Balanceerdiensten Maaidorsers en oogstmachines

Rotor van maaidorser uitbalanceren - ter plaatse, bij bedrijfssnelheid

Dorstrommels, strohakselaars, roterende scheiders en reinigingsventilatoren verliezen hun evenwicht als de bladen slijten, bladen worden vervangen of als gewasresten zich asymmetrisch ophopen. Wij balanceren deze rotoren op de machine, in het veld, bij werktoerental - geen demontage, geen transport naar een werkplaats - dus je maaidorser is oogstklaar vóór het seizoen en blijft dat ook.

Uitbalanceren in het veld van een dorstrommel van een maaidorser met Balanset-1A bij bedrijfssnelheid

Kortom: Het uitbalanceren van de rotor van een maaidorser wordt ter plaatse uitgevoerd, bij normale dors- of haksnelheid, met behulp van de invloedscoëfficiëntmethode. Een trillingsversnellingsmeter op de lagerbehuizing en een lasertachometer op de as meten de onbalanstoestand; de Balanset-1A berekent de exacte correctiemassa en hoekpositie - in één of twee vlakken zoals vereist. De rotor hoeft niet te worden verwijderd, de werkplaats hoeft niet te worden bezocht - een typische klus is in minder dan een uur geklaard, waarbij de trillingen met 70 % of meer worden verminderd en de levensduur van de lagers en riemen dienovereenkomstig wordt verlengd.

Tekenen dat de rotor van een maaidorser uit balans is

Dorstrommels en strohakselaars staan elk seizoen bloot aan zware mechanische belasting - de symptomen van onbalans in de rotor zijn vanuit de cabine of werkplaats moeilijk te missen:

Cabine en frame schudden Er was een sterke trilling voelbaar door het platform en de stoel van de machinist, het ergst bij het werktoerental - het schoolvoorbeeld van een eenmalige onbalans per omwenteling.
Zoemend en dreunend geluid Laagfrequent geluid dat afkomstig is van de dors- of hakselsectie en vaak ten onrechte wordt toegeschreven aan gewasbelasting of versleten concaves.
Lagers gaan vroegtijdig kapot Trommel-, chopper- en separatorlagersets moeten veel vaker worden vervangen dan de nominale levensduur - onbalans is de roterende dynamische belasting die ze de das omdoet.
Riemen en aandrijvingen slijten snel Aandrijfriemen op de dors- of hakselaandrijving rekken uit, slippen en raken voortijdig doorgebrand.
Gebarsten lasnaden & vermoeidheid Cyclische schudkrachten doen trommellichamen, frameonderdelen en steunbeugels barsten door metaalmoeheid.
Bevestigingen werken los Bouten op trommeleindplaten, hakselbladen en lagerhuizen raken geleidelijk los tijdens de oogstploeg.

Waarom rotors van maaidorsers uit balans raken - en wat dat kost

Een dorstrommel of strohakselaar verlaat de fabriek in balans, maar elk seizoen van veldwerk verschuift die balans geleidelijk. Versleten of vervangen messen en hamerklepels veranderen de massaverdeling; gebogen walsen veranderen de geometrie; ongelijkmatig gewas en modderophoping voegt niet-uniforme massa toe; schurend erosie materiaal sneller verwijdert aan blootliggende kanten; en lasreparaties plaatsen onvermijdelijk meer metaal aan de ene kant dan aan de andere. Omdat de middelpuntvliedende kracht toeneemt met de vierkant van de rotatiesnelheid genereert een verplaatsing van 50 g bij 800 tpm - de typische snelheid van de dorstrommel - een schudkracht van ongeveer 300 N. Bij 1200 tpm (snelheid van de strohakselaar) bedraagt dezelfde verplaatsing meer dan 700 N.

Als dit niet wordt gecorrigeerd, vernietigt deze cyclische kracht lagers en riemen, scheurt het trommellichaam en het frame eromheen, verslechtert de kwaliteit van de graanscheiding (het scheidingsverlies neemt toe naarmate de trommel trilt) en wordt een ongeplande stop tijdens de oogst noodzakelijk. Een enkele veldbalanceringssessie - meestal minder dan een uur, op de machine - verwijdert de hoofdoorzaak in plaats van het herhaaldelijk vervangen van de onderdelen die het vernietigt.

×10lagerlevensduur bij halvering van trillingen
-70%typische trillingsdaling na één sessie
2vlakken gecorrigeerd in één veldbezoek
<1htypische jobtijd op de machine

Waarom het halveren van trillingen de levensduur van lagers vermenigvuldigt

ISO 281 definieert de levensduur van wentellagers als L10 = (C/P)p, waarbij P de dynamische belasting is die door het lager wordt gedragen en de exponent p = 3 voor kogellagers en 10/3 voor rollagers. Overblijvende onbalans is die roterende belasting P en de trillingsamplitude volgen dit rechtstreeks - dus als je de trillingen halveert, halveert P en wordt de levensduur van de lagers met 2 vermenigvuldigd.p: over 8× voor kogellagers en ~10× voor rollagers (210/3 ≈ 10). Voer je eigen getallen uit in onze levensduur van lagers berekenen.

Hoe we een maaidorserrotor balanceren - stap voor stap

Het balanceren in het veld met de Balanset-1A volgt de invloedscoëfficiëntmethode - dezelfde systematische procedure die je zelf kunt uitvoeren, op de machine, in het veld:

  1. Monteer de sensoren. Een trillingsversnellingsmeter wordt bevestigd aan de lagerbehuizing van de trommel of chopper en een lasertachometer wordt gericht op een reflecterende strip op de as. Er is geen demontage nodig - de rotor draait op normale bedrijfssnelheid.
  2. Meet de basislijn. Eén run op volle werksnelheid registreert de trillingsamplitude en fasehoek, waardoor de huidige onbalansstatus in grootte en richting wordt vastgesteld.
  3. Voeg een testgewicht toe. Een bekende testmassa wordt vastgeklemd of tijdelijk vastgeschroefd op de eindplaat van de trommel, de chopperflens of de rotorschijf. Een tweede run laat zien hoe de rotor reageert op die massa bij een bekende hoekpositie - de invloedscoëfficiënt.
  4. Laat het apparaat berekenen. De Balanset-1A past het invloedscoëfficiëntalgoritme toe om de exacte correctiemassa en hoekpositionering te berekenen - één vlak voor korte reinigingsventilatoren en toevoerrotors, twee vlakken voor lange dorstrommels en strohakselaars.
  5. Breng het correctiegewicht aan. Las, bout of klem de berekende massa op de aangegeven hoekpositie op de trommeleindschijf, bladdrager of hakselflens. Verwijder het testgewicht tenzij het deel uitmaakt van de oplossing.
  6. Controleer en documenteer. Een laatste meting bevestigt dat de resterende onbalans binnen de ISO-tolerantieband voor de balansgraad van de rotor ligt. De Balanset-1A bewaart een balanceerrapport voor uw onderhoudsgegevens.

Wat we balanceren op maaidorsers & oogstmachines

  • Trommels & dorstrommels
  • Strohakselaars & strooiers
  • Roterende scheiders & stroblazers
  • Ventilatoren reinigen en koelen
  • Voederhuisrotors
  • Mulchers en klepelrotors
  • Grondboren & transportschroeven
  • Aandrijfassen & riemschijven
  • Maaitrommels voor hakselaars
  • Maïskop verzamelkettingen & breekrollen

Toleranties en normen

ISO 21940-11 (voorheen ISO 1940-1) definieert balanskwaliteitsklassen voor stijve rotoren van G0,4 tot G4000. Typen landbouwrotors en hun aanbevolen kwaliteiten:

ISO 21940-11 balanskwaliteitsklassen voor rotoren van maaidorsers
RotortypeAanbevolen graadToelaatbare resterende onbalans (voorbeeld: rotor van 80 kg bij 800 tpm)
Dorstrommel (veldgewas)G6.3750 g-mm totaal
Strohakselaar / klepelrotorG6.3750 g-mm totaal
Reinigingsventilator & koelventilatorG2.5300 g-mm totaal
Voederhuis / roterende afscheiderG6.3 - G16Toepassingsafhankelijk

We balanceren tot de gradatie die jouw toepassing vereist en documenteren de bereikte resterende onbalans in een rapport, zodat je een controleerbare registratie hebt. Gebruik onze rest-onbalans calculator om uw toegestane tolerantie te vinden voordat u begint.

De Balanset-1A - uw complete veldbalanceringsset

Alles op deze pagina wordt gedaan met één draagbaar instrument: de Balans-1a. Het is een tweekanaals dynamische balancer en trillingsanalysator die rotoren van maaidorsers - dorstrommels, strohakselaars, roterende scheiders - balanceert. in hun eigen lagers, bij bedrijfssnelheid, De software berekent de exacte correctiemassa en -hoek met behulp van de 3-run invloedscoëfficiëntmethode en slaat een rapport op.

Complete Balanset-1A balanceerset met sensoren, lasertachometer, weegschaal en koffer

Wat zit er in de volledige kit?

€1.975 - Volledige kit, op voorraad, btw-factuur

  • Interface meeteenheid (USB, 2 kanalen)
  • Twee trillingsversnellingsmeters (4 m kabel, 10 m optioneel)
  • Lasertachometer / optische fasesensor (50-500 mm)
  • Magnetische standaard voor de sensor
  • Digitale weegschaal voor proef- en correctiegewichten
  • Software voor balanceren en analyseren onder Windows
  • Plastic transportkoffer
Aanbevolen

Complete set

Apparaat - 2 sensoren - lasertachometer - magnetische standaard - digitale weegschaal - software - transportkoffer. Alles wat je nodig hebt om te beginnen met balanceren uit de doos.

OEM

OEM-set

Apparaat - 2 sensoren - lasertachometer - software. Voor integrators die al een standaard, weegschaal en koffer hebben, of die de unit inbouwen in een balanceermachine.

Belangrijkste technische specificaties
ParameterWaarde
Meetkanalen2 (balanceren met één of twee vlakken)
Trillingssnelheidsbereik0,05-100 mm/s
Frequentiebereik5-300 Hz
Meetnauwkeurigheid±5% van volle schaal
Methode3-run invloedscoëfficiënt (1 of 2 vlakken)
AnalyseAmplitude & fase bij 1×, FFT-spectrum & golfvorm, opgeslagen rapporten
LaptopNiet inbegrepen (Windows PC, beschikbaar op aanvraag)
Op voorraad DHL Portugal €35 DHL wereldwijd €110 2 jaar garantie BTW-factuur Ondersteuning voor ingenieurs

Uitbalanceren op het veld vs. een balanceermachine - wat is de juiste keuze voor jouw maaidorser?

Vergelijking: in-situ uitbalanceren vs. een speciale balanceermachine voor maaidorserrotors
FactorTer plaatse balanceren (Balanset-1A)Balanceermachine (werkplaats)
Rotor verwijderd van maaidorser?Nee - loopt op zijn plaatsJa - volledige demontage vereist
Vervoer naar werkplaats?GeenJa - trommel of hakselaar moet worden afgezogen
MachinestilstandAlleen sensormontage (<15 min)Uren tot dagen (trekken, vervoeren, balanceren, opnieuw installeren)
Snelheid balancerenWerkelijke werksnelheid & gewasbelastingAparte spindel met lage snelheid, geen gewasbelasting
Rekening houdend met asbuiging en montageJa - volledige montage gebalanceerdAlleen trommellichaam, montage niet inbegrepen
Voldaan aan de normenISO 21940-11, G-kwaliteit gedocumenteerdISO 21940-11
Kosten uitrusting€1.975 (Volledige kit)€10,000 - €50,000+
Typische werktijd<1 uur ter plaatse1-3 dagen totaal

Balanceren in het veld verdient de voorkeur wanneer de rotor van de maaidorser kan draaien en aan het stijfheidscriterium is voldaan. Een werkplaatsmachine blijft geschikt voor nieuwbouwtrommels vóór de eerste assemblage, of wanneer de rotor toch verwijderd moet worden voor andere reparatiewerkzaamheden.

Veelgestelde vragen over combineren

Moet je de trommel of hakmolen verwijderen om hem te balanceren?
Nee. Balanceren in het veld (in-situ) wordt uitgevoerd met de trommel of hakselaar in zijn eigen lagers, op de maaidorser, op werksnelheid. Er is geen demontage, geen transport naar een werkplaats en geen aparte balanceermachine nodig - en dat is precies waarom het snel en goedkoop is en beschikbaar aan de rand van het veld.
Eén vlak of twee vlakken - wat heeft een dorstrommel nodig?
Korte reinigingsventilatoren en voederhuisrotors worden meestal in één vlak gecorrigeerd. Lange dorstrommels en strohakselaars hebben onbalans verdeeld over hun lengte en vereisen tweevlaks (dynamisch) balanceren - anders kun je het ene uiteinde corrigeren en het andere verslechteren. De Balanset-1A verwerkt beide modi met dezelfde hardware en schakelt automatisch op basis van de plaatsing van de sensor.
Hoe lang duurt een typische balanceerklus voor een maaidorser?
De meeste taken zijn voltooid in minder dan een uur, van sensormontage tot de laatste verificatierun: een basislijnrun (5 min), proefgewichtrun (5 min), passen van de correctiemassa (10-20 min), dan een verificatierun (5 min). Beperkte toegang of een tweevlakscorrectie voegt tijd toe, maar de procedure blijft dezelfde vier systematische stappen.
Wanneer moet ik balanceren - voor of tijdens de oogst?
Het voorseizoen is de beste tijd - maak het balanceren van de rotoren onderdeel van de jaarlijkse voorbereidingen van de maaidorser, net als het slijpen van de hakken en het controleren van de riemen. Herbalanceer elke keer dat je hakselmessen, kloppers of dorselementen vervangt. Snelle jaarlijkse controles voorkomen storingen tijdens het seizoen op het slechtst mogelijke moment.
Kan ons onderhoudsteam het zelf doen?
Ja - de Balanset-1A is ontworpen voor onderhoudsteams die zonder specialistische training kunnen werken. Het systeem begeleidt u bij elke meting, berekent de correctie automatisch en genereert een resultatenrapport. Als u een ongebruikelijke rotor tegenkomt of uw aanpak wilt verifiëren, is onze technicus beschikbaar op het community forum.
Aan welke balanswaarde moet een dorstrommel voldoen?
Volgens ISO 21940-11 worden de meeste landbouwdorstrommels en strohakselaars gebalanceerd volgens graad G6.3 - een toegestane resterende specifieke onbalans van 6,3 mm/s bij bedrijfssnelheid. Reinigingsventilatoren, die sneller draaien en zich dichter bij de gebruiker bevinden, worden meestal gebalanceerd op de strakkere graad G2.5. We documenteren de bereikte resterende onbalans in het balanceerrapport, zodat u een controleerbare registratie hebt tegen de van toepassing zijnde graad.

Uw maaidorserrotors in het veld balanceren - vóór de oogst

De Balanset-1A begeleidt u bij het balanceren van dorstrommels, strohakselaars en roterende scheiders met één of twee vlakken op werkelijke werksnelheid, berekent het exacte correctiegewicht en de exacte correctiehoek en documenteert het resultaat volgens ISO 21940-11. Geen demontage, geen verloren oogstdagen - alleen soepelere rotors die langer meegaan.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975 Vraag een ingenieur