Bevezetés
Egyik nagyra becsült ügyfelünk olyan létesítményt működtet, amely hulladékválogató komplexumokat, hulladékátrakó állomásokat tervez és épít, valamint különböző berendezéseket gyárt a szilárd települési hulladékok válogatásához és újrahasznosításához. A létesítmény 14 hektáron terül el, és több mint 20 000 négyzetméternyi gyártási területtel büszkélkedhet. Infrastruktúrájukhoz tartozik egy modern géppark, nagy festékkamrák, és közvetlen hozzáférés a vasútvonalakhoz. Érdekes módon a kiegyenlítő szolgáltatásokra való igényük szórványos. Saját, erre a célra szolgáló speciális berendezések hiányában szakértői csapatunkat gyakran hívják a helyszínre dinamikus kiegyensúlyozási feladatokhoz.
Egyik nagyra becsült ügyfelünk olyan létesítményt működtet, amely hulladékválogató komplexumokat, hulladékátrakó állomásokat tervez és épít, valamint különböző berendezéseket gyárt a szilárd települési hulladékok válogatásához és újrahasznosításához. A létesítmény 14 hektáron terül el, és több mint 20 000 négyzetméternyi gyártási területtel büszkélkedhet.
Ebben a cikkben részletezem a gumírozott tengelyek dinamikus kiegyensúlyozásával kapcsolatos tapasztalatainkat és módszertanunkat egy esztergagépen - egy olyan megoldást, amellyel kapcsolatban, bevallom, kezdetben szkeptikus voltam az ilyen gépek eredendő merevsége és jelentős súlya miatt. Meglepő módon a műveletet zökkenőmentesen hajtottuk végre, és az ISO 1940 szabvány szerinti lenyűgöző, g 1 pontossági szintet értünk el.
Dinamikus kiegyensúlyozási folyamat:
- Forgási frekvencia: A tengelyek működési fordulatszáma általában 300 és 500 fordulat/perc (rpm) között mozog. Ebben a konkrét esetben a kiegyensúlyozást 550 fordulat/perc fordulatszámon végeztük el.
- Beállítás: A gumírozott tengelyt az esztergagépre szerelték, majd az érzékelők stratégiai elhelyezése következett, ahogyan a mellékelt fényképeken látható.
Gumírozott tengelyek helyszíni dinamikus kiegyensúlyozása esztergagéppel
Gumírozott tengelyek dinamikus kiegyensúlyozása
- Kezdeti rezgésmérések: A kiegyensúlyozás előtt a rezgésértékek 9 mm/sec és 17 mm/sec voltak.
- Trial Weight: 340 grammos próbasúlyt hegesztettek. Ez elegendő volt ahhoz, hogy a rezgés- és fázisméréseket nagyjából 10% értékkel módosítsa.
- Kiegyenlítő kiigazítások: A próbafutások után a tesztsúly, a mi Balanset-1A A műszer azt jelezte, hogy a tengely egyik oldalán 3100 gramm, a másik oldalán pedig 4300 gramm kiegészítésre van szükség. E beállítások után a rezgésszintek 2 mm/mp-re és 4 mm/mp-re csökkentek.
Gumírozott tengelyek helyszíni dinamikus kiegyensúlyozása esztergagéppel
Gumírozott tengelyek helyszíni dinamikus kiegyensúlyozása esztergagéppel
- Finomhangolás: Az eredmények további optimalizálása érdekében 400 grammos és 700 grammos súlyokat adtunk hozzá. Ezt követően egy újabb finomhangolási kört hajtottunk végre 200 gramm és 400 gramm hozzáadásával. A térbeli korlátok miatt a súlyokat egymásra hegesztettük. Végül ezeket az ideiglenes súlyokat precíziós vágással készült, esztétikus ellensúlyokkal helyettesítették, amelyeket kifejezetten ehhez a tengelyhez készítettek. A végső rezgési értékek mindkét síkban lenyűgöző 0,1 mm/sec értéket mutattak.
Gumírozott tengelyek helyszíni dinamikus kiegyensúlyozása esztergagéppel
Gumírozott tengelyek helyszíni dinamikus kiegyensúlyozása esztergagéppel
Gumírozott tengelyek helyszíni dinamikus kiegyensúlyozása esztergagéppel
Következtetés
A projekt lezárásaként a hordozható kiegyensúlyozó berendezések, különösen a Balanset-1A hatékonyságát hangsúlyozták, amely kihívást jelentő körülmények között is pontos eredményeket biztosít. Az ISO 1940 szabvány szerinti g 1 kiegyensúlyozási fokozat elérésével ez az eset megerősíti, hogy az olyan nem hagyományos beállítások, mint az esztergagép, sikeresen alkalmazhatók dinamikus kiegyensúlyozási feladatokra. Ez kibővíti a rotor helyszíni kiegyensúlyozásának lehetőségeit, és életképes megoldást kínál olyan ipari ágazatok számára, amelyek nem rendelkeznek speciális kiegyensúlyozó gépekkel.
0 Megjegyzések