Vad är vibrationsanalys?

Snabbt svar

Vibrationsanalys är processen att mäta och tolka mekaniska svängningar i roterande maskiner för att diagnostisera fel utan demontering. Användning FFT (Snabb Fouriertransform) delas den komplexa vibrationssignalen upp i individuella frekvenskomponenter. Varje fel producerar ett karakteristiskt spektral "fingeravtryck": obalans vid 1× varv/min, feljustering vid 2×, glapp som multipla övertoner, med defekter vid icke-synkrona frekvenser. Den Balanset-1A utför både balansering och spektrumanalys i ett bärbart instrument.

Varje roterande maskin vibrerar. I en frisk maskin är vibrationen låg och stabil – dess normala "driftssignatur". Allt eftersom defekter utvecklas förändras vibrationen på förutsägbara sätt. Genom att mäta och analysera dessa förändringar kan vi identifiera grundorsaken, förutsäga fel och schemalägga underhåll innan katastrofala haverier inträffar. Detta är grunden för prediktivt underhåll.

FFT: Kärnan i spektrumanalys

En vibrationssensor (accelerometer) omvandlar mekanisk oscillation till en elektrisk signal. Detta visas över tid. vågform — en komplex, till synes kaotisk kurva när flera fel förekommer. FFT (Fast Fourier Transform) bryter ner denna komplexa signal i individuella sinusformade komponenter, var och en med sin egen frekvens och amplitud.

Tänk på FFT som ett prisma som delar upp vitt ljus i en regnbåge. Den komplexa vågformen är "vitt ljus" – FFT avslöjar de individuella "färgerna" (frekvenserna) som är gömda inuti. Resultatet är vibrationsspektrum — det primära diagnostiska verktyget.

Rotationsfrekvens
f₁ₓ = varv/min / 60 (Hz)
1× = axelns rotationsfrekvens — referensen för all spektralanalys

Viktiga spektrumparametrar

  • Frekvens (X-axel, Hz): Hur ofta oscillationer uppstår. Direkt kopplat till källan. 1× = axelvarvtal. 2× = dubbelt så mycket axelvarvtal.
  • Amplitud (Y-axel, mm/s RMS): Vibrationsintensitet vid varje frekvens. Högre toppar = mer energi = allvarligare tillstånd.
  • Övertoner: Heltalsmultiplar av grundtalet: 2× (2:a), 3× (3:e), 4×, etc. Deras närvaro och relativa höjd bär diagnostisk information.
  • Fas (°): Tidsförhållande vid olika mätpunkter. Viktigt för att skilja obalans (i fas) från feljustering (180°).

Vibrationsmätningsenheter: Förskjutning, hastighet, acceleration

Vibration kan mätas som tre olika fysikaliska parametrar. Var och en betonar olika frekvensområden, vilket gör dem lämpliga för olika diagnostiska uppgifter. Att förstå när man ska använda vilken parameter är grundläggande för effektiv analys.

📏 Förskjutning

µm (topp-till-topp) eller mil
Bästa intervall: 1–100 Hz

Mäter hur långt ytan rör sig. Betonar låga frekvenser – idealiskt för maskiner med låg hastighet, axelbananalys och närhetsprober på axellager. 1 mil = 25,4 µm.

📈 Hastighet

mm/s (RMS)
Bästa intervall: 10-1000 Hz

Mäter hur snabb ytan rör sig. Den standardparameter för allmän maskinövervakning enligt ISO 10816. Platt frekvenssvar ger samma vikt åt de flesta feltyper. Balanset-1A mäter i mm/s RMS.

💥 Acceleration

m/s² eller g (RMS/topp)
Bästa intervall: 500 Hz – 20 kHz+

Mäter tvinga av vibrationer. Betonar höga frekvenser – idealiskt för tidiga lagerdefekter, kugghjulsingrepp och stötar. 1 g = 9,81 m/s². Används för envelopp-/demodulationsanalys.

När varje parameter ska användas
ParameterEnhetFrekvensområdeBäst förStandarder
Förflyttningµm pk-pk1–100 HzLångsamma maskiner (< 600 varv/min), axelomlopp, närhetsprober, axellagerISO 7919 (axelvibrationer)
Hastighetmm/s RMS10-1000 HzAllmän maskinövervakning — obalans, feljustering, glapp. Standardparameter.ISO 10816, ISO 20816
Accelerationg eller m/s² RMS500 Hz – 20 kHzTidiga lagerdefekter, kugghjulsingrepp, stötar, höghastighetsmaskinerISO 15242 (lagervibrationer)
Konvertering vid en enda frekvens
v = 2πf · d | a = 2πf · v = (2πf)² · d
d = förskjutning (m), v = hastighet (m/s), a = acceleration (m/s²), f = frekvens (Hz)
💡 Tumregel

Om du bara har en sensor och en parameter att välja — välj hastighet (mm/s RMS). Den täcker det bredaste spektrumet av vanliga fel med platt respons. Balanset-1A använder detta som sin ursprungliga parameter. Lägg endast till accelerationsmätning när du behöver upptäcka tidiga lager- eller kugghjulsdefekter vid höga frekvenser.

Mätteknik med Balanset-1A

Sensorplacering

Diagnosens kvalitet beror helt på mätkvaliteten. Vibrationskrafter överförs genom lager, så sensorer måste monteras på lagerhus – så nära lagret som möjligt, på den bärande konstruktionen (inte lock eller kylflänsar).

  • Ytbehandling: Ren, plan, fri från färgflingor. Magnetisk bas måste sitta plant.
  • Radiellt horisontellt (H): Vinkelrätt mot axeln, horisontellt plan. Ofta högsta amplitud.
  • Radiell vertikal (V): Vinkelrätt mot axeln, vertikalt plan.
  • Axial (A): Parallell med axeln. Avgörande för att upptäcka feljustering.
💡 Tvåkanaligt diagnostiskt trick

Balanset-1A har 2 kanaler. För diagnostik, montera båda sensorerna på samma lager — ett radiellt, ett axiellt. Detta ger samtidiga radiella + axiella spektrum, vilket möjliggör omedelbar detektering av feljustering.

Balanset-1A-lägen för diagnostik

  • F1 — Spektrumanalysator: Fullständig FFT-visning. Det primära diagnostiska läget.
  • F5 — Vibrometer: Snabb bedömning. Jämför V1s (totalt RMS) med V1o (1×). Om V1s ≈ V1o → obalans. Om V1s ≫ V1o → andra fel.
  • F8 — Diagram: Detaljerat spektrum + tidsvågform. Bäst för harmoniska mönster och bäringsfrekvenser.
⚠️ V1s vs. V1o — Den första diagnostiska kontrollen

Jämför V1s med V1o innan balansering. Om V1s ≫ V1o (t.ex. 8 vs. 2 mm/s) kommer den största delen av vibrationen INTE från obalans. Balansering kommer inte att lösa problemet – undersök hela spektrumet.

Fasanalys — Den diagnostiska differentiatorn

Frekvensen berättar för dig vad vibrerar; fasen berättar för dig hur. Två förkastningar kan producera identiska spektrum (båda dominerade av 1×) – endast fasanalys skiljer dem åt. Fas är vinkelförhållandet mellan vibrationer vid olika mätpunkter, mätt i grader (0°–360°).

🧭 Fas → Diagnosreferenstabell
FasförhållandeMätpunkterDiagnosFörklaring
0° (i fas)Lager 1 ↔ Lager 2 (radiellt)Statisk obalansBåda lagren rör sig synkroniserat – en enda tung punkt i rotorns mitt. Korrigering i ett plan.
~180° (motfas)Lager 1 ↔ Lager 2 (radiellt)Dynamisk (par) obalansLagren gungar i motsatt riktning — två tunga punkter i olika plan skapar ett gungande par. Korrigering i två plan behövs.
~90°Horisontell ↔ Vertikal (samma bäring)Obalans (valfri typ)Normal för obalans — kraftvektorn roterar med axeln, vilket producerar ~90° mellan H och V vid samma punkt.
~180°Tvärkoppling (radiell)Parallell feljusteringKopplingskrafter pressar axlarna isär i motsatta radiella riktningar. 180° tvärs över kopplingen med hög 2× är kännetecknet.
~180°Tvärkoppling (axiell)VinkelfeljusteringAxlarna växlar mellan att dra och trycka axiellt. 180° axiell tvärkoppling med hög 1× och 2× är definitivt.
0°Tvärkoppling (axiell)Inte feljusteringBåda sidor rör sig i samma axiella riktning — troligen termisk tillväxt, rörspänning eller mjuk fot. Inte vinkelfeljustering.
Oregelbunden / instabilNågra konsekventa punkterMekanisk glappFasavläsningarna hoppar slumpmässigt mellan mätningarna – karakteristiskt för stötar i lösa fogar. Instabil fas = glapp.
Sakta drivandeNär som helst, över tidResonans- eller termiska effekterGradvis fasförskjutning under uppvärmningen tyder på att den strukturella styvheten förändras med temperaturen (termisk feljustering).
Konsekvent, icke-0/180°Lager 1 ↔ Lager 2Kombinerad statisk + parobalansFas mellan 0° och 180° indikerar en blandning av statiska och kopplade komponenter — kräver balansering i två plan.
💡 Fasmätning med Balanset-1A

Balanset-1A visar fas vid 1× (F1-värdet i vibrometerläge) med varvräknaren som referens. För att jämföra fasen mellan två lager, mät varje lager i samma riktning (t.ex. horisontellt) med varvräknaren på samma referensmärke. Skillnaden i fasavläsningar avslöjar feltypen. Ingen speciell programvara behövs – subtrahera bara de två avläsningarna.

Fel 1: Obalans

Orsaka: Masscentrum förskjutet från rotationsaxeln. Tillverkningstoleranser, avlagringar, erosion, trasigt blad, viktförlust.

Spektrum: Dominant topp vid exakt 1× varv/min. Mycket låga övertoner. Radiell vibration. Amplituden ökar med hastighet² (kvadratisk). Fasen är stabil och repeterbar.

Statisk obalans (enkelplan)

Ren 1× topp, sinusformad vågform. Båda lagren i fas. Enplanskorrigering.

Statisk obalans — dominant 1× vid 25 Hz (1500 rpm). Minimala övertoner.

Dynamisk obalans (tvåplans / par)

Även 1× dominant, men bäringar ~180° ur fas. Tvåplanskorrigering krävs.

Dynamisk obalans — 1× dominant. Spektrum liknar statiskt men fasen skiljer sig vid bäringar.

Handling: Utföra Balansering av rotor med Balanset-1A. G-kvalitetstolerans per ISO 1940-1.

Fel 2: Axelfeljustering

Orsaka: Axlarna på kopplade axlar sammanfaller inte. Kan vara parallella (förskjutna) eller vinklade (lutande), vanligtvis båda.

Parallell feljustering (radiell)

Hög 1× och 2× i radiell riktning. 2× ofta ≥ 1×. 180° fasförskjutning över kopplingen.

Parallell feljustering — radiell riktning. Stark 1× och 2× med mindre 3×.

Vinkelfeljustering — Radiell

1× och 2× förekommer i radial, men 2× dominerar vanligtvis.

Vinkelfeljustering — radiell (R). 2× > 1×.

Vinkelfeljustering — Axial

Axialvibration ≥ 50% radial. 180° fas över kopplingen i axialriktningen. Detta är den viktigaste särskiljande mätningen.

Vinkelfeljustering — axiell (A). Mycket hög 2× i axiell riktning.

Handling: Balansering hjälper INTE. Stoppa maskinen och utför axeluppriktning. Kontrollera vibrationerna igen efteråt.

Fel 3: Mekanisk glapp

Orsaka: Förlust av strukturell styvhet — lösa bultar, sprickor i fundamentet, slitna lagersäten, för stora spel.

Komponentens löshet

""Skog" av övertoner — 1×, 2×, 3×, 4×… upp till 10×+ med minskande amplitud. Kan visa 0,5× subharmoner.

Komponentlöshet — många övertoner 1× till 10×. Observera 0,5× subharmonisk.

Strukturell löshet

1× och/eller 2× dominant. Få högre övertoner. Stark vertikal vibration.

Strukturell löshet — 1× och 2× dominerar. Minimala högre övertoner.

Handling: Kontrollera och dra åt monteringsbultarna. Kontrollera fundamentet. Kontrollera alltid lösheten. före balansering.

Fel 4: Defekter i rullager

Orsaka: Gropfrätning, splittring, slitage på löpbanor, rullkroppar eller hållare.

Frekvenser för lagerfel
BPFO = (n/2)(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
BPFI = (n/2)(1 + Bd/Pd·cos α) · fs
BSF = (Pd/2Bd)(1 − (Bd/Pd·cos α)²) · fs
FTF = ½(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
n = rullkroppar | Bd = kuldiameter | Pd = stigningsdiameter | α = kontaktvinkel | fs = varv/min/60

Yttre loppsdefekt (BPFO)

Serie av toppar vid BPFO, 2×BPFO, 3×BPFO… Inga 1× sidband (stationär ring). Vanligaste lagerfelet.

Defekt i yttre löpbana — BPFO-övertoner vid icke-synkrona frekvenser. Inga sidband.

Inre rasdefekt (BPFI)

BPFI-övertoner med ±1× sidband (roterande ring, lastzonsmodulering). Sidbandsmönstret är den viktigaste identifieraren.

Inre löpfel — BPFI-övertoner med ±1× sidband (mindre toppar som flankerar huvudtoppar).

Defekt i rullelement (BSF)

BSF-övertoner. 2×BSF ofta dominerande. Icke-synkrona. Ofta åtföljda av skador på löpbanan.

Defekt i rullelement — BSF-övertoner. Observera att 2×BSF är högst (skada på två element).

Burdefekt (FTF)

Subsynkrona toppar (FTF ≈ 0,4× axelvarvtal). Låg frekvens. Ofta förekommer i samband med andra lagerskador.

Burdefekt — FTF och övertoner under 1× axelvarvtal (subsynkron).
Lagerfelsprogression (4 steg)

Steg 1 — Underjord: Ultraljudszon (> 5 kHz). Inte synlig på standard FFT. Detekterbar genom spikenergi / omslutande.

Steg 2 — Tidig defekt: Bäringsfrekvenser visas (BPFO, BPFI). Låg amplitud. Det är här Balanset-1A börjar detektera.

Steg 3 — Framskriden: Flera övertoner. Sidband utvecklas. Brusgolvet stiger.

Steg 4 — Avancerat: Bredbandsbrus. Lagerfrekvenser kan försvinna in i bruset. Byte snarast.

Enveloppanalys (demodulationsanalys) — Tidig lagerdetektering

Standard FFT-spektrumanalys detekterar lagerdefekter från och med steg 2. Men i steg 1 är lagerstötarna för svaga för att synas över brusgolvet. Kuvertanalys (även kallad demodulering eller högfrekvensdetektion, HFD) utvidgar detektionen till mycket tidigare stadier.

Hur det fungerar

När ett rullande element träffar en defekt genererar det en kort stötpuls som exciterar högfrekventa strukturella resonanser (vanligtvis 5–20 kHz). Dessa resonanser "ringer" kort vid varje stöt. Enveloppanalys fungerar i tre steg:

  1. Bandpassfilter: Isolera högfrekventa resonansbandet (t.ex. 5–15 kHz) där stötarna ringar.
  2. Rätta och kuvertera: Extrahera amplitudmoduleringsmönstret — "kuvertet" som följer ringningens toppar.
  3. FFT för kuvertet: Applicera FFT på enveloppsignalen. Resultatet visar repetitionsfrekvens av stötar — vilket motsvarar lagerfelfrekvenserna (BPFO, BPFI, BSF, FTF).
Varför kuvertet detekterar tidigare

I det råa spektrumet kan en svag stöt vid BPFO producera 0,1 mm/s – osynlig bland maskinbrus på 2 mm/s. Men samma stöt exciterar en resonans vid 8 kHz där det inte finns någon annan vibrationskälla. Efter demodulering framträder BPFO-repetitionsmönstret tydligt från en ren bakgrund.

Relaterade parametrar

  • Spikenergi (SE): Övergripande mätning av högfrekvent stötenergi. Skalärt trendvärde. Bra för "go/no-go"-screening.
  • gSE / HFD / PeakVue: Leverantörsspecifika namn för kuverthärledda parametrar. Alla baserade på samma princip.
  • Accelerationsomslutning: Balanset-1A mäter hastighet (mm/s). För fullständig enveloppanalys är en dedikerad analysator med accelerationsingång och bandpassfiltreringsfunktion idealisk. Balanset-1A:s FFT kan dock fortfarande effektivt detektera lagerdefekter i steg 2+ i standardhastighetsspektrumet.
Enveloppspektrum för inre löpningsdefekt — BPFI-övertoner framträder tydligt från demodulerad högfrekvent signal. Jämför med råhastighetsspektrum där dessa kan vara dolda i brus.

Handling: Kontrollera smörjningen. Planera lagerbyte. Öka övervakningsfrekvensen.

Fel 5: Växelfel

Orsaka: Slitna, gropiga eller trasiga kuggar. Kugghjulets excentricitet. GMF = antal kuggar × axelvarvtal / 60.

Växelns excentricitet

GMF med sidband vid ±1× axelvarvtal. Kugghjulets 1× kan också vara förhöjt.

Kugghjulets excentricitet — GMF vid 500 Hz med ±1× sidband. Förhöjd 1×.

Slitage/skada på kugghjulet

Flera GMF-övertoner med täta sidband. Svårighetsgradsspår med sidbandsantal och amplitud.

Kugghjulsslitage — GMF och 2×GMF med flera sidband med 1×-intervall.

Handling: Kontrollera växellådsoljan för metallpartiklar. Schemalägg inspektion. Övervaka GMF-sidbandstrend.

Elektriska fel (motorer)

Elektromagnetiska fel orsakar vibrationer vid 2× linjefrekvens (100 Hz på 50 Hz-nät, 120 Hz på 60 Hz). Kritiskt test: vibrationer försvinner omedelbart när strömmen bryts. Mekaniska fel försvinner gradvis.

  • Statorns excentricitet: 2× linjefrekvens, konstant amplitud.
  • Defekter på rotorstången: Sidband runt linjefrekvens vid slipfrekvensintervall.
  • Mjuk fot: Vibrationerna förändras när enskilda motorfötter lossas.

Fel 7: Problem med remdriften

Orsaka: Slitna, feljusterade eller felaktigt spända remmar. Remdrifter genererar vibrationer vid bandets passeringsfrekvens, vilket vanligtvis är en subsynkron frekvens (under 1× axelvarvtal) eftersom remmen är längre än remskivans omkrets.

Bältesfrekvens
fbälte = (π · D · RPM) / (60 · L)
D = remskivans diameter (m) | L = remlängd (m) | RPM = remskivans hastighet
Förenklat: fbälte = remskivans omkretshastighet / remlängd

Vanliga bältessignaturer

  • Remsslitage / defekt: Toppar vid bandfrekvens (fbälte) och dess övertoner (2×, 3×, 4× fbälteDessa visas under 1× axelvarvtal — subsynkrona toppar är den viktigaste indikatorn.
  • Feljustering av rem: Förhöjd axiell vibration vid 1× och 2× axelhastighet. Liknar axelfeljustering men begränsad till remdrivna maskiner.
  • Felaktig spänning: Hög 1× vibration som förändras dramatiskt med justering av remspänningen. Överspända remmar ökar lagerbelastningen; lösa remmar orsakar smällning och remfrekvenstoppar.
  • Resonans: Remmens naturliga frekvens (remfladder) kan exciteras om remmens spännviddsresonans sammanfaller med driftshastigheten. Syns som en bred topp vid remmens naturliga frekvens.
Remdriftsfel — subsynkrona toppar vid remfrekvens och övertoner (under 1× axelvarvtal vid 25 Hz).

Handling: Kontrollera remmens skick, spänning och remskivornas inriktning. Byt ut slitna remmar. Vid återkommande problem, kontrollera remskivornas inriktning med ett laserverktyg eller en linjal.

Fel 8: Pumpkavitation

Orsaka: Ångbubblor bildas och kollapsar våldsamt när det lokala trycket sjunker under vätskans ångtryck – vanligtvis vid pumpens sugpunkt. Varje bubbelkollaps skapar en mikrostöt. Tusentals kollapsar per sekund genererar ett karakteristiskt bredbandsbrus.

Spektral signatur

  • Bredbandsenergi med hög frekvens: Till skillnad från mekaniska fel (som producerar diskreta toppar) genererar kavitation ett förhöjt brusgolv över ett brett frekvensområde, vanligtvis över 2–5 kHz. Spektrumet ser ut som en "puckel" eller förhöjd platå snarare än skarpa toppar.
  • Slumpmässig, icke-periodisk: Inga övertoner, inget samband med axelhastigheten. Ljudet låter som "grus" eller "knastrande" – hörbart även utan instrument.
  • Lågfrekventa effekter: Allvarlig kavitation kan också orsaka instabilitet vid 1× och bredbandigt lågfrekvent brus från flödesturbulens.
Pumpkavitation — bredbandigt högfrekvent brus (upphöjt golv över 200 Hz). Inga diskreta toppar — i kontrast till lagerdefekter som uppvisar specifika frekvenser.

Handling: Öka sugtrycket (sänk pumpen, öppna sugventilen, minska förlusterna i sugledningen). Kontrollera NPSHtillgänglig jämfört med NPSHnödvändig. Minska pumphastigheten om möjligt. Kavitation orsakar snabba erosionsskador – ignorera inte detta.

Fel 9: Oljevirvel och oljevisp (tapplager)

Orsaka: Vätskefilmsinstabilitet i glidlager (hylslager). Oljefilmskilen tvingar axeln att rotera inom lagerspelet med en subsynkron frekvens. Detta skiljer sig från defekter i rullager och förekommer endast i glidlager/glidlager.

Oljevirvel

  • Frekvens: Cirka 0,42× till 0,48× axelhastighet (ofta citerad som ~0,43×). Detta är en subsynkron topp som spårar axelhastigheten – om varvtalet ökar ökar virvelfrekvensen proportionellt.
  • Spektrum: En enda topp vid ~0,43× som förskjuts med hastigheten. Amplituden kan vara måttlig.
  • Skick: Föregångare till oljevips. Vanligtvis inte omedelbart destruktiv men indikerar instabilitet.

Oljepisk

  • Frekvens: Låser fast på rotorns första naturlig frekvens (kritisk hastighet). Till skillnad från virvelmotorn spårar den INTE axelhastigheten — frekvensen förblir konstant när varvtalet ändras.
  • Spektrum: Stor subsynkron topp vid rotorns första kritiska hastighet. Amplituden kan vara mycket hög – destruktiv.
  • Skick: Farlig. Omedelbara åtgärder krävs. Kan leda till att lagren lossnar och axeln skadas.
Oljevirvel — subsynkron topp vid ~0,43× axelvarvtal (≈ 10,7 Hz för 1500 varv/min). Skiljer sig från 0,5× glapp.
⚠️ Oljevirvel kontra löshet — Hur man skiljer

Båda producerar subsynkrona toppar, men: Oljevirvel är på ~0,43× (inte exakt 0,5×) och följer hastigheten. Löshet producerar toppar vid exakt 0,5×, 1,5×, 2,5× och följer inte hastigheten (förblir vid fasta bråkdelar av 1×). Oljevirvel uppstår endast i glidringslager/hylslager — om maskinen har rullningslager kan det inte vara en oljevirvel.

Handling: För oljevirvel: kontrollera lagerspel, oljeviskositet och belastning. Öka lagerbelastningen eller ändra oljeviskositeten. För oljevirvel: sänk hastigheten omedelbart under det kritiska tröskelvärdet. Rådfråga en specialist på rotordynamik.

ISO 10816 Vibrationsstyrka — Komplett klassificeringstabell

ISO 10816 (ersatt av ISO 20816 men fortfarande allmänt refererad) definierar vibrationszoner för fyra maskinklasser. Vibration mäts som hastighet i mm/s RMS på lagerhus. Tabellen nedan visar alla zongränser för alla fyra klasser – använd den som en snabbreferens vid utvärdering av mätningar.

📋 ISO 10816-3 Vibrationszoner — Alla maskinklasser (mm/s RMS)
Maskinklass Zon A
Bra		 Zon B
Godtagbar		 Zon C
Varna		 Zon D
Fara
Klass I
Små maskiner ≤ 15 kW
(pumpar, fläktar, kompressorer)		 ≤ 0,71 0,71 – 1,8 1,8–4,5 > 4.5
Klass II
Medelstora maskiner 15–75 kW
(utan speciell grund)		 ≤ 1,8 1,8–4,5 4,5 – 11,2 > 11,2
Klass III
Stora maskiner > 75 kW
(styv grund)		 ≤ 2,8 2,8 – 7,1 7.1 – 18 > 18
Klass IV
Stora maskiner > 75 kW
(flexibelt fundament, t.ex. stålram)		 ≤ 4,5 4,5 – 11,2 11.2 – 28 > 28
📌 Hur man använder den här tabellen

Steg 1: Bestäm din maskinklass utifrån effekt och fundamenttyp.
Steg 2: Mät den totala vibrationshastigheten (mm/s RMS) på varje lagerhus i radiell riktning.
Steg 3: Hitta zonen. Zon A = nyligen beställd eller utmärkt. Zon B = obegränsad långtidsdrift. Zon C = endast acceptabelt under begränsade perioder — schemalägg underhåll. Zon D = skada uppstår — stoppa maskinen så snart som möjligt.

Komma ihåg: Trender är viktigare än absoluta värden. En maskin som körs på 3,0 mm/s (zon B för klass II) men som tidigare låg på 1,5 mm/s har fördubblats – undersök orsaken även om den fortfarande är "acceptabel". Balanset-1A:s vibrometerläge (F5) visar den totala hastigheten V1s för omedelbar zonbedömning.

⚠️ ISO 10816 vs. ISO 20816

ISO 10816 ersattes formellt av ISO 20816 (publicerad 2016–2022). Zongränserna förblir likartade för de flesta maskintyper, men ISO 20816 lägger till utvärderingskriterier för förskjutning och utökar maskinspecifika delar. I praktiken är ISO 10816-värden fortfarande branschstandardreferensen. Både Balanset-1A och de flesta industriella vibrationsprogram använder fortfarande ISO 10816-zoner.

Från mätning till övervakning

Trendanalys

Ett enda spektrum är en ögonblicksbild. Kraften i vibrationsanalys är trendanalys — spåra förändringar över tid.

  • Skapa en baslinje: Mät ny eller fungerande utrustning. Spara spektrum.
  • Bestäm intervaller: Kritisk: veckovis. Standard: månadsvis. Hjälp: kvartalsvis.
  • Säkerställ repeterbarhet: Samma punkter, samma riktningar, samma driftsförhållanden.
  • Spåra ändringar: En ökning på 2 gånger från baslinjen är signifikant även i ISO-zon A.

Beslutsalgoritm

  1. Skaffa ett kvalitetsspektrum (F8-diagram, radiellt + axiellt).
  2. Identifiera den högsta toppen – detta är det dominerande problemet.
  3. Matchning med feltyp:
    • 1× dominerar → Obalans → Balansera med Balanset-1A.
    • 2× dominerar + hög axial → Feljustering → Rikta om axlarna.
    • Många övertoner → Glapphet → Kontrollera och dra åt.
    • Icke-synkrona toppar → Lager → Planera byte.
    • GMF + sidband → Växel → Kontrollera oljan, inspektera växellådan.
  4. Åtgärda det dominerande felet först – sekundära symtom försvinner ofta.

← Tillbaka till Ordlista Index