상태 모니터링이란 무엇인가요?

상태 모니터링(CM)은 기계의 특정 매개변수(진동, 온도, 오일 상태 등)를 측정하여 고장 발생을 나타내는 변화를 파악하는 과정입니다. 이를 통해 예측 유지보수가 가능해지는데, 이는 정해진 시간 간격이 아닌 실제 상태를 기반으로 장비를 수리하는 것을 의미합니다.

ISO 17359는 무엇을 다루나요?

ISO 17359는 기계의 상태 모니터링 및 진단에 대한 일반적인 절차에 대한 지침을 제공합니다. 이 표준은 상태 모니터링 프로그램 수립, 모니터링 방법 선택, 경보 기준 설정 및 진단 절차 결정 과정을 다룹니다.

진동 분석은 베어링 결함 탐지의 주요 방법입니다. 사용되는 기법으로는 엔벨로프 분석(고주파 복조), 충격 펄스 측정(SPM), 음향 방출 등이 있습니다. 오일 분석(입자 계수, 페로그래피)은 보완적인 정보를 제공합니다.

진동 분석은 기계적 결함(불균형, 정렬 불량, 베어링 마모, 기어 결함)을 감지하는 데 탁월합니다. 열화상 분석은 전기적 결함(느슨한 연결, 과부하 회로), 절연 문제 및 열 이상 현상에 가장 적합합니다. 많은 프로그램에서 이 두 가지 기술을 함께 사용합니다.

MCSA는 전기 모터의 전류 파형을 분석하여 회전자 막대 결함, 공극 편심 및 부하 관련 고장을 감지합니다. 모터 전원 케이블에 전류 클램프를 사용하여 비침습적으로 검사를 수행할 수 있으므로 위험하거나 접근하기 어려운 장소에 설치된 모터에 유용합니다.

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ISO 17359에 따라 적절한 상태 모니터링 기술을 선택하십시오. 기계 유형과 감지할 고장 유형을 선택하면 권장 방법, 센서 및 매개변수를 확인할 수 있습니다.

ISO 17359예측 유지 관리CBM

기계 유형

결함 감지

일반적인 시나리오

ISO 17359 특정 고장 유형, 기계 중요도 및 비용 효율성을 고려하여 모니터링 방법을 선택할 것을 권장합니다. 여러 방법을 조합하여 사용하면 가장 신뢰할 수 있는 고장 감지가 가능합니다.