소개
우리의 존경받는 고객 중 한 곳은 폐기물 선별 단지, 폐기물 환적장을 설계 및 건설하고 고형 도시 폐기물을 선별 및 재활용하기 위한 다양한 장비를 제조하는 시설을 운영하고 있습니다. 이 시설은 14헥타르에 달하는 대규모 시설로, 20,000평방미터가 넘는 생산 면적을 자랑합니다. 현대식 기계 공원, 대형 페인트 챔버, 철도 노선과 직접 연결되는 등 뛰어난 인프라를 갖추고 있습니다. 흥미로운 점은 밸런싱 서비스에 대한 수요가 산발적으로 발생한다는 점입니다. 이를 위한 자체 전문 장비가 부족하기 때문에 동적 밸런싱 작업을 위해 전문가 팀이 현장에 출동하는 경우가 많습니다.
우리의 존경받는 고객 중 한 곳은 폐기물 선별 단지, 폐기물 환적장을 설계 및 건설하고 고형 도시 폐기물을 선별 및 재활용하기 위한 다양한 장비를 제조하는 시설을 운영하고 있습니다. 이 시설은 14헥타르에 달하는 대규모 시설로 20,000평방미터가 넘는 생산 면적을 자랑합니다.
이 글에서는 선반 기계에서 고무 샤프트의 동적 균형을 맞추는 경험과 방법론에 대해 자세히 설명합니다. 처음에는 이러한 기계의 고유한 강성과 상당한 무게로 인해 회의적이었던 솔루션입니다. 놀랍게도 이 작업은 원활하게 실행되어 ISO 1940 표준에 따라 g 1이라는 인상적인 정밀도 수준을 달성했습니다.
동적 밸런싱 프로세스:
- 회전 빈도: 일반적으로 이 샤프트의 작동 회전 속도는 분당 300~500회(rpm) 사이입니다. 이 특별한 경우에는 550rpm에서 밸런싱을 수행했습니다.
- 설정: 고무 샤프트를 선반 기계에 장착한 다음 첨부된 사진에 표시된 것처럼 센서를 전략적으로 배치했습니다.
선반 기계를 사용한 고무 샤프트의 현장 동적 밸런싱
고무 샤프트의 동적 밸런싱
- 초기 진동 판독값: 밸런싱 전 진동 수치는 초당 9mm와 초당 17mm였습니다.
- 평가판 무게: 340그램의 시험용 무게를 용접했습니다. 이는 진동 및 위상 판독값을 약 10% 정도 변경하기에 충분했습니다.
- 밸런스 조정: 테스트 웨이트와 함께 시험 실행을 게시하면 발란셋-1A 계측기는 샤프트의 한쪽에는 3100그램, 다른 한쪽에는 4300그램을 추가해야 한다고 표시했습니다. 이러한 조정 후 진동 수준은 초당 2mm와 초당 4mm로 감소했습니다.
선반 기계를 사용한 고무 샤프트의 현장 동적 밸런싱
선반 기계를 사용한 고무 샤프트의 현장 동적 밸런싱
- 미세 조정: 결과를 더욱 최적화하기 위해 400그램과 700그램의 웨이트를 추가했습니다. 그 후 200그램과 400그램을 추가하여 또 한 번의 미세 조정을 수행했습니다. 공간적 제약으로 인해 추는 서로 위에 용접되었습니다. 궁극적으로 이 임시 추는 이 샤프트용으로 특별히 제작된 정밀하게 절단된 미적 감각이 뛰어난 카운터 웨이트가 대체되었습니다. 최종 진동 측정값은 두 평면 모두에서 초당 0.1mm라는 인상적인 수치를 기록했습니다.
선반 기계를 사용한 고무 샤프트의 현장 동적 밸런싱
선반 기계를 사용한 고무 샤프트의 현장 동적 밸런싱
선반 기계를 사용한 고무 샤프트의 현장 동적 밸런싱
결론
결론적으로 이 프로젝트는 까다로운 조건에서 정밀한 결과를 제공하는 휴대용 밸런싱 장비, 특히 Balanset-1A의 효율성을 강조했습니다. 이 사례는 ISO 1940에 따른 밸런스 등급 g 1을 달성함으로써 선반 기계와 같은 비 전통적인 설정도 동적 밸런싱 작업에 성공적으로 사용할 수 있음을 확인했습니다. 이로써 현장 로터 밸런싱의 범위가 확장되어 전용 밸런싱 기계가 없는 산업 분야에도 실행 가능한 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다.
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