Тэнцвэржүүлэх үйлчилгээ › Машин чичиргээг бууруулах

Машин чичиргээг хэрхэн арилгах вэ — Эхлээд оношлогоо хийж, дараа нь зас

Эргэдэг машин механизм дахь хэт их чичиргээ нь холхивчийн ашиглалтын хугацааг богиносгож, нягтруулагчийг эвдэж, холбоосыг хагарч, төлөвлөөгүй зогсолтыг үүсгэдэг. Тэнцвэржүүлэх жин нэмэхээс өмнө та шалтгаан нь тэнцвэргүйдэл, голуудын тэнхлэгийн зөрүү, сулралт, холхивчийн гэмтэл эсвэл резонанс эсэхийг мэдэх хэрэгтэй — гэмтэл бүр өвөрмөц давтамжийн хурууны хээтэй байдаг. Энэ хуудас тэр хурууны хээг хэрхэн уншихыг, мөн тэнцвэргүйдэл батлагдсаны дараа ажиллах хурд дээр ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх замаар хэрхэн арилгахыг харуулна.

Balanset-1A авах Манай инженерээс асуух

Balanset-1A-аар талбайд машин механизмын чичиргээг оношлон арилгах

Товчхондоо: Эргэдэг машин дахь чичиргээг бууруулахын тулд эхлээд давамгайлах давтамжийг тодорхойлохын тулд FFT спектрийг хэмжиж, яг 1× RPM дээрх оргил нь тогтвортой фазын өнцөгтэй бол тэнцвэргүйдэл гэсэн үг — хамгийн түгээмэл, засах боломжтой шалтгаан. Balanset-1A-аар ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх нь ажиллаж буй машинд чичиргээний мэдрэгч болон лазерын тахометрийг холбож, хоёр эсвэл гурван богино хэмжилтийн явцад яг залруулах масс болон өнцгийг тооцоолж, роторыг холхивчоос нь салгахгүйгээр тэнцвэргүйдлийг арилгана. Типик ажлын хугацаа нэг цагаас бага, ихэвчлэн чичиргээг 70 %-иас дээш бууруулж, холхивчийн ашиглалтын хугацааг 10× хүртэл уртасгадаг.

Үйлдэл хийхээсээ өмнө шалтгааныг оношлох

Өөр өөр гэмтэл өөр өөр давтамж, өөр өөр чиглэлд чичирнэ. Аливаа хөндлөнгийн оролцооноос өмнө далайц, фаз, FFT спектрийг хэмжих нь та ямар асуудалтай тулгарч байгааг яг тодорхой харуулна. Доорх хүснэгт нь хурдан зөвлөмж — нэг ч бумбыг хүрэхээсээ өмнө унш.

Чичиргээний гэмтлийн оношлогооны зөвлөмж
Эвдрэл	Давамгайлах давтамж	Чиглэл	Гол дохио	Эхний үйлдэл
Тэнцвэргүйдэл	Зөвхөн 1× RPM	Радиаль	Фаз тогтвортой; туршилтын жин нь далайц болон фазыг нэгэн зэрэг өөрчилнө	Ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх (доор үз)
Голуудын тэнхлэгийн зөрүү	1× + хүчтэй 2× RPM	Аксиаль өндөр	Муфт хална; аксиаль/радиаль харьцаа өндөр	Эхлээд голуудын цувааг дахин тэнхлэгтэй болго
Холхивчийн гэмтэл	BPFO / BPFI / BSF (RPM-ийн бүхэл тоо биш)	Радиаль	Долоо хоног тутамд ерөнхий хандлага өснө; хурдны өөрчлөлттэй холбоогүй	Холхивчийг солих, дараа нь тэнцвэржүүлэх
Бүтцийн сулралт	0.5×, 1×, 1.5×, 2×… (олон гармоникийн)	Радиаль эсвэл аксиаль	Хэсэгчлэн ачаалалд чичирнэ; дуу чимээтэй шүдний спектр	Сул элементийг шахах / засварлах
Резонанс	Хувийн давтамжийн ойролцоо оргил	Хувьсагч	Резонансын хурдыг дамжин фаз ~180° шилжинэ	Бүтцийг тохируулах эсвэл хөшүүн чанарыг нэмэгдүүлэх; тэнцвэржүүлэх замаар өдөөлтийг бууруулах
Нийлмэл гэмтлүүд	Олон оргил, тогтворгүй фаз	Хольц	Хоёр эсвэл гурван гэмтэл зэрэгцээ оршино	Механик асуудлыг эхлээд зас; тэнцвэржүүлэлтийг сүүлд хий

Ерөнхий дүрэм: хэрэв 1× RPM бүрэлдэхүүн хэсэг нь нийт чичиргээний энергийн 80 %-иас дээш тээж, фазын өнцөг ±5° хүртэл давтагдахуйц бол тэнцвэргүйдэл нь давамгайлах шалтгаан бөгөөд ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх нь зөв дараагийн алхам юм. Өөр давтамжууд чухал бол эхлээд тэдгээрийг шийдвэрлэх эсвэл тэнцвэржүүлэх засвар нь дараагийн засварын зогсолтод шилжинэ.

Тэнцвэргүйдлийг таних — хамгийн түгээмэл, засах боломжтой шалтгаан

Тэнцвэргүйдэл нь эргэдэг тоног төхөөрөмж дээрх чичиргээний ихэнхийн гомдлыг үүсгэдэг. Эдгээр нь түүний онцлог шинж тэмдгүүд:

Хүчтэй 1× RPM оргил Ажиллах давтамж дээрх нэг хурц оргил нь FFT спектрийг давамгайлна. Далайц нь хурдны квадраттайгаа өснө — RPM-ийг хоёр дахин нэмбэл хүч дөрөв дахин нэмэгдэнэ.

Тогтвортой фазын өнцөг 1× бүрэлдэхүүн хэсгийн фаз нь ажиллагаа бүрээс тогтмол байна. Тогтворгүй фаз нь холхивчийн гэмтэл, сулралт эсвэл резонансыг илтгэнэ.

Үндсэндээ радиаль чичиргээ Тэнцвэргүйдлийн хүчүүд нь төвөөс зайлуулах хүчтэй — тэд голын тэнхлэгт перпендикуляр чиглэлд үйлчилнэ. Хэрэв аксиаль чичиргээ өндөр бол голуудын тэнхлэгийн зөрүүг ч шалга.

Чичиргээ нь ажилласан цагийн хугацаатайгаа нэгтэйгээр өснө Эроз, бохирдол, эроз болон дулааны гажуудал нь массын тархалтыг аажмаар шилжүүлдэг. Ашиглалтад оруулсан үедээ чимээгүй байсан насос эсвэл сэнс нь саруул тэмцээнд дуугардаг болдог.

Холхивч болон нягтруулагчийн гэмтэл нь хуваарилалтаас өмнө гардаг Тэнцвэргүйдлээс үүдэлтэй төвдөөс зайлуулах ачаалал нь холхивч дээр нэмэлт эргэлдэх радиал хүч болдог. ISO 281 нь бага зэргийн тэнцвэргүйдэл ч гэсэн L₁₀ холхивчийн ашиглалтын хугацааг хагас эсвэл дөрөв дэх хэсэг болгож болно.

Кавитаци эсвэл турбулент байдал гэж буруу тайлбарлагдсан дуу чимээ Доод давтамжийн хатуу дуу чимээ нь ихэвчлэн гидравлик нөлөөнд хамаарагддаг боловч бодит шалтгаан нь зөвхөн хэдэн грамм зөрүүтэй эргэлдэх масс байдаг.

Тэнцвэргүйдэл яагаад үүсдэг вэ — болон үүний үнэ цэнэ

Ротор бүр үйлдвэрээс бага зэргийн үлдэгдэл тэнцвэргүйдэлтэйгээр гардаг — ISO 21940-11 зэрэг нь хянах зорилготой жижиг массын тэгш бус байдал. Ашиглалтын явцад энэ тэнцвэр шилждэг: эроз болон кавитаци ажлын хүрдний хөндийг тэгш бус аргаар довтолдог, бохирдол болон хальс сэнсний хөндий дээр тэгш бус хуримтлагддаг, нийлэгжүүлсэн засвар эсвэл солих хөндий нь тэгш бус масс нэмдэг, мөн эхлэл эсвэл зогсоолтын үеийн дулааны гажуудал нь голын төв шугамыг муруйлгадаг.

Төвөөс зайлуулах хүч нь эргэлтийн хурдны квадрат эргэлтийн хурдаас хамаарч, 750 rpm дээрх хэдэн граммын зөрүү нь 3,000 rpm дээр хэдэн арван килогьютоны чичиргээний хүч болж хувирдаг. Энэ давтагдах радиал ачаалал нь өнхрөх холхивчийг ядаргаатай болгож, механик нягтруулагчийг сулруулж, зуухны чулууг хагарч, барилгын болтыг сулруулдаг — эдгээр нь дараа нь сулралтыг оруулж, бусад бүх чичиргээний эх үүсвэрийг нэмэгдүүлдэг. Цуваа чичиргээний гэмтлээс үүдэлтэй төлөвлөгөөгүй зогсоолт нь нэг цагийн ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэх ажлаас илүү их үйлдвэрлэлийн алдагдал болон түргэн шуурхай ажилчинд зарцуулагддаг.

×10чичиргээг тал хураажихад холхивчийн ашиглалтын хугацаа

−70%нэг удаагийн ажиллагааны дараах чичиргээний типик бууралт

2нэг зочлол дээр засварласан хавтгайнууд

<1 цагтипич ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэх ажил

Яагаад чичиргээг тал хураажихад холхивчийн ашиглалтын хугацаа олон дахин нэмэгддэг вэ

ISO 281 өнхрөх холхивчийн үнэлгээний ашиглалтын хугацааг дараах байдлаар тодорхойлдог L₁₀ = (C/P)^p, энд P нь холхивч дээрх динамик ачаалал, харин илтгэгч p нь бөмбөлөгт холхивчийн хувьд 3, дугуйт холхивчийн хувьд 10/3 байна. Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь эргэлдэх ачаалал P, мөн чичиргээний далайц нь үүнийг шууд дагадаг — тиймээс чичиргээг хагаслах нь P-г хагаслаж, холхивчийн ашиглалтын хугацааг 2^p: ойролцоогоор бөмбөлөгт холхивчийн хувьд 8×, дугуйт холхивчийн хувьд ~10× (2^10/3 ≈ 10). Бидний холхивчийн амьдралын тооцоолуур.

Ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлтийн дамжуулаар чичиргээг хэрхэн арилгах вэ — алхам алхмаар

Ямар нэгэн тодорхой засварыг баталгаажуулахын өмнө Balanset-1A-тай энэ диагностик дарааллыг дагана уу. Алхмуудыг алгасах нь тэнцвэржүүлэлт "ажиллахгүй" гэсэн хамгийн түгээмэл шалтгаан юм:

Суурь чичиргээг хэмжинэ үү. Нийт түвшин (мм/с RMS), 1× RPM бүрэлдэхүүн хэсгийн далайц болон фаз, мөн бүтэн FFT спектрийг бүртгэнэ үү. Энэ нь давамгай энерги 1× (тэнцвэргүйдэл) эсвэл бусад давтамжид (бусад гэмтэл) байгаа эсэхийг танд хэлнэ. 1× давамгай биш бол тэнцвэржүүлэлт рүү шилжихгүй байх.
Механик гэмтлүүдийг эхлээд шийдвэрлэнэ үү. Сул барилгын болт, элэгдсэн холхивчийн их бие, голын тэнхлэгийн зөрүү, тодорхой механик гэмтлийг шалгана уу. Шаардлагатай бол шигнэж, тэнхлэглэж, солино, дараа нь дахин хэмжинэ. Механик гэмтлүүд нь нөлөөллийн коэффициентийн тооцооллыг гэмтээдэг.
Туршилтын жингээр тэнцвэргүйдлийг баталгаажуулна уу. Мэдэгдэж буй туршилтын массыг сонгосон өнцгийн байрлалд ротор дээр бэхлэж, дахин ажиллуулна уу. 1× дээрх далайц болон фазын цэвэр өөрчлөлт нь ротор нь массын засваранд хариу үйлдэл үзүүлж байгааг баталгаажуулдаг — та тэнцвэргүйдэлтэй, бусад зүйлтэй тусгайлан ажиллаж байна.
Төхөөрөмжид засварыг тооцоолохыг зөвшөөрнө үү. Balanset-1A нь нэг эсвэл хоёр хавтгайд зөв засварын масс болон өнцгийн байрлалыг тооцоолохын тулд нөлөөллийн коэффициентийн алгоритмыг хэрэглэдэг. Тооцоолсон өнцөг дээр засварын жинг (нийлэгжүүлэх, болт эсвэл клип) суулгана уу.
ISO 20816-тай харьцуулж баталгаажуулна уу. Эцсийн хэмжилтийн ажиллагаа нь үлдэгдэл чичиргээ нь машины зэрэглэлийн ISO 20816 зөвшөөрөх бүсэд, үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл нь ISO 21940-11 G-зэрэглэлийн тэсвэрлэлтэд байгааг баталгаажуулдаг. Balanset-1A нь баримтжуулсан тайланг хадгалдаг.

Чичиргээг багасгахын тулд бид тэнцвэржүүлдэг тоног төхөөрөмж

Үйлдвэрлэлийн сэнсний ажлын хүрд болон төвдөөс зайлуулах сэнс
Насосны ротор болон төвдөөс зайлуулах ажлын хүрд
Цахилгаан хөдөлгүүрийн ротор болон генераторын ротор
Шахуулагчийн ажлын хүрд болон бариулттай шахуулагчийн ротор
Хөдөлгөгч гол ба кардан гол
Нэгтгэгч-цавуулагч болон хөдөө аж ахуйн машины барагдан
Үйлдвэрлэлийн дугуй, барагдан болон цилиндрүүд
CNC эргүүлэгч болон хэрэгслийн баригч
Турбины ротор болон турбокомпрессорын ажлын хүрд
Бутлуур, салгагч болон төвдөөс зайлуулагчийн ротор
Мэдрэгч болон туршилтын жинг бэхлэж аюулгүй ажиллуулж болох аливаа хөшүүн ротор

Чичиргээний стандартууд & тэнцвэржүүлэлтийн тэсвэрлэлт

ISO 20816 (болон түүний өмнөх ISO 10816) нь ажиллагааны хурданд эргэдэг бус хэсгүүд дээр хэмжигдсэн чичиргээний эрчмийн үнэлгээний A–D бүсийг тодорхойлдог. A бүс нь шинэ машины чанар; D бүс нь шууд зогсоохыг хэлнэ. Бүсийн хилүүд нь машины бүлэг, чадал болон дэмжлэгийн уян хатан чанараас хамаарна — жишээлбэл, хатуу дэмжлэг дээрх дунд машинын хувьд (15–300 кВт, 2-р бүлэг) B/C бүсийн хил нь 2.8 мм/с RMS, харин хатуу дэмжлэг дээрх том машины хувьд (>300 кВт, 1-р бүлэг) 4.5 мм/с RMS байна. Эрчмийг үнэлэхээс өмнө стандартыг сонгоно уу; бүх машинд нэг ерөнхий хязгаарыг хэрэглэхгүй байх.

ISO 21940-11 (өмнө нь ISO 1940-1) нь үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн G-зэрэглэлийг G0.4 (нарийвчлалтай алхлагч эргүүлэгч) -аас G40 (хөдөө аж ахуйн хөдөлгүүр) хүртэл тодорхойлдог. Түгээмэл үйлдвэрлэлийн зорилтууд: сэнс болон сэнс G6.3, насос болон шахуулагч G2.5, цахилгаан хөдөлгүүр G2.5–G1.0, нарийвчлалтай эргүүлэгч G1.0 эсвэл илүү нарийн. Бид таны тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч заасан зэрэгт тэнцвэржүүлдэг бөгөөд тэнцвэржүүлэлтийн тайланд баримтжуулсан үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн тоог хүргэдэг. Бидний үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийн тооцоолуур эхлэхээсээ өмнө зөвшөөрөгдөх толерансыг олохын тулд.

Тоног төхөөрөмжийн төрлөөр ангилсан түгээмэл тэнцвэржүүлэлтийн чанарын зэрэглэл (ISO 21940-11)
Тоног төхөөрөмжийн төрөл	Типич G-зэрэглэл	G утга = e_тутамд × ω (мм/с)
Нарийвчлалтай алхлагч эргүүлэгч, гироскоп	G0.4	0.4 мм/с
Хийн турбины ротор, турбокомпрессор	G1.0–G2.5	1–2.5 мм/с
Цэнтрэн насосны ажлын хүрд, цахилгаан хөдөлгүүр	G2.5	2.5 мм/с
Үйлдвэрийн сэнс, агааржуулагч, центрифуг	G6.3	6.3 мм/с
Үйлдвэрлэлийн дугуй, бараан, ерөнхий тоног төхөөрөмж	G6.3–G16	6.3–16 мм/с
Хөдөө аж ахуйн болон замын бус техник	G16–G40	16–40 мм/с

Тэмдэглэл: G тоо нь бүтээгдэхүүн e_тутамд × ω мм/с-тэй тэнцүү. Зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тодорхой тэнцвэргүйдэл нь ажиллах хурдаас хамаарна: e_тутамд [g·mm/kg] = 9549 × G / n, энд n нь rpm-ээр — жишээлбэл, 3000 rpm дээрх G6.3 нь e-г өгнө_тутамд ≈ 20 г·мм/кг байна.

Balanset-1A — таны бүрэн ажлын байран дээрх балансировкийн багц

Энэ хуудсан дээрх бүх зүйл нь нэг зөөврийн багажаар хийгддэг: Balanset-1A. Энэ нь хоёр сувгийн динамик балансировкын багаж бөгөөд аливаа хөшүүн роторыг өөрийн холхивч дээрээ, ажиллах хурд дээр тэнцвэржүүлдэг тэнцвэржүүлдэг хоёр сувгийн динамик балансировкитой хосолсон чичиргээний анализатор бөгөөд 3-эргэлтийн нөлөөллийн коэффициентийн аргыг ашиглан програм хангамж нь яг залруулах жин, өнцгийг тооцоолж, тайланг хадгалдаг.

Мэдрэгч, лазерэн тахометр, жин, хайрцаг бүхий бүрэн Balanset-1A тэнцвэржүүлэх багц

Бүрэн багцанд юу багтах вэ

€1,975 · Бүрэн багц, нөөцөд бэлэн, НӨА-ийн инвойс

Хэмжилтийн хяналтын нэгж (USB, 2 суваг)
Хоёр чичиргээний акселерометр (4 м кабель, 10 м сонголттой)
Лазерын тахометр / оптик фазын мэдрэгч (50–500 мм)
Мэдрэгчийн соронзон суурь
Туршилтын болон залруулах жингийн дижитал хэмжүүр
Windows балансировкитой шинжилгээний програм хангамж
Пластмасс зөөврийн хайрцаг

Balanset-1A-г үзэх Манай инженерээс асуух

Санал болгож байна

Бүрэн иж бүрдэл

Нэгж · 2 мэдрэгч · лазерын тахометр · соронзон суурь · дижитал хэмжүүр · програм хангамж · зөөврийн хайрцаг. Хайрцагнаас гаргахад л балансировкитай эхлэхэд шаардлагатай бүх зүйл.

OEM

OEM багц

Нэгж · 2 мэдрэгч · лазерын тахометр · програм хангамж. Суурь, хэмжүүр, хайрцаг аль хэдийн байгаа эсвэл нэгжийг балансировкийн машинд суурилуулдаг интеграторуудад зориулсан.

Үндсэн техникийн шинж чанарууд
Параметр	Утга
Хэмжилтийн сувгууд	2 (нэг болон хоёр хавтгайн балансировка)
Чичиргээний хурдны муж	0.2–80 мм/с RMS
Давтамжийн муж	5–1000 Гц (≤10% далайцын алдаа 550 Гц-ээс дээш)
Хэмжилтийн нарийвчлал	±5% бүрэн хэмжээс
Арга	3-эргэлтийн нөлөөллийн коэффициент (1 эсвэл 2 хавтгай)
Шинжилгээ	1× дээрх далайц болон фаз, FFT спектр болон долгионы хэлбэр, хадгалсан тайлангууд
Лэптоп	Багтаагүй (Windows PC, хүсэлтээр бэлэн)

✓ Нөөцөд байгаа✓ DHL Португал €35✓ DHL дэлхийн хэмжээнд €110✓ 2 жилийн баталгаа✓ НӨА-ийн инвойс✓ Инженерийн дэмжлэг

Чичиргээг бууруулсан бодит тохиолдлууд

Troubleshooting when balancing does not reduce vibration

Хэрэв балансировка тусалбал

Баланс засвар чичиргээг бууруулахад тусалгаагүй машин дээр системтэйгээр оношлогоо хийх — бодит шалтгаан юу байсан бэ.

Vibration and balance check intervals for rotating equipment

Хэзээ хянах вэ

Өөр өөр төрлийн машин, ажиллах орчны хувьд зөвлөж буй чичиргээний хяналтын интервалууд.

Field balancing guide with Balanset-1A instruments

Ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх зөвлөмж

Balanset-1A багажаар ажлын байран дээр роторыг тэнцвэржүүлэх онол, практик, асуудлыг шийдвэрлэх.

Үнэгүй чичиргээ, баланс тооцоолуур

Тэнцвэргүйдлээс үүсэх төвдэх хүч Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл (ISO 1940) Туршилтын жингийн тооцоолуур Холхивчийн ашиглалтын хугацааны тооцоолуур

Чичиргээ бууруулах Түгээмэл асуултууд

Би роторыг тэнцвэржүүлсэн ч машин чичирч байна — яагаад вэ?

Балансировка нь зөвхөн тэнцвэргүйдлийг засдаг бөгөөд энэ нь яг 1× RPM дээр оргил үүсгэдэг. Хэрэв машин 2× дээр, суб-гармоник дээр эсвэл голын хурдтай холбоогүй давтамж дээр чичирч байвал шалтгаан нь голуудын тэнхлэгийн зөрүү, холхивчийн гэмтэл, сулралт эсвэл резонанс юм. Балансировка хийхээс өмнө бүтэн FFT спектрийг шалгаж, 1× бүрэлдэхүүн хэсэг бодитой давамгайлж байгаа эсэхийг баталгаажуулна. Бидний асуудлыг шийдвэрлэх тохиолдлын судалгаа энэ оношлогоог алхам алхмаар тайлбарлана.

Асуудал нь тэнцвэргүйдэл эсвэл голуудын тэнхлэгийн зөрүү эсэхийг хэрхэн мэдэх вэ?

Тэнцвэргүйдэл нь радиал чиглэлд тогтвортой фазын өнцгөөр давамгайлсан 1× RPM оргил үүсгэдэг. Голуудын тэнхлэгийн зөрүү нь хүчтэй 2× бүрэлдэхүүн хэсгийг нэмж, радиалтай харьцуулахад аксиал чичиргээг нэмэгдүүлдэг — 0.5-аас дээш харьцаа (аксиал/радиал) нь тодорхой анхааруулга юм. Balanset-1A дээрх хурдан FFT спектр аль нь давамгайлж байгааг харуулна. Хэрэв хоёр гэмтэл зэрэг оршиж байвал эхлээд голуудын тэнхлэгийн зөрүүг засна — тэнхлэгийн алдаа нь нарийвчлалтай балансировкад шаардлагатай нөлөөллийн коэффициентүүдийг гэмтээдэг.

Холхивч гэмтэлтэй машин тэнцвэржүүлж болох уу?

Тэнцвэржүүлж болно, гэхдээ үр дүн нь бага нарийвчлалтай байна. Гэмтсэн холхивч нь чичиргээний дохионд шуугиан нэмж, фазын уншилтыг тогтворгүй болгож, туршилтын жингийн тооцооллын нарийвчлалыг бууруулдаг. Эхлээд гэмтсэн холхивчийг солиод, дараа нь тэнцвэржүүлнэ. Шинэ холхивч нь холхивчийн гэмтлийн давтамжийн далдлах нөлөөгүйгээр жинхэнэ үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийг илрүүлнэ.

ISO 20816-ийн дагуу ямар чичиргээний түвшин зөвшөөрөгдөх вэ?

ISO 20816 нь чичиргээний эрчмийг дөрвөн бүсэд хувааж, хил хязгаар нь машин бүлэг, чадал, дэмжлэгийн уян хатан чанараас хамаарна. Хөшүүн дэмжлэг дээрх дунд үйлдвэрийн машин (15–300 кВт, 2-р бүлэг) хувьд А бүс (шинэ техникийн чанар) нь 1.4 мм/с RMS-ээс доош; В бүс нь урт хугацааны ажиллагаанд хангалттай (2.8 мм/с хүртэл); С бүс (4.5 мм/с хүртэл) нь анхаарал, төлөвлөгөөт засварыг шаарддаг; D бүс (4.5 мм/с-ээс дээш) нь гэмтлийн эрсдэлтэй — зогсоолтыг төлөвлөнө. Хөшүүн дэмжлэг дээрх том машин (>300 кВт, 1-р бүлэг) хувьд харгалзах хил хязгаарууд нь 2.3 / 4.5 / 7.1 мм/с байна. Эрчмийг үнэлэхээс өмнө стандартыг сонгож, хамаарах бүлэг, дэмжлэгийн ангиллыг заавал сонгоно.

Чичиргээ, эргэдэг тоног төхөөрөмжийн балансыг хэзээ хянах ёстой вэ?

Тосон, элэгдэлтэй эсвэл чийглэг орчин дахь машин хэдэн долоо хоногийн дотор тэнцвэрээ алдах боломжтой; цэвэр дотор талын машин хэдэн сарын турш мэдэгдэхүйц шилжилтгүй ажиллах боломжтой. Практик арга бол төлөвлөгөөт засварын зогсоол бүрт чичиргээг хэмжиж, 1× бүрэлдэхүүн хэсэг ISO 20816 бүсийн босго утгаас хэтэрч байхад тэнцвэржүүлэх явдал юм. Бидний хяналтын интервалын гарын авлага тоног төхөөрөмж бүрт зориулсан зөвлөмжийг өгнө.

Хэрэв чичиргээ балансировка хийсний дараа хурдан буцаж ирвэл?

Зөв баланс ажил хийсний дараа тэнцвэргүйдэл хурдан буцаж ирэх нь үргэлжлэх жингийн өөрчлөлтийн механизмтэй холбоотой: сэнсний хөдөлгүүр дээрх бохирдол, насосны ажлын хүрд дээрх үргэлжлэх эроз, ажиллах температурт үүсэх дулааны голын муруйлт. Жингийн шилжилтийн үндсэн шалтгааныг судална. Цэвэрлэгээ эсвэл засварын дараа балансировка давтах шаардлагатай бөгөөд тасралтгүй үйлдвэрлэлийн машинд автомат онлайн балансировкын системийг авч үзэх нь зүйтэй.

Теорийг судал

Талбайн тэнцвэржүүлэлт Үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл Тэнцвэрийн чанарын зэрэглэл Динамик тэнцвэржүүлэлт

Гэмтлийг оношло — дараа нь арилга

Balanset-1A нь чичиргээний далайц, фаз, бүтэн FFT спектрийг хэмжиж, засвар хийхээс өмнө үндсэн шалтгааныг баталгаажуулах боломжийг олгодог, дараа нь аливаа хөшүүн роторыг өөрийн холхивч дээрээ, ажиллах хурд дээр тэнцвэржүүлж, үр дүнг ISO 20816, ISO 21940-11 стандартаар баримтжуулдаг.

Balanset-1A-г үзэх Форумд асуулт асуух

Машины чичиргээг арилгах