Balanset-1A:套件组成、技术参数与连接

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包装内容(完整套件)

• 测量主机(2个振动通道 + 1个转速通道),通过 USB 由笔记本电脑供电
• 2个磁吸式振动传感器(加速度传感器),线缆长度 5 米(可定制加长至 10 米)
• 激光转速表(光电传感器),带磁性支架
• 电子秤(量程 500 g,精度 0.1 g)
• 用于标记点的反光胶带
• 软件(U盘)
• 塑料手提箱

OEM 该版本内容相同,但不含手提箱、磁性支架和电子秤。不含笔记本电脑/平板电脑。

主要技术参数

实际使用限制:

• 转速低于约 300 rpm 时平衡较为困难,低于 150 rpm 时基本无法实现(传感器信号过弱);
• 轴承早期故障诊断(包络法) 无法实现 ——因为该方法需要 10 kHz 以上的传感器,而标配传感器工作频率上限为 550 Hz。不过基本故障特征频率(BPFO/BPFI)仍可在频谱中观察到;
• 极轻的转子(几十克级别)处于临界可用状态;通过增加平均次数,分辨率可以达到 0.02 mm/s。

振动传感器

• 类型——基于 ADXL335 的加速度传感器,输出振动速度信号。传感器需要主机供电,因此采用三芯屏蔽线缆。
• 测量轴线方向为 沿磁铁方向 (垂直于安装面)。安装传感器时,应使其轴线指向 径向 (垂直于旋转轴线),通常水平安装在轴承座上。把传感器装在“端面”上(轴向)是一个常见错误,会导致平衡计算无法收敛。
• X1 → 平面1,X2 → 平面2。 不要把通道接反:传感器接反会导致角度“镜像翻转”。

• 线缆是最薄弱的环节:传感器一旦被卷入转子,线缆通常会被扯断。布线时务必确保线缆不会被卷入。

• 传感器使用寿命为 5–7 年甚至更长,无需每年校准。

激光转速表

• 安装在磁性支架上,照射向 反光标志 (套件中提供的一小段反光胶带),粘贴在转子上。
• 为设备提供转速和相位基准脉冲。每转一圈产生一个脉冲=一个标记点。
• 将标记点粘贴在 轮毂/轴上,而不是叶片上:反光的叶片、皮带轮孔和焊缝都会引起误触发(详见 chapter 08).
• 这是套件中最脆弱的部件——务必避免跌落,并防止线缆被卷入转子。

校准系数——切勿丢失!

每套设备都有其专属的通道灵敏度系数(通常在 12–25 之间)。这些系数记录在:

• 测量主机底部的标签上,
• 包装箱上,
• 标配 U盘中的文件里(econfig / ebalan.cfg).

系数需要在软件中输入: F4 – 设置。重新安装或更新软件后,必须 事先记录下这些系数并重新输入 ——否则设备将显示错误的振动数值。在抄录好这些数字之前,请不要丢弃包装箱。

连接——快速检查清单

1. 传感器1(通道 X1)——安装在平面1的支座上;传感器2(X2)——安装在平面2的支座上。传感器轴线为径向。
2. 转速表安装在磁性支架上,光束对准标记点,支架本身不能有振动。
3. 拧紧各连接器:接头螺母松动会引入 50 Hz 工频干扰;接触不良会使传感器“读数为零”。
4. 通过 USB 将主机连接到笔记本电脑。启动软件,打开 振动计 模式,确认转速读数正确,且振幅和相位保持稳定。

传感器快速自检

如果怀疑传感器有问题:

• 在振动仪模式下轻敲/轻晃传感器——读数应有相应反应;
• 将两个传感器并排放在同一表面上——读数应基本接近;
• “零”读数(0.01)几乎总是意味着导线断路或接头接触不良,而不是传感器损坏。

转速表接口 X1 引脚定义(供自行接线参考)

接口处的实际电平约为 3–5 V。除转速表外,也可以接入编码器的索引脉冲(每转一个脉冲),但编码器脉冲通常非常窄——如果不修改固件,设备可能无法识别。第三方传感器(无源压电式)无法直接兼容标配输入接口。