Introdução
Um dos nossos estimados clientes opera uma instalação que projecta e constrói complexos de triagem de resíduos, estações de transbordo de resíduos e fabrica vários equipamentos para triagem e reciclagem de resíduos sólidos urbanos. As instalações estendem-se por uns enormes 14 hectares, com mais de 20.000 metros quadrados de área de produção. As suas infra-estruturas incluem um parque de máquinas moderno, grandes câmaras de pintura e acesso direto às linhas ferroviárias. Curiosamente, a sua necessidade de serviços de equilibragem é esporádica. Não dispondo de equipamento próprio especializado para o efeito, a nossa equipa de especialistas é frequentemente chamada ao local para tarefas de equilibragem dinâmica.
Neste artigo, irei detalhar a nossa experiência e metodologia no equilíbrio dinâmico de veios com borracha numa máquina de torno - uma solução em relação à qual, admito, estava inicialmente cético devido à rigidez inerente e ao peso substancial deste tipo de maquinaria. Surpreendentemente, a operação foi executada sem problemas, atingindo um nível de precisão impressionante de g 1, de acordo com as normas ISO 1940.
Processo de equilíbrio dinâmico:
- Frequência de rotação: Normalmente, a velocidade de rotação de trabalho destes veios varia entre 300 e 500 rotações por minuto (rpm). Neste caso específico, efectuámos a equilibragem a 550 rpm.
- Instalação: O eixo emborrachado foi montado na máquina de torno, seguido da colocação estratégica de sensores, conforme ilustrado nas fotografias em anexo.
- Leituras iniciais de vibração: Antes da equilibragem, as leituras de vibração eram de 9 mm/seg. e 17 mm/seg.
- Peso de ensaio: Foi soldado um peso experimental de 340 gramas. Este peso foi suficiente para alterar as leituras de vibração e de fase em cerca de 10%.
- Ajustamentos de equilíbrio: Após os ensaios com o peso de teste, o nosso Balanset-1A O instrumento indicou a necessidade de adicionar 3100 gramas num lado do veio e 4300 gramas no outro. Após estes ajustamentos, os níveis de vibração diminuíram para 2 mm/seg. e 4 mm/seg.
- Afinação: Para otimizar ainda mais os resultados, procedemos à adição de pesos de 400 e 700 gramas. Subsequentemente, foi executada outra ronda de afinação, adicionando 200 gramas e 400 gramas. Devido a restrições de espaço, os pesos foram soldados uns sobre os outros. Por fim, estes pesos temporários foram substituídos por contrapesos cortados com precisão e esteticamente agradáveis, criados especificamente para este eixo. As leituras finais de vibração foram de uns impressionantes 0,1 mm/seg em ambos os planos.
Conclusão
Em conclusão, o projeto sublinhou a eficácia do equipamento de equilibragem portátil, especificamente o Balanset-1A, na obtenção de resultados precisos em condições difíceis. Ao atingir um grau de balanceamento de g 1, de acordo com a norma ISO 1940, este caso afirma que configurações não tradicionais, como um torno mecânico, podem ser empregadas com sucesso em tarefas de balanceamento dinâmico. Isto alarga o âmbito da equilibragem de rotores no local, oferecendo uma solução viável para sectores industriais que não dispõem de máquinas de equilibragem dedicadas.
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