平衡服务 联合收割机
联合收割机转子平衡 - 工作速度下的现场平衡
脱粒滚筒、秸秆切碎机、旋转分离器和清洁风机会因叶片磨损、叶片更换或作物残留物不对称堆积而失去平衡。我们可以平衡这些转子 在机器上，在现场，在工作转速下 ——无需拆卸，无需运到车间——因此，您的联合收割机在收割季节到来之前就已做好收割准备，并一直保持这种状态。
简而言之 联合收割机转子平衡采用影响系数法，在正常脱粒或切碎速度下就地进行。轴承座上的振动加速度计和轴上的激光转速计测量不平衡状态；Balanset-1A 根据需要在一个或两个平面上计算精确的校正质量和角度位置。无需拆卸转子，无需前往车间——典型的工作可在一小时内完成，可减少 70% 或更多的振动，并相应延长轴承和皮带的使用寿命。
联合收割机转子失去平衡的迹象
每个季节，脱粒滚筒和秸秆切碎机都会承受严重的机械压力，从驾驶室或车间都很难发现转子不平衡的症状：
联合收割机转子失去平衡的原因及其代价
脱粒滚筒或秸秆切碎机出厂时是平衡的，但每一季的田间作业都会逐渐改变这种平衡。 磨损或更换的刀片和锤片 改变质量分布；弯曲的打板改变几何形状； 作物不均匀和泥土堆积 增加不均匀质量；磨蚀性 侵蚀作用 外露表面的材料去除速度更快；而焊缝修复不可避免地会在一侧放置比另一侧更多的金属。因为离心力会随着旋转速度的增加而增加， 正方形 以旋转速度的平方增长，在 800 转/分（典型脱粒滚筒转速）下 50 克的偏移会产生约 300 牛顿的振动力。在 1200 转/分（秸秆切碎机转速）时，同样的偏移量超过 700 牛顿。
如果不加以纠正，这种循环力会破坏轴承和皮带，使滚筒体及其周围的机架开裂，降低谷物分离质量（滚筒振动时分离损失增加），并迫使收割中途意外停机。只需在机器上进行一次现场平衡（通常不超过一小时），就能消除根本原因，而无需反复更换被破坏的部件。
为什么将振动减半能延长轴承寿命
如何逐步平衡联合收割机转子
Balanset-1A 的现场平衡采用影响系数法，这也是您可以在现场亲自在机器上执行的系统程序：
- 安装传感器。 振动加速度计固定在滚筒或斩波器轴承座上，激光转速计瞄准轴上的反射条。无需拆卸——转子始终以正常工作速度运行。
- 测量基线。 全速运行一次，记录振动幅度和相位角，确定当前不平衡状态的幅度和方向。
- 添加试重。 已知的测试质量被夹紧或临时栓在滚筒端板、斩波器法兰或转子盘上。第二次运行显示转子在已知角度位置上对该质量的响应——影响系数。
- 让设备进行计算。 Balanset-1A 采用影响系数算法计算精确的校正质量和角度位置——一个平面用于较短的清选风机和喂料机转子，两个平面用于较长的脱粒滚筒和秸秆切碎机。
- 安装校正重量。 在滚筒端盘、刀架或切碎机法兰上的指定角度位置焊接、栓紧或夹紧计算出的质量。除非试重是解决方案的一部分，否则应将其移除。
- 核实并记录。 最后的测量运行确认残余不平衡在转子平衡等级的 ISO 公差范围内。Balanset-1A 会保存一份平衡报告，作为维护记录。
我们为联合收割机平衡的部件
- 打谷鼓和打谷机
- 秸秆切碎机和撒播机
- 旋转分离器和秸秆行走器
- 清洁和冷却风扇
- 喂料机转子
- 割草机和连枷转子
- 螺旋和输送机螺杆
- 传动轴和皮带轮
- 牧草收割机切割滚筒
- 玉米茎秆集束链和折断辊
公差和标准
ISO 21940-11 (原 ISO 1940-1）规定了从 G0.4 到 G4000 的刚性转子平衡质量等级。农用转子类型及其推荐等级：
| 转子类型 | 建议等级 | 允许残余不平衡（例如：转子重量为 80 千克，转速为 800 转/分钟） |
|---|---|---|
| 脱粒滚筒（大田作物） | G6.3 | ≈6020 g·mm 总计 |
| 秸秆切碎机/连枷转子 | G6.3 | ≈6020 g·mm 总计 |
| 清洁风扇和冷却风扇 | G2.5 | ≈2390 g·mm 总计 |
| 喂料室/旋转分离器 | G6.3 - G16 | 取决于应用 |
我们会根据您的申请要求进行平衡，并在报告中记录所实现的剩余不平衡，以便您拥有可验证的记录。使用我们的 剩余不平衡计算器 在开始之前找到允许的公差。
Balanset-1A - 您的全套现场平衡工具包
本页面上的所有内容都是通过一个便携式仪器完成的，那就是 Balanset-1A它是一种双通道动平衡和振动分析仪，用于平衡联合收割机转子——脱粒滚筒、秸秆切碎机、旋转分离器——的振动。 在自己的轴承中，以运行速度，使用三次运行影响系数法——软件会计算出精确的修正质量和角度，并保存一份报告。
全套装备的内容
1,975 欧元 - 全套设备，有库存，增值税发票
- 接口测量单元（USB，2 个通道）
- 两个振动加速度计（4 米电缆，可选 10 米电缆）
- 激光转速计/光学相位传感器（50-500 毫米）
- 传感器磁性支架
- 用于试秤和校正砝码的数字秤
- Windows 平衡和分析软件
- 塑料运输箱
全套装备
装置、2 个传感器、激光转速计、磁性支架、电子秤、软件、运输箱。开箱即可使用平衡所需的一切。
OEM 套件
装置、2 个传感器、激光转速计、软件。适用于已经拥有支架、秤和箱子的集成商，或将该装置嵌入平衡机的集成商。
| 参数 | 价值 |
|---|---|
| 测量通道 | 2（单平面和双平面平衡） |
| 振动速度范围 | 0.2–80 mm/s RMS |
| 频率范围 | 5–1000 Hz（在 550 Hz 以上幅值误差 ≤10%） |
| 测量精度 | 全量程的 ±5% |
| 方法 | 3 运行影响系数（1 或 2 平面） |
| 分析 | 1 倍振幅和相位、FFT 频谱和波形、保存的报告 |
| 笔记本电脑 | 不包括（Windows PC，可应要求提供） |
现场平衡与平衡机--哪一种适合您的联合收割机？
| 因素 | 现场平衡（Balanset-1A） | 平衡机（车间） |
|---|---|---|
| 从联合收割机上拆下的转子？ | 否 - 原地运行 | 是 - 需要完全拆卸 |
| 去车间的交通方式？ | 否 | 是 - 必须提取滚筒或菜刀 |
| 机器停机 | 仅安装传感器（<15 分钟） | 小时至数天（拉拔、运输、平衡、重新安装） |
| 平衡速度 | 实际运行速度和作物负载 | 独立低速主轴，无作物负载 |
| 考虑到轴的弯曲和安装 | 是 - 全部装配平衡 | 仅鼓身，安装不计 |
| 达到标准 | ISO 21940-11，G 级记录 | ISO 21940-11 |
| 设备费用 | 1 975 欧元（全套装备） | €10,000 - €50,000+ |
| 典型工作时间 | <1小时 | 共 1-3 天 |
只要联合收割机转子能够运转，并且满足刚性标准，现场平衡就是首选。车间机器仍然适用于初次组装前的新转鼓，或必须拆下转子进行其他维修工作的情况。
真实的联合收割机平衡案例
组合平衡常见问题
是否必须拆下滚筒或切碎机才能平衡？
一个平面还是两个平面--脱粒滚筒需要哪个平面？
典型的联合收割机平衡工作需要多长时间？
我应该在什么时候进行平衡--收获之前还是收获期间？
我们的维护团队可以自己做吗？
脱粒滚筒需要达到什么平衡等级？
收割前在田间平衡联合收割机转子
Balanset-1A 可以指导您以实际工作速度对脱粒滚筒、秸秆切碎机和旋转分离器进行单面和双面平衡，计算精确的校正重量和角度，并按照 ISO 21940-11 标准记录结果。无需拆卸，不会耽误收割天数，只需让转子更平稳、更持久。
