Einführung

Einer unserer geschätzten Kunden betreibt eine Anlage, die Abfallsortierkomplexe und Abfallumschlagstationen entwirft und baut und verschiedene Geräte für die Sortierung und das Recycling von festen Siedlungsabfällen herstellt. Die Anlage erstreckt sich über 14 Hektar mit einer Produktionsfläche von über 20.000 Quadratmetern. Zur Infrastruktur gehören ein moderner Maschinenpark, große Lackierkammern und ein direkter Zugang zu den Bahngleisen. Interessanterweise ist der Bedarf an Auswuchtdienstleistungen nur sporadisch vorhanden. Da sie nicht über eine eigene Spezialausrüstung für diesen Zweck verfügen, wird unser Expertenteam häufig für dynamische Auswuchtaufgaben vor Ort gerufen.

Einer unserer geschätzten Kunden betreibt eine Anlage, die Abfallsortierkomplexe und Abfallumschlagstationen entwirft und baut und verschiedene Geräte für die Sortierung und das Recycling von festen Siedlungsabfällen herstellt. Die Anlage erstreckt sich über 14 Hektar mit einer Produktionsfläche von über 20.000 Quadratmetern.

Einer unserer geschätzten Kunden betreibt eine Anlage, die Abfallsortierkomplexe und Abfallumschlagstationen entwirft und baut und verschiedene Geräte für die Sortierung und das Recycling von festen Siedlungsabfällen herstellt. Die Anlage erstreckt sich über 14 Hektar mit einer Produktionsfläche von über 20.000 Quadratmetern.

 

In diesem Artikel beschreibe ich unsere Erfahrungen und Methoden beim dynamischen Auswuchten von gummierten Wellen auf einer Drehmaschine - eine Lösung, der ich zugegebenermaßen aufgrund der inhärenten Steifigkeit und des beträchtlichen Gewichts einer solchen Maschine zunächst skeptisch gegenüberstand. Überraschenderweise verlief der Vorgang reibungslos und erreichte eine beeindruckende Präzision von g 1 gemäß ISO 1940.

Dynamischer Ausgleichsvorgang:

  • Rotationsfrequenz: Normalerweise liegt die Arbeitsdrehzahl dieser Wellen zwischen 300 und 500 Umdrehungen pro Minute (U/min). In diesem speziellen Fall haben wir das Auswuchten mit 550 U/min durchgeführt.
  • Einrichten: Die gummierte Welle wurde auf der Drehmaschine montiert und anschließend wurden die Sensoren strategisch platziert, wie auf den nebenstehenden Fotos zu sehen ist.
Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen

    • Erste Schwingungsmesswerte: Vor dem Auswuchten lagen die Schwingungswerte bei 9 mm/sec und 17 mm/sec.
    • Versuch Gewicht: Es wurde ein Versuchsgewicht von 340 Gramm angeschweißt. Dies reichte aus, um die Schwingungs- und Phasenmesswerte um etwa 10% zu verändern.

  • Ausgleichende Anpassungen: Nach den Probeläufen mit dem Testgewicht wird unser Balanset-1A Instrument zeigte an, dass auf der einen Seite der Welle 3100 Gramm und auf der anderen Seite 4300 Gramm hinzugefügt werden mussten. Nach diesen Anpassungen verringerten sich die Vibrationen auf 2 mm/sec und 4 mm/sec.
Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

  • Feinabstimmung: Um die Ergebnisse weiter zu optimieren, fügten wir Gewichte von 400 Gramm und 700 Gramm hinzu. Anschließend wurde eine weitere Runde der Feinabstimmung durchgeführt, indem 200 Gramm und 400 Gramm hinzugefügt wurden. Aufgrund der räumlichen Gegebenheiten wurden die Gewichte übereinander geschweißt. Schließlich wurden diese provisorischen Gewichte durch präzisionsgeschnittene, ästhetisch ansprechende Gegengewichte ersetzt, die speziell für diese Welle angefertigt wurden. Die endgültigen Schwingungswerte betrugen beeindruckende 0,1 mm/sec in beiden Ebenen.
Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine

Dynamisches Auswuchten von gummierten Wellen vor Ort mit einer Drehmaschine


Schlussfolgerung

Abschließend unterstreicht das Projekt die Wirksamkeit von tragbaren Auswuchtgeräten, insbesondere des Balanset-1A, bei der Erzielung präziser Ergebnisse unter schwierigen Bedingungen. Durch das Erreichen eines Auswuchtgrades von g 1 nach ISO 1940 bestätigt dieser Fall, dass nicht-traditionelle Aufbauten wie eine Drehmaschine erfolgreich für dynamische Auswuchtaufgaben eingesetzt werden können. Dies erweitert die Möglichkeiten des Auswuchtens von Rotoren vor Ort und bietet eine praktikable Lösung für Industriezweige, die nicht über spezielle Auswuchtmaschinen verfügen.


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