Balanslaşdırma xidmətləri › Kombaynlar və biçən maşınları
Kombayn rotorunun balanslaşdırılması — işlək sürətdə, olduğu yerdə
Tarla döyən barabanlar, saman doğrayan maşınlar, fırlanan ayırıcılar və təmizləmə ventilyatorları bıçaqlar aşınanda, bıçaqlar dəyişdiriləndə və ya bitki qalıqları asimmetrik yığılmağa başlayanda tarazlığını itirir. Biz bu rotorları tarazlayırıq. maşında, sahədə, işləmə RPM-də — sökülmədən, emalatxanaya daşınmadan — beləliklə, kombaynınız mövsüm başlamazdan əvvəl yığım üçün hazır olur və belə də qalır.
Qısaca: Kombayn rotorunun balanslaşdırılması normal döymə və ya doğramma sürətində, yerində (in-situ) təsir-kofisient metodu ilə həyata keçirilir. Bant yatağında yerləşdirilmiş vibrasiya akselerometri və şaft üzərindəki lazer tahhometri balanssızlıq vəziyyətini ölçür; Balanset-1A tələb olunduğu halda bir və ya iki müstəvidə dəqiq korreksiya kütləsini və bucaq mövqeyini hesablayır. Rotor çıxarılmasına və emalatxanaya getməyə ehtiyac yoxdur — tipik iş bir saatdan az müddətdə tamamlanır, vibrasiya 70 % və ya daha çox azaldılır və buna uyğun olaraq rulman və kəmərin ömrü artır.
Bir kombayn rotorunun balansdan çıxdığını göstərən əlamətlər
Tarla döyən barabanlar və saman doğrayan maşınlar hər mövsüm ciddi mexaniki gərginliyə məruz qalır — rotorun balanssızlığının simptomlarını kabindən və ya emalatxanadan görməmək mümkün deyil:
Niyə rotorlar balansını itirir — və bu nə qədər başa gəlir
Tarla döyən baraban və ya saman doğrayan maşın fabrikdən balanslı çıxır, lakin hər mövsümün sahə işi bu balansı tədricən pozur. Aşınmış və ya dəyişdirilmiş bıçaqlar və çəkicli flaillər kütlə paylanmasını dəyişdirin; əyilmiş çırpıcılar geometiyanı dəyişdirir; Nəhəng bitki örtüyü və palçıq yığılması qeyri-bərabər kütlə əlavə edir; aşındırıcı eroziya Açıq səthlərdə materialı daha sürətlə aradan qaldırır; və qaynaqla bərpalar qaçılmaz olaraq bir tərəfdə digər tərəfə nisbətən daha çox metal yerləşdirir. Çünki sentrifuqal qüvvə artdıqca kvadrat Dönmə sürəti zamanı 800 rpm-də 50 g-lik ofset — tipik döyən baraban sürəti — təxminən 300 N silkələyici qüvvə yaradır. 1200 rpm-də (saman doğrayan sürəti) eyni ofset 700 N-dən çox olur.
Düzəldilmədən qaldıqda, bu siklik qüvvə rulmanları və kəmərləri sıradan çıxarır, baraban korpusunu və ətrafındakı çərçivəni çatladır, taxıl ayrılma keyfiyyətini pisləşdirir (baraban titrədikcə ayrılma itkiləri artır) və biçin zamanı planlaşdırılmamış dayanmağa məcbur edir. Yalnız bir dəfəlik sahədə balanslaşdırma sessiyası — adətən maşında bir saatdan az çəkən — məhv etdiyi komponentləri təkrar-təkrar dəyişdirmək əvəzinə səbəbi aradan qaldırır.
Niyə vibrasiyanın yarıya endirilməsi rulman ömrünü artırır
Bir kombayn rotorunu necə balanslayırıq — addım-addım
Balanset-1A ilə sahədə balanslaşdırma təsir əmsalı üsuluna əsaslanır — eyni sistemli proseduru siz özünüz maşında, sahədə həyata keçirə bilərsiniz:
- Sensorları quraşdırın. Vibrasiya akselerometri baraban və ya chopper rulman korpusuna bərkidilir, lazer tahhometri isə mil üzərindəki əks etdirici zolağa yönəldilir. Demontaj tələb olunmur — rotor bütün proses boyu adi işləmə sürətində işləyir.
- Başlanğıc xəttini ölçün. Tam iş sürəti ilə aparılan bir ölçmə vibrasiya amplitudasını və faz bucağını qeydə alır, cari balanssızlıq vəziyyətini ölçü və istiqamət baxımından müəyyən edir.
- Sınaq çəkisi əlavə edin. Məlum test kütləsi barabanın son plitəsinə, çopper flanşına və ya rotor diskinə sıxılır və ya müvəqqəti boltlarla bərkidilir. İkinci sınaq göstərir ki, rotor məlum bucaq mövqeyində həmin kütləyə necə reaksiya verir — təsir əmsalı.
- Cihaz hesablama etsin. Balanset-1A təsir əmsalı alqoritmdən istifadə edərək dəqiq korreksiya kütləsini və bucaqlı yerləşdirməni hesablayır — qısa təmizləmə ventilyatorları və qidalandırıcı rotorlar üçün bir müstəvi, uzun döyən barabanlar və saman doğrayan bıçaqlar üçün iki müstəvi.
- Düzəliş çəkisini quraşdırın. Hesablanmış kütləni barabanın son diskində, bıçaq daşıyıcısında və ya doğrayıcı flanşında göstərilən bucaq mövqeyində qaynaq edin, vintlə bərkidin və ya qısqacla sıxın. Sınaq çəkisini çıxarın, əgər o həllin bir hissəsi deyilsə.
- Təsdiqlə və sənədləşdir. Son ölçmə prosesi qalıq balanssızlığın rotorun balans dərəcəsi üçün ISO dözümsüzlük diapazonu daxilində olduğunu təsdiqləyir. Balanset-1A balans hesabatını texniki xidmət qeydləriniz üçün saxlayır.
Biz kombaynlarda və biçən maşınlarda nələri tarazlayırıq
- Tarla döyən barabanlar və döyənlər
- Saman doğrayan və yayma maşınları
- Rotar separatorlar və saman gəzən maşınlar
- Təmizləmə və soyutma ventilyatorları
- Yemləyici-ev rotorları
- Malç və flail rotorları
- Matkaplar və konveyer vintləri
- Şaftlar və kəmər makaraları
- Yem biçən maşının kəsici barabanları
- Mısır başlığı yığan zəncirlər və sıxıcı rulonlar
Dözümlüklər və standartlar
ISO 21940-11 (əvvəllər ISO 1940-1) sərt rotorlu balansın keyfiyyət dərəcələrini G0.4-dən G4000-ə qədər müəyyən edir. Kənd təsərrüfatı rotor növləri və tövsiyə olunan dərəcələri:
| Rotor növü | Tövsiyə olunan sinif | İcazə verilən qalıq balanssızlıq (məsələn: 800 rpm-də 80 kq rotor) |
|---|---|---|
| Döyən baraban (tarla məhsulu) | G6.3 | Cəmi 750 q·mm |
| Saman doğrayan / flail rotor | G6.3 | Cəmi 750 q·mm |
| Təmizləmə ventilyatoru və soyutma ventilyatoru | G2.5 | Ümumi 300 q·mm |
| Yemləmə evi / fırlanan ayırıcı | G6.3 – G16 | Tətbiqdən asılı |
Biz müraciətinizin tələb etdiyi səviyyəyə uyğun olaraq balanslaşdırırıq və əldə olunan qalıq balanssızlığı hesabatda sənədləşdiririk ki, sizdə yoxlana bilən qeyd olsun. Bizim xidmətlərimizdən istifadə edin Qalıq balanssızlıq kalkulyatoru Başlamazdan əvvəl icazə verilən dözümlülüyünüzü tapın.
Balanset-1A — tam sahə balanslaşdırma dəstiniz
Bu səhifədəki hər şey tək bir daşınabilir alətlə edilir: Balanset-1A. Bu, kombayn rotorlarını — döyən barabanları, saman doğrayan bıçaqları, fırlanan separatorları — balanslaşdıran iki kanallı dinamik balanslaşdırıcı və titrəmə analizatorudur. Öz daşıyıcılarında, işləmə sürətində, 3-qaçışlı təsir əmsalı üsulundan istifadə edərək — proqram dəqiq düzəliş kütləsini və bucağını hesablayır və hesabatı saxlayır.
Tam dəstdə nə var?
1.975 avro · Tam dəst, stokda, ƏDV qəbzi
- İnterfeys ölçmə bloku (USB, 2 kanal)
- İki vibrasiya akselerometri (4 m kabel, 10 m istəyə bağlı)
- Lazer tahximetri / optik faza sensoru (50–500 mm)
- Sensor üçün maqnit dayağı
- Sınaq və düzəliş çəkiləri üçün rəqəmsal tərəzi
- Windows üçün balanslaşdırma və analiz proqramı
- Plastik daşıma qutusu
Tam Dəst
Komplekt · 2 sensor · lazer tahometri · maqnit dayağı · rəqəmsal tərəzi · proqram təminatı · daşıma çantası. Balanslamağa başlamaq üçün qutudan çıxan hər şey.
OEM dəsti
Blok · 2 sensor · lazer tahimetri · proqram təminatı. Artıq stend, tərəzi və korpus sahibi olan və ya bloku balanslama maşınına yerləşdirən integratorlar üçün.
| Parametr | Dəyər |
|---|---|
| Ölçmə kanalları | 2 (tək və iki-səviyyəli balanslaşdırma) |
| Titrəmə sürət diapazonu | 0.05–100 mm/s |
| Tezlik diapazonu | 5–300 Hz |
| Ölçmə dəqiqliyi | Tam miqyasın ±5% |
| Metod | 3-nüfuz əmsalı (1 və ya 2 müstəvi) |
| Təhlil | Amplituda və faza 1×-də, FFT spektri və dalğa forması, yadda saxlanmış hesabatlar |
| Noutbuk | Daxil deyil (Windows PC, tələb olunduqda mövcuddur) |
Sahədə tarazlama vs balanslama maşını — kombaynınız üçün hansısı daha uyğundur?
| Faktor | Sahədə balanslaşdırma (Balanset-1A) | Dengə gətirmə maşını (emalatxana) |
|---|---|---|
| Biçerdən rotor çıxarıldı? | Yox — yerində qaçır | Bəli — tam sökünə ehtiyac var |
| Seminar üçün nəqliyyat? | yox | Bəli — baraban və ya chopper çıxarılmalıdır. |
| Maşının işləməməsi | Yalnız sensorun quraşdırılması (<15 dəq) | Saatlardan günlərə (çəkmək, daşımaq, tarazlamaq, yenidən quraşdırmaq) |
| Sürəti tarazlamaq | Əsl işləmə sürəti və məhsul yükü | Ayrı aşağı sürətli spindel, məhsul yükü yoxdur |
| Milin əyilməsini və montajı nəzərə alır | Bəli — tam yığma balanslı | Yalnız baraban gövdəsi, montaj nəzərə alınmayıb |
| Standartlara cavab verilir | ISO 21940-11, G-səviyyəsi sənədləşdirilib | ISO 21940-11 |
| Avadanlığın xərci | 1,975 avro (tam dəst) | 10.000 – 50.000+ avro |
| Tipik iş vaxtı | <1 saat yerində | Ümumi 1–3 gün |
Sahədə balanslaşdırma, kombayn rotoru işə salına bildikdə və sərtlik kriteriyumu ödənildikdə üstünlük verilən seçimdir. Atelye maşını isə ilkin yığmadan əvvəl yeni hazırlanmış barabanlar üçün, yaxud rotor hər halda başqa təmir işləri üçün çıxarılmalı olduqda da uyğundur.
Həqiqi kombayn balanslaşdırma halları
Harvesteri Balanset-1A ilə birləşdirin
İşləyən kombayn üzərində döyən barabanın addım-addım sahədə balanslaşdırılması, əvvəl və sonra nəticələrin sənədləşdirilməsi ilə.
Təmir və baxım xərclərinə qənaət
Kombayn balanslaşdırma prosesində problemlərin aradan qaldırılması — rulman və kəmər dəyişdirmə xərclərinin real dünyada azaldılması.
Malç maşınları və fırlanan elementlər
Müasir kombaynlarda tapılan müxtəlif rotorsların balanslaşdırılması — malçlayıcılar, doğrayıcılar və qidalandırma bölməsi yığmaları.
Pulsuz kalkulyatorlar
Tarazlama ilə bağlı tez-tez verilən sualları birləşdirin
Onu balanslaşdırmaq üçün barabanı və ya chopper-i çıxarmalısınız?
Bir silindr yoxsa iki silindr — döyənək barabanına hansı lazımdır?
Tipik kombayn balanslaşdırma işi nə qədər vaxt aparır?
Balanslamanı nə vaxt etməliyəm — yığımdan əvvəl yoxsa yığım zamanı?
Təmir- Baxım komandamız bunu özləri edə bilərmi?
Çırpma barabanı hansı balans dərəcəsinə cavab verməlidir?
Nəzəriyyəni öyrənin
Biçin zamanı sahədə kombayn rotorlarınızı balanslayın — biçindən əvvəl
Balanset-1A sizə döyən barabanların, saman doğrayan qurğuların və fırlanan ayırıcıların real iş sürətində tək və iki müstəvidə balanslaşdırılmasında rəhbərlik edir, düzəliş çəkisini və bucağını dəqiq hesablayır və nəticəni ISO 21940-11 standartına uyğun sənədləşdirir. Demontaj yoxdur, məhsul yığımı günləri itmir — yalnız daha hamar və uzunömürlü rotorlar.
