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轉子平衡理論:ISO標準、G等級、公式與計算

標準真正說了什麼,連同數學推導一併展示:用通俗語言解釋什麼是不平衡、離心力公式、靜不平衡與動不平衡的區別、RMS振動速度、ISO 10816振動區域(包括水泵)、附殘餘不平衡量允許值計算的 ISO 1940 / ISO 21940-11 平衡品質等級、mm/s與dB之間的換算、固有頻率與共振——以及這些內容在一台真實的 現場平衡儀.

⏱閱讀約22分鐘
ISO 21940-11 · ISO 10816 · ISO 1940
公式·表格·計算範例

便攜式平衡機 & 振動分析儀 Balanset-1A

振動感測器

光學感測器(雷射轉速計)

Balanset-4

磁吸支架 Insize-60-kgf

反光膠帶

動平衡機「Balanset-1A」OEM

力隨轉速的平方增長。 F = U·ω²。轉速加倍——同樣的不平衡量產生的離心力就變為四倍。這就是為什麼「低速時沒問題」在工作轉速下毫無意義。
G等級是與轉速相關的公差。 G6.3並不代表「6.3克」。它代表允許的質心偏移量乘以角速度等於6.3 mm/s——因此轉子轉速越快,克數限值就越嚴格。
兩把不同的尺。 ISO 10816判斷的是 機組 單位mm/s,測於軸承處;ISO 1940/21940判斷的是 轉子 殘餘不平衡量,單位g·mm。優秀的作業會同時記錄兩者。
負載進,壽命出——三次方關係。 軸承壽命遵循 L ∝ (C/P)³。不平衡造成的動載荷額外增加26%,會使滾動軸承壽命大約縮短一半。

1. 什麼是轉子不平衡,通俗解釋

理想情況下,轉子的質量分布應使其質心精確位於旋轉軸上。而現實中它從來都不會完全如此:鑄造氣孔、加工公差、焊接維修、磨損或更換的葉片、堆積的污垢、鍵槽中的鍵——這些都會使幾克質量偏向一側。這種質量偏移就是 不平衡.

轉子靜止時,不平衡是不可見的。一旦開始旋轉,偏移的質量就被迫沿圓形軌跡運動,根據牛頓定律,它會向外拉扯轉軸——每轉一圈一次,方向始終指向「重點」。軸承承受著一個旋轉力;外殼則承受著精確為旋轉頻率(即 1× 分量)。這一句話就解釋了平衡儀所做的大部分工作:測量每轉一次的拉力有多大(幅值),以及重點指向哪個方向(相位).

不平衡量以質量乘以其半徑來量化:

U = m · r
U——不平衡量[g·mm];m——偏移質量[g];r——其所在半徑[mm]。100毫米處10克=1,000 g·mm——與50毫米處20克的危害完全相同。

用U除以轉子質量即可得出 比不平衡量 e = U/M [g·mm/kg = µm]——這正是質心與旋轉軸之間的距離。這個微小的量正是通往下文ISO等級的橋樑 第7節:一台「平衡良好」的工業轉子,其質心通常位於幾十 微米 偏離旋轉軸。

不平衡只是振動的成因之一。 軸承間隙、軸不對中、裂縫、鬆動和共振同樣會使機器振動——而這些問題平衡無法消除。在 Vibromera 支援記錄中,約90%的「無法平衡」案例最終都屬於以上其中之一。FFT頻譜可以將它們區分開來:不平衡表現為主導的1×峰值;其他故障則有各自的特徵——請見 診斷指南.

2. 不平衡產生的離心力——公式與實際計算範例

不平衡所產生的旋轉拉力,其實就是普通的離心力:

F = m · r · ω² = U · ω² ω = 2π·n / 60
F——力[N];m——不平衡質量[kg];r——半徑[m];U——不平衡量[kg·m];ω——角速度[rad/s];n——轉子轉速[rpm]。

人們常低估的部分是 平方 取決於角速度ω。以一個不大的不平衡量100 g·mm為例(10克位於10毫米處,或1克位於100毫米處),看看轉速對它的影響:

轉子轉速 ω 100 g·mm產生的離心力 等效靜態配重
500 rpm 52.4 rad/s 0.27 N ~28 g
1,500 rpm 157 rad/s 2.5 N ~0.25 kg
3,000 rpm 314 rad/s 9.9 N ~1 kg
6,000 rpm 628 rad/s 39.4 N 約 4 公斤
12,000 rpm 1,257 rad/s 158 N ~16 kg

一個更貼近工業的例子:某維修車間在粉碎機滾筒上焊接了一個新的錘座支架,結果在200毫米半徑處多出了50克——即U = 10,000 g·mm。在工作轉速1,500轉/分鐘下,滾筒軸承現在額外承受了一個旋轉力,大小為 F = 0.01 kg·m × 157² ≈ 246 N ≈ 25 kg ——相當於一袋水泥每秒繞軸旋轉25次的拉力。在2,000轉/分鐘下,同樣的錯誤產生約44公斤的拉力。

從ω²定律可以直接得出兩個實際結論:

  • 公差隨轉速升高而更嚴格。 同樣的殘餘不平衡量,在500轉/分鐘的破碎機上是無害的,在12,000轉/分鐘的主軸上卻是破壞性的——這正是 G等級 是這樣構成的;
  • 「只有在全速時才會震動」是正常的物理現象, 並非謎團:轉速減半時力變為四分之一。(若振動 跳動 在狹窄的轉速範圍內不成比例地出現,這是一種不同的現象—— 共振.)

3. 靜不平衡與動不平衡——決定需要一個平面還是兩個平面的關鍵差異

不平衡有兩種基本形式,兩者的差異絕非學術性的:它決定了只需一個校正配重就足夠,還是需要兩個平面。

  • 靜不平衡 ——重點實際上位於一個軸向位置;質心橫向偏移。在自由支座上,靜止的轉子會自行滾動至重點朝下(因此稱為「靜」不平衡——不需要旋轉就能找到它)。只需在一個平面上加一個配重即可校正(靜態 / 單面動平衡).
  • 力偶(動)不平衡 ——轉子兩端各有一個大小相等、相隔180°的重點。靜止時它們相互抵消:轉子在靜態下是平衡的,不會自行滾動。但旋轉時兩端各自向外拉扯,且彼此相差半圈——轉子 搖擺,支座以相反相位振動。這 力偶不平衡 可被檢測到 僅在旋轉時 且可校正 只能透過在兩個平面加配重。實際轉子通常同時帶有這兩種形式,這正是為什麼長轉子要作為一次組合計算,在兩個平面上同時進行平衡——完整方法見 動平衡詳解.
Static unbalance model: one heavy spot shifts the center of mass off the rotation axis
靜不平衡:單一重點——轉子靜止時會滾動至該點;一個平面即可校正。
Dynamic unbalance model: heavy spots at opposite rotor ends create a couple that wobbles the rotor
動(力偶)不平衡:靜止時不可見,旋轉時出現搖擺——需要兩個平面。
靜不平衡 動態(力偶)不平衡
靜止時能否檢測出來? 是的——轉子會滾動至重點朝下 不——只在旋轉時出現
支座振動 兩個支座同相位 支座相位不同(轉子「搖擺」)
校正 1 個配重,1 個平面 2個配重,2個平面,一併求解
經驗法則 轉子寬度 < 直徑的~1/2(實務上為1/3)→通常單平面即可;較長→需雙平面(ISO 21940-11)

4. 不平衡對軸承的影響:壽命的三次方定律

來自不平衡的離心力 第2節 並不會憑空消失——它會作為附加旋轉負載施加在軸承上,疊加在軸承原本設計所承受的重量和工藝負載之上。滾動軸承的疲勞壽命遵循經典的額定壽命公式:

L₁₀ = (C / P)ᵖ × 10⁶ 轉 p = 3(球軸承)或 10/3(滾柱軸承)
C——軸承的動載荷額定值;P——實際施加的等效動載荷。

因為負載參與 三次方 (或更差),看似溫和的不平衡力會轉化為顯著的壽命損失:

不平衡帶來的額外動載荷 剩餘軸承壽命(球軸承,p = 3)
+10 % ≈75%
+26 % ≈50%
+50 % ≈30%
+100%(負載加倍) ≈12%

在上文的粉碎機例子中,那50克遺漏在200毫米半徑處,增加了約250牛頓的旋轉負載。以承受1千牛頓負載的滾筒軸承為例,這相當於增加了25%——一次草率的維修使軸承壽命大約縮短了一半。而軸承還只是第一個受害者;同樣的振動還會使螺栓鬆脫、使焊縫和外殼上的裂紋擴大、加速聯軸器和皮帶的磨損,並使機床的加工精度變差。這條鏈條——不平衡→力→疲勞——正是為什麼平衡屬於維護作業,而不是表面修飾。

反過來也同樣成立,且可測量。 以將一台機器從例如12 mm/s平衡到2 mm/s為例,旋轉力同樣下降六倍,軸承壽命的數學計算也隨之對您有利。儀器報告中的前後數據,實際上就是一種使用壽命預測——這是現場平衡能夠回本的一個有據可查的原因(見 商業經營指南 含投資回報計算)。

5. RMS振動速度:實際測量的是什麼

振動可以用位移(µm)、速度(mm/s)或加速度(m/s²)來描述。機器狀態標準最終選定了 振動速度,因為它能最均勻地反映最具破壞性的中頻範圍——並特別針對其 RMS 值 (均方根):

v_RMS = √( 1/T · ∫ v²(t) dt ) 對於純正弦波:v_RMS = v_peak / √2 ≈ 0.707 · v_peak
RMS是訊號在測量窗口內的「能量平均值」——這正是ISO 10816/20816限值所指的量。

為什麼用RMS而不是峰值?真實的振動訊號是一種混合物:1×不平衡正弦波加上諧波、軸承噪聲和隨機尖峰。峰值會忽高忽低;而RMS則能反映訊號真正的能量含量,並且每次測量都能可靠地重複——這正是您在與標準值或「之前」的數值進行比較時所需要的。(峰值在衝擊分析中仍然重要;但在平衡和狀態評估中,RMS才是主導。)

實務上的測量方法: 在軸承座上(徑向方向,磁座裝在乾淨平面上)安裝加速度感測器,訊號積分為速度,限制在標準的10–1,000 Hz範圍內,在數十個轉動週期上計算RMS平均值。在 Balanset-1A 振動計畫面上,您會同時看到三個關鍵數值: 整體RMS (所有成因合計),而 1× 分量 (平衡可以消除的部分——連同其相位),以及 RPM。如果整體振動為6 mm/s,但1×分量只有1 mm/s,那麼平衡無法修復這台機器——是不平衡以外的原因在使它震動。

Balanset-1A vibrometer screen: overall RMS vibration velocity, dominant 1x component and stable phase, FFT spectrum below
振動計模式:整體RMS、帶相位的1×分量,以及FFT頻譜。主導的1×峰值=不平衡——平衡能有所幫助。
How RMS vibration is measured in practice: accelerometer mounted radially on the bearing support, laser tachometer aimed at the reflective mark
同一測量方案的硬體部分:加速度感測器徑向安裝在軸承支座上,雷射轉速表對準反光標記——每個軸承一個感測器,兩個通道同時讀取。

6. 依ISO 10816 / 20816的振動標準——含水泵

ISO 10816(目前正被整合入ISO 20816)回答的是操作人員的問題: 「這樣的振動程度可以接受嗎?」 它透過在非旋轉部件(軸承座)上測得的RMS振動速度來評估整台機器,並將結果分為四個區域:

公差帶 意義 典型指導值(中型機器)
新機狀態 最高約1.4 mm/s
B 適合無限制長期運轉 1.4 – 2.8 mm/s
C 不適合長期運行——應規劃修正 2.8 – 4.5 mm/s
D 振動正在造成損害——立即處理 高於 4.5 mm/s

專門針對水泵 (ISO 10816-3第2組:15–300 kW機器,以及適用於旋轉泵的ISO 10816-7),區域邊界取決於基礎類型——剛性或柔性:

水泵運轉中… A/B 區界 B/C 區界 C/D 區界
剛性支座(灌漿底座) 1.4 mm/s 2.8 mm/s 4.5 mm/s
柔性支座(機架、彈簧底座) 2.3 mm/s 4.5 mm/s 7.1 mm/s

更大型的機器(功率>300 kW,ISO 10816-3第1組)允許值按比例更寬鬆(剛性支座2.3 / 4.5 / 7.1 mm/s,柔性支座3.5 / 7.1 / 11 mm/s)。如果機器製造商另有明確規定的限值,務必以其為準——它優先於通用表格。

三條讓表格具實用價值而非僅具學術意義的現場法則:

  • 在軸承處測量,取三個方向 盡可能在(水平、垂直、軸向)三個方向測量——標準以最高讀數為準;
  • 判斷趨勢,而不只是絕對數值。 一台多年來一直維持在1.8 mm/s的水泵,如今升到3.4 mm/s,即使仍屬「可接受」範圍,也值得關注;
  • 農業和移動式機械被判定得較為寬鬆 ——粉碎機和割草機由於其天生柔性的機架,振動達到約7 mm/s仍被視為正常;在這類機器上追求水泵級別的數值是白費功夫(詳情見 公差章節).

7. 平衡品質等級G——ISO 1940 / ISO 21940-11 表格

ISO 10816判斷的是運行中的機器,而ISO 1940-1(已由ISO 21940-11取代,內容基本不變)判斷的是 轉子本身:平衡後允許殘留多少不平衡量。這個公差以一個 平衡品質等級 G,定義為比不平衡量與角速度的乘積:

G = e_per · ω [mm/s]
e_per——允許的比不平衡量(質心偏移量)[mm];ω——角速度[rad/s]。兩者之積是一個速度——這正是為什麼等級使用mm/s為單位。

這個定義的精妙之處在於:一個G數值即可涵蓋所有轉速。一台平衡到G6.3的轉子,其質心與旋轉軸足夠接近,使得 不平衡驅動的速度 為6.3 mm/s——無論其轉速為何。轉子越快→ω越大→允許的偏移量e_per按比例越小。標準等級及其常規應用如下:

等級 典型轉子類型(依ISO 21940-11)
G 40 汽車車輪、輪圈、低速車輛的傳動軸
G 16 萬向軸/傳動軸、農業機械轉子、破碎機零件、個別引擎部件
G 6.3 工業預設值:風機、鼓風機、水泵、通用電機、機械零件、滾筒、皮帶輪、飛輪、離心機
G 2.5 燃氣及蒸汽渦輪機、剛性渦輪發電機轉子、機床驅動裝置、有特殊要求的中大型電機
G 1 磨床驅動裝置、磁帶錄音機和電唱機驅動裝置、小型精密電樞
G 0.4 精密磨床主軸、陀螺儀

等級的物理意義透過e_per最容易感受到。在3,000轉/分鐘(ω = 314 rad/s)下,G6.3等級允許e_per = 6.3 / 314 = 0.02毫米=20微米:一台「正常平衡」的3,000轉/分鐘轉子,其質心與旋轉軸的距離在兩百分之一毫米以內。同樣轉速下的G1等級僅允許3微米的偏移。這正是為什麼平衡用的工裝、心軸乃至轉速表標記的位置都要處理得如此一絲不苟——在這種偏移量下,任何細節都至關重要。

8. 允許殘餘不平衡量:ISO 1940計算方法逐步詳解

每個項目最終都要回答的實際問題: 「還能殘留多少克毫米?」 從等級定義出發,一個公式即可回答:

U_per = 9549 · G · M / n [g·mm]
G——等級[mm/s];M——轉子質量[kg];n——工作轉速[rpm]。常數9549 = 1000×60/2π用於單位換算。對於雙面平衡,結果會分配到兩個平面——對稱轉子通常各佔50%。
  1. 選定等級

    從上文的ISO 21940-11應用表中——例如工業風機葉輪→ G 6.3.

  2. 輸入質量與工作轉速

    風機轉子 M = 80 kg,n = 3,000 rpm:U_per = 9549 × 6.3 × 80 / 3000 = ≈1,604 g·mm總量.

  3. 分配到各個校正平面

    對稱轉子,兩個平面→ ≈每平面802 g·mm。(同一轉子若按農業等級G16平衡,每平面則允許約2,037 g·mm——等級呈線性縮放。)

  4. 換算為您所用半徑下的克數

    校正半徑250毫米→殘餘重點必須低於 802 / 250 ≈ 3.2克 每平面的數值。這就是校驗運行後,要與儀器報告的數值進行比較的基準。

不必在機器旁手動計算:同樣的計算器已內建於 Balanset 軟體中——輸入質量、轉速和等級,公差值就會顯示在結果視窗中測得的殘餘不平衡量旁邊。免費線上版本在此: ISO 21940-11殘餘不平衡量計算器.

ISO 1940 balancing tolerance calculator in the Balanset-1A software: rotor mass, RPM and G grade give permissible residual unbalance per plane
Balanset-1A 軟體內建的 ISO 1940 / 21940-11 公差計算器:質量+轉速+等級→每平面允許的g·mm值。
Balanset-1A two-plane balancing results window showing correction masses, angles and achieved residual unbalance
雙面作業完成後的結果視窗:校正配重、角度——以及達成的殘餘不平衡量,可與公差對照。

儀器會為您完成這些計算

Balanset-1A 測量兩個通道加相位,以影響係數法計算校正配重,依 ISO 21940-11 公差核對結果並列印報告——適用於 €1,975,軟體更新終身免費。本頁的理論正是其軟體介面所實現的內容。

9. 固有頻率與共振——每位平衡師都會遇到的陷阱

每個結構——轉子、支座、機架、基礎——都有 自然頻率:結構受到敲擊後「想要」振盪的頻率,由其剛性和質量決定(對於最簡單的模型,f_n = (1/2π)·√(k/m))。當轉子轉速接近固有頻率時,每轉一次的不平衡力便會與結構自身的擺動同步到來,每一次衝擊都疊加在上一次之上。這就是 共振:幅值倍增(僅受阻尼限制)、相位劇烈擺動,而平衡所依賴的線性算法在此完全失效。

共振在平衡作業中如何暴露自己:

  • 轉速微小變化(50–100轉/分鐘)使振動改變數倍;
  • 相位讀數始終無法穩定,或在轉速漂移幾轉時突然跳動;
  • 在安裝計算出的配重後,振動 增大 ——而下一次運行需要的配重卻越來越多;
  • 振動反而更大 遠離 來自轉子(而非梯子、防護罩或駕駛艙等結構部件)而非軸承處——這說明正在共振的是某個結構部件,而不是轉子本身。
Resonance curve: vibration amplitude rises sharply as rotor speed approaches the structure's natural frequency
支援部門總結的規律曲線:當轉速接近固有頻率時,幅值會急劇上升。在這個區域內進行平衡是不可能的——系統在此處呈非線性。

如何用儀器找出固有頻率:降速圖表

最快的現場方法不需要任何額外設備:讓機器加速到工作轉速,切斷驅動,讓儀器在轉子 逐漸降速 貫穿整個轉速範圍。Balanset軟體會將兩者相對轉速一起繪出(即降速圖)。判讀它只需一眼:

  • 每次 幅值峰值 在降速過程中標誌著轉子經過的一個固有頻率;
  • 在同一轉速下, 相位曲線出現明顯轉折 (跨越共振點時相位約擺動180°)——這是確認其為真正共振而非負載效應的經典依據;
  • 峰值之間的平靜低谷 就是您安全的平衡轉速。
Balanset-1A RunDown coast-down chart: amplitude and phase versus RPM, peaks with phase bends mark resonance zones
Balanset-1A 軟體中的降速圖:幅值(上方)與相位(下方)隨降速過程中轉速的變化。峰值加相位轉折=固有頻率。
Annotated RunDown chart from a real job: resonance zones crossed out, safe balancing speed marked between them
一個真實項目的標註降速圖:共振區域被劃掉,平衡轉速選定在它們之間的平靜區間內。這台實際機架在轉速移出共振點後,振動從23.3降到了0.9 mm/s。

該如何運用這些知識:

  1. 在共振區域之外進行平衡 ——通常明顯低於第一個峰值,或位於峰值之間的低谷處。粉碎機的實務做法是:先在600–900轉/分鐘進行粗平衡,再於工作轉速下驗證;
  2. 讓一系列運行都保持相同轉速 (±100轉/分鐘)——在共振點附近,即使只有2–3轉/分鐘的漂移也會使幅值和相位發生明顯變化;
  3. 適用於測試機架和DIY機架,應刻意設計幾何結構:一個軟(共振點以下)平衡架,其固有頻率應設定為工作轉速的2–3倍 低於 平衡轉速——彈簧支座能明顯用手搖動,正是為達成這一目標;
  4. 如果工作轉速本身就落在共振點上,平衡只是一種緩解手段——真正的解決方法是改變剛性或質量(加固機架、更換底座)以使固有頻率遠離工作轉速。

10. mm/s與dB(振動速度級)的換算

振動數據有時以分貝形式提供——一些較舊的東歐標準、部分分析儀和建築振動報告使用對數刻度。這種換算是一個定義,而不是一次測量:

L_v = 20 · log₁₀ ( v / v₀ ) [dB] v₀ = 5·10⁻⁸ m/s
v——測得的RMS速度;v₀——參考速度。5·10⁻⁸ m/s是振動診斷實務(GOST/傳統ISO慣例)中使用的參考值;ISO 1683在部分聲學用途中也列出了10⁻⁹ m/s——引用dB數值時務必註明所用的參考值。

在常用參考值v₀ = 5·10⁻⁸ m/s下的實用換算:

RMS 速度 等級 您會在何處遇到它
0.5 mm/s 80 dB 優良小型機器
1.0 mm/s 86 dB A區,狀態良好
2.8 mm/s 95 dB A/B區→B/C區邊界區域
4.5 mm/s 99 dB C/D區邊界(中型機器)
7.1 mm/s 103 dB 柔性支座C/D區邊界
10 mm/s 106 dB 嚴重——損壞區域

兩條經驗法則能讓這個刻度更直觀: +6 dB=速度加倍, +20 dB=十倍 速度。因此一台平衡後從99 dB降到86 dB的機器,其振動實際下降了約4.5倍——對數刻度會將巨大的改善壓縮成看似不起眼的數字,這正是為什麼給客戶的服務報告用mm/s表示更清楚的原因。

11. 常見問題

轉子不平衡的通俗解釋是什麼?

不平衡意味著轉子的質心並非精確地位於其旋轉軸上——某一側存在額外的質量。靜止時它是不可見的;旋轉時,這部分偏移的質量每轉一圈就會將軸向外拉一次,產生一個以旋轉頻率(1×分量)精確震動整台機器的旋轉離心力。它以質量×半徑(g·mm)來衡量,並透過增加或去除配重來校正。

不平衡產生的離心力公式是什麼?

F = m·r·ω² = U·ω²,其中U = m·r為不平衡量,ω = 2πn/60為角速度。力隨轉速的平方增長:100 g·mm在3,000轉/分鐘下產生約1公斤的旋轉力,但在12,000轉/分鐘下則產生約16公斤。正是這條平方定律,使得平衡公差隨轉速升高而更加嚴格。

靜平衡與動平衡校正有何不同?

靜不平衡是單一有效重點:靜止的轉子在自由支座上會自行滾動至重點朝下,只需在一個平面上加一個配重即可校正。動(力偶)不平衡則是位於兩端、相隔180°的重點:轉子在靜止時是平衡的,但旋轉時會出現搖擺,只有在旋轉時才能檢測到,並需要在兩個平面上加配重才能校正。實際轉子通常同時存在這兩種形式,這正是為什麼長轉子要作為一次計算,在兩個平面上同時進行平衡。

不平衡如何影響軸承使用壽命?

離心力會疊加到軸承的動載荷P上,滾動軸承壽命遵循 L₁₀ = (C/P)³(球軸承)——負載以三次方的形式參與計算。粗略估計:負載+10% ≈ 壽命−25%,+26% ≈ −50%,負載加倍則壽命剩下約12%。除了軸承之外,同樣的旋轉力還會使緊固件鬆脫、使裂縫擴展、加速聯軸器磨損。

什麼是RMS振動速度?如何測量?

RMS(均方根)振動速度是速度訊號在測量窗口內的能量平均值,單位為 mm/s——這是 ISO 10816/20816 所規定的標準量。對於純正弦波,其值等於峰值的0.707倍。測量方法是在軸承座上(徑向)安裝加速度感測器,將訊號積分為10–1,000 Hz頻段內的速度,並在多個轉動週期上取平均;雙通道儀器可同時讀取兩個軸承的數值,並分離出平衡可以消除的1×分量。

水泵的ISO 10816振動標準是什麼?

對於15–300 kW的水泵(ISO 10816-3第2組),剛性支座上的區域邊界為1.4 / 2.8 / 4.5 mm/s RMS,柔性支座上則為2.3 / 4.5 / 7.1 mm/s——A區到第一個數值,B區到第二個數值(可長期接受),C區到第三個數值(應盡快修正),D區則高於此值(有損壞風險)。更大型的機器允許值會按比例提高;若製造商另有明確規定的限值,則以其為準。

ISO 1940中的G平衡品質等級代表什麼?

等級G(單位mm/s)等於允許的比不平衡量乘以角速度:G = e_per·ω。常見配置:G40——汽車車輪;G16——萬向軸和農業機械轉子;G6.3——風機、水泵、通用電機和滾筒(工業預設值);G2.5——渦輪機和機床;G1–G0.4——精密主軸。由於角速度ω參與定義,轉速越高,同一等級所允許的g·mm值就越小。

我該如何依ISO 1940計算允許殘餘不平衡量?

U_per = 9549 · G · M / n,其中G為以mm/s計的等級,M為轉子質量(kg),n為轉速(rpm)——結果單位為g·mm,分配到兩個校正平面(通常各佔50%)。例如:80 kg的風機在3,000轉/分鐘,G6.3 → 9549×6.3×80/3000 ≈ 1,604 g·mm總量 ≈ 每平面802 g·mm;在250 mm校正半徑處約為3.2克。線上工具:vibromera.eu 上的 ISO 21940-11 計算器。

平衡時如何找出固有頻率並避開共振?

記錄一次降速(RunDown)圖表:讓機器加速到工作轉速,切斷驅動,記錄幅值與相位隨轉速下降的變化。每個伴隨明顯相位轉折的幅值峰值都標誌著一個固有頻率;峰值之間的低谷則是安全的平衡轉速。判斷處於共振點的跡象:轉速變化50–100轉/分鐘就能使振動嚴重程度改變數倍、相位始終無法穩定,計算出的配重反而使情況變得更糟。應在這些區域之外進行平衡,或改變結構剛性以使共振點遠離工作轉速。

振動的mm/s該如何換算為dB?

L_v = 20·log₁₀(v/v₀),振動診斷實務中使用的參考值為 v₀ = 5·10⁻⁸ m/s:1 mm/s ≈ 86 dB,4.5 mm/s ≈ 99 dB,10 mm/s ≈ 106 dB。請記住+6 dB意味著速度加倍,+20 dB意味著十倍;並且務必註明所用的參考值,因為部分聲學標準使用10⁻⁹ m/s。

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