas.
Signos de que el rotor de una cosechadora está desequilibrado
Los cilindros de trilla y las picadoras de paja soportan un gran esfuerzo mecánico cada temporada: los síntomas de desequilibrio del rotor son difíciles de pasar por alto desde la cabina o el taller:
Por qué los rotores de las cosechadoras pierden el equilibrio y cuál es su coste
Un cilindro desgranador o una picadora de paja salen de fábrica equilibrados, pero cada temporada de trabajo en el campo va modificando gradualmente ese equilibrio. Cuchillas y martillos desgastados o sustituidos cambian la distribución de la masa; los batidores doblados alteran la geometría; cultivo irregular y acumulación de barro añade masa no uniforme; abrasivo erosión elimina material más rápidamente en las caras expuestas; y las reparaciones de soldadura colocan inevitablemente más metal en una cara que en la otra. Dado que la fuerza centrífuga crece con la cuadrado de la velocidad de rotación, un desplazamiento de 50 g a 800 rpm — velocidad típica del cilindro de trilla — genera una fuerza de sacudida de unos 300 N. A 1.200 rpm (velocidad de la picadora de paja), el mismo desplazamiento supera los 700 N.
Si no se corrige, esa fuerza cíclica destruye rodamientos y correas, agrieta el cuerpo del tambor y el bastidor que lo rodea, degrada la calidad de la separación del grano (las pérdidas de separación aumentan a medida que vibra el tambor) y obliga a una parada imprevista a mitad de la cosecha. Una sola sesión de equilibrado en el campo — normalmente menos de una hora, en la propia máquina — elimina la causa raíz en lugar de sustituir repetidamente los componentes que destruye.
Por qué reducir a la mitad las vibraciones multiplica la vida útil de los rodamientos
Cómo equilibramos el rotor de una cosechadora — paso a paso
El equilibrado de campo con la Balanset-1A sigue el método de los coeficientes de influencia, el mismo procedimiento sistemático que puede realizar usted mismo, en la máquina, sobre el terreno:
- Instale los sensores. Se fija un acelerómetro de vibraciones al tambor o al alojamiento del cojinete del picador y se apunta un tacómetro láser a una banda reflectante del eje. No es necesario desmontarlo: el rotor funciona a la velocidad normal en todo momento.
- Mide la línea de base. Una pasada a máxima velocidad de trabajo registra la amplitud de la vibración y el ángulo de fase, estableciendo el estado de desequilibrio actual en magnitud y dirección.
- Añade un peso de prueba. Se sujeta o atornilla temporalmente una masa de ensayo conocida al plato final del tambor, a la brida del picador o al disco del rotor. Una segunda pasada muestra cómo responde el rotor a esa masa en una posición angular conocida: el coeficiente de influencia.
- Deja que el aparato calcule. El Balanset-1A aplica el algoritmo de coeficiente de influencia para calcular la masa de corrección exacta y la colocación angular: un plano para los ventiladores de limpieza cortos y los rotores alimentadores, dos planos para los cilindros de trilla largos y los picadores de paja.
- Ajustar el peso corrector. Soldar, atornillar o sujetar la masa calculada en la posición angular indicada en el disco terminal del tambor, el portacuchillas o la brida de la picadora. Retire el peso de prueba a menos que forme parte de la solución.
- Verificar y documentar. Una medición final confirma que el desequilibrio residual se encuentra dentro de la banda de tolerancia ISO para el grado de equilibrado del rotor. El Balanset-1A guarda un informe de equilibrado para sus registros de mantenimiento.
Qué equilibramos en cosechadoras y recolectoras
- Cilindros de trilla y batidores
- Picadoras y esparcidoras de paja
- Separadores rotativos y sacudidores
- Ventiladores de limpieza y refrigeración
- Rotores de alimentadores
- Rotores para trituradoras y mayales
- Sinfines y tornillos transportadores
- Ejes de transmisión y poleas
- Tambores de corte para picadoras de forraje
- Cadenas de recolección de cabezales de maíz y rodillos de desgrane
Tolerancias y normas
ISO 21940-11 (anteriormente ISO 1940-1) define los grados de calidad de equilibrado de los rotores rígidos de G0,4 a G4000. Tipos de rotores agrícolas y sus grados recomendados:
| Tipo de rotor | Grado recomendado | Desequilibrio residual admisible (ejemplo: rotor de 80 kg a 800 rpm) |
|---|---|---|
| Cilindro de trilla (cultivo de campo) | G6.3 | ≈6020 g·mm en total |
| Picadora de paja / rotor de mayales | G6.3 | ≈6020 g·mm en total |
| Ventilador de limpieza y ventilador de refrigeración | G2.5 | ≈2390 g·mm en total |
| Alimentador / separador rotativo | G6.3 - G16 | En función de la aplicación |
Equilibramos hasta el grado que exija su aplicación y documentamos el desequilibrio residual conseguido en un informe para que tenga un registro verificable. Utilice nuestro calculadora de desequilibrio residual para conocer su tolerancia admisible antes de empezar.
Balanset-1A: su kit completo de equilibrado de campo
Todo lo que aparece en esta página se hace con un instrumento portátil: el Balanset-1A. Es un equilibrador dinámico de dos canales y un analizador de vibraciones que equilibra rotores de cosechadoras — cilindros de trilla, picadoras de paja, separadores rotativos —. en sus propios cojinetes, a la velocidad de funcionamiento, utilizando el método del coeficiente de influencia de 3 pasadas: el software calcula la masa y el ángulo de corrección exactos y guarda un informe.

Contenido del kit completo
1.975 € · Kit completo, en stock, factura con IVA
- Unidad de medición de interfaz (USB, 2 canales)
- Dos acelerómetros de vibraciones (cable de 4 m, 10 m opcional)
- Tacómetro láser / sensor óptico de fase (50-500 mm)
- Soporte magnético para el sensor
- Balanza digital para pesos de prueba y corrección
- Software de equilibrado y análisis para Windows
- Maleta de transporte de plástico
Kit completo
Unidad · 2 sensores · tacómetro láser · soporte magnético · balanza digital · software · maletín de transporte. Todo lo necesario para empezar a equilibrar nada más sacarlo de la caja.
Juego OEM
Unidad · 2 sensores · tacómetro láser · software. Para integradores que ya disponen de soporte, báscula y maletín, o que integran la unidad en una equilibradora.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Canales de medición | 2 (equilibrado en uno y dos planos) |
| Rango de velocidad de vibración | 0.2–80 mm/s RMS |
| Rango de frecuencia | 5–1000 Hz (≤10% de error de amplitud por encima de 550 Hz) |
| Precisión de la medición | ±5% del fondo de escala |
| Método | Coeficiente de influencia con 3 mediciones (1 o 2 planos) |
| Análisis | Amplitud y fase a 1×, espectro FFT y forma de onda, informes guardados |
| Computadora portátil | No incluido (PC con Windows, disponible previa solicitud) |
Equilibrado en campo frente a máquina equilibradora: ¿cuál es la más adecuada para su cosechadora?
| Factor | Equilibrado de campo (Balanset-1A) | Equilibradora (taller) |
|---|---|---|
| ¿Rotor desmontado de la cosechadora? | No — funciona en su sitio | Sí - requiere desmontaje completo |
| ¿Transporte al taller? | No | Sí — debe extraerse el tambor o la picadora |
| Tiempo de inactividad de la máquina | Sólo instalación del sensor (<15 min) | De horas a días (tirar, transportar, equilibrar, reinstalar) |
| Velocidad de equilibrado | Velocidad real de funcionamiento & carga del cultivo | Husillo independiente de baja velocidad, sin carga de cultivo |
| Tiene en cuenta la flexión del eje & el montaje | Sí - montaje completo equilibrado | Sólo cuerpo del tambor, montaje no incluido |
| Normas cumplidas | ISO 21940-11, grado G documentado | ISO 21940-11 |
| Coste del equipo | 1.975 euros (kit completo) | 10.000 € - 50.000 €+ |
| Tiempo típico de trabajo | <1 hora in situ | 1-3 días en total |
El equilibrado en campo es la opción preferida siempre que el rotor de la cosechadora pueda ponerse en marcha y se cumpla el criterio de rigidez. Una máquina de taller sigue siendo apropiada para tambores de nueva construcción antes del montaje inicial, o cuando el rotor debe desmontarse de todos modos para otros trabajos de reparación.
Casos reales de equilibrado de cosechadoras

Cosechadora con Balanset-1A
Equilibrado paso a paso sobre el terreno de un cilindro de trilla en una cosechadora en funcionamiento, con resultados antes/después documentados.

Ahorro en reparaciones y mantenimiento
Solución de problemas en el proceso de equilibrado de la cosechadora — reducción real de los costes de sustitución de rodamientos y correas.

Trituradoras y elementos giratorios
Equilibrar los diversos rotores que se encuentran en las cosechadoras modernas — trituradoras, picadoras y conjuntos del alimentador.
Calculadoras gratuitas
Preguntas frecuentes sobre el equilibrado de cosechadoras
¿Hay que desmontar el tambor o el picador para equilibrarlo?
Un plano o dos planos — ¿qué necesita un cilindro desgranador?
¿Cuánto dura un trabajo típico de equilibrado de cosechadoras?
¿Cuándo debo equilibrar, antes o durante la cosecha?
¿Puede hacerlo nuestro equipo de mantenimiento?
¿Qué grado de equilibrio debe cumplir un cilindro desgranador?
Aprender la teoría
Equilibre los rotores de su cosechadora en el campo — antes de la cosecha
La Balanset-1A le guía a través del equilibrado de uno y dos planos de cilindros de trilla, picadoras de paja y separadores rotativos a la velocidad de trabajo real, calcula el peso y el ángulo de corrección exactos y documenta el resultado según la norma ISO 21940-11. Sin desmontar, sin perder días de cosecha: sólo rotores más suaves y duraderos.