Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Услуги по балансиране › Комбайни & силажокомбайни

Балансиране на ротора на комбайн - на място, при работна скорост

Барабаните за претрошаване, резачките за слама, ротационните сепаратори и почистващите вентилатори губят равновесие при износване на лопатките, смяна на лопатките или асиметрично натрупване на растителни остатъци. Ние балансираме тези ротори на машината, в полето, при работни обороти - без разглобяване, без транспортиране до сервиз - така че комбайнът ви е готов за жътва преди сезона и остава такъв.

Балансиране на полето на барабан за вършитба на комбайн с Balanset-1A при работна скорост

Накратко: Балансирането на ротора на комбайна се извършва на място, при нормална скорост на вършитба или сечене, като се използва методът на коефициента на влияние. Вибрационен акселерометър на корпуса на лагера и лазерен тахометър на вала измерват състоянието на дисбаланс; Balanset-1A изчислява точната коригираща маса и ъглово положение - в една или две равнини според нуждите. Не се налага демонтаж на ротора, не се налага посещение на сервиз - типичната работа се извършва за по-малко от един час, като вибрациите се намаляват със 70 % или повече и съответно се увеличава многократно животът на лагерите и ремъците.

Признаци, че роторът на комбайна е разбалансиран

Барабаните за вършитба и сламорезачките понасят сериозни механични натоварвания всеки сезон — симптомите на дисбаланс на ротора трудно могат да останат незабелязани от кабината или в сервиза:

Разклащане на кабината и рамката Силни вибрации, усещани през платформата и седалката на оператора, най-лоши при работните обороти - учебникарски признак на дисбаланс при еднократно завъртане.
Бучене & монотонен нискочестотен шум Нискочестотен шум от секцията за вършитба или сламорезачката, често погрешно приписван на натоварването с материал или на износено подбарабанно устройство.
Лагерите се повреждат рано Лагерните възли на барабана, сламорезачката и сепаратора се нуждаят от подмяна много по-често от номиналния си ресурс — дисбалансът е въртящото се динамично натоварване, което ги разрушава.
Ремъците и задвижванията се износват бързо Задвижващите ремъци на вършачния барабан или сламорезачката се разтягат, приплъзват и изгарят преждевременно.
Напукани заварки и умора Цикличните сили на разклащане напукват корпуса на барабана, елементите на рамата и опорните скоби поради умора на метала.
Разхлабване на крепежните елементи Болтовете на крайните плочи на барабана, ножовете на резачката и корпусите на лагерите се разхлабват постепенно по време на жътвената смяна.

Защо роторите на комбайните губят равновесие - и колко струва това

Барабанът за вършитба или сламотръсът излизат от завода балансирани, но всеки сезон работа на полето постепенно променя баланса. Износени или подменени остриета и чукове променят разпределението на масата; огънатите биечи променят геометрията; неравномерна реколта и натрупване на кал добавя нееднородна маса; абразивен материал Ерозия премахва материала по-бързо от откритите повърхности; а при ремонт на заварките неизбежно се използва повече метал от едната страна, отколкото от другата. Тъй като центробежната сила нараства с квадрат на скоростта на въртене, изместване на 50 g при 800 об/мин - типична скорост на вършачния барабан - генерира сила на разклащане от около 300 N. При 1200 об/мин (скорост на сламотръса) същото изместване надхвърля 700 N.

Ако не се коригира, тази циклична сила разрушава лагери и ремъци, напуква корпуса на барабана и рамката около него, влошава качеството на сепариране на зърното (загубите при сепариране нарастват с вибрациите на барабана) и налага непланирано спиране по средата на жътвата. Еднократната сесия за балансиране на полето - обикновено под един час, на машината - отстранява основната причина, вместо многократно да се подменят компонентите, които тя разрушава.

×10живот на лагера при намаляване на вибрациите наполовина
-70%типичен спад на вибрациите след една сесия
2равнини, коригирани при едно посещение на място
<1hтипично време за работа на машината

Защо намаляването на вибрациите наполовина увеличава многократно живота на лагерите

ISO 281 определя номиналния живот на търкалящите лагери като L10 = (C/P)p, където P е динамичното натоварване, понасяно от лагера, а експонентата p = 3 за сачмени лагери и 10/3 за ролкови лагери. Остатъчен дисбаланс е че въртящото се радиално натоварване P и амплитудата на вибрациите го следват пряко - така че намаляването на вибрациите наполовина намалява P и увеличава живота на лагера с 2p: за 8× за сачмени лагери и ~10× за ролкови лагери (210/3 ≈ 10). Изпълнете собствените си числа в нашия калкулатор на експлоатационния живот на лагерите.

Как балансираме ротор на комбайн - стъпка по стъпка

Балансирането на място с Balanset-1A следва метода на коефициентите на влияние — същата систематична процедура, която можете да извършите сами на машината, в полето:

  1. Монтирайте сензорите. Вибрационният акселерометър се закрепва към корпуса на лагера на барабана или сламорезачката, а лазерният тахометър се насочва към отразяваща лента върху вала. Не се изисква разглобяване — роторът работи с нормална работна скорост през цялото време.
  2. Измерване на базовата линия. Едно пускане при пълна работна скорост записва амплитудата на вибрациите и фазовия ъгъл, като установява текущото състояние на дисбаланс по големина и посока.
  3. Добавете пробна тежест. Пробна маса с известна стойност се закрепва със скоба или временно с болт към крайната плоча на барабана, фланеца на сламорезачката или диска на ротора. Вторият пуск показва как роторът реагира на тази маса в известно ъглово положение — коефициентът на влияние.
  4. Оставете устройството да изчисли. Balanset-1A прилага алгоритъма на коефициента на влияние, за да изчисли точната коригираща маса и ъгловото разположение - една равнина за къси почистващи вентилатори и захранващи ротори, две равнини за дълги барабани за раздробяване и сламотръси.
  5. Поставете коригиращото тегло. Заварете, закрепете с болт или скоба изчислената маса в посоченото ъглово положение върху крайния диск на барабана, носача на ножа или фланеца на резачката. Отстранете пробната маса, освен ако не представлява част от решението.
  6. Проверете и документирайте. Последното измерване потвърждава, че остатъчният дисбаланс е в рамките на допустимото отклонение по ISO за класа на балансиране на ротора. Balanset-1A записва доклад за балансиране за вашите записи за поддръжка.

Какво балансираме при комбайни & силажокомбайни

  • Барабани и биячи
  • Раздробители и разпръсквачи на слама
  • Ротационни сепаратори и сламотръси
  • Почистване и охлаждане на вентилатори
  • Ротори на наклонената камера
  • Ротори на мулчер и фреза
  • Шнекове и конвейерни винтове
  • Задвижващи валове и ремъчни шайби
  • Барабани на режещи машини за фуражни култури
  • Вериги за събиране на царевични глави и ролки за счупване

Допустими отклонения и стандарти

ISO 21940-11 (бивш ISO 1940-1) определя класове за качество на баланс с твърд ротор от G0.4 до G4000. Типове селскостопански ротори и техните препоръчителни класове:

ISO 21940-11 класове за качество на баланса за ротори на комбайни
Тип роторПрепоръчителен класДопустим остатъчен дисбаланс (пример: ротор с тегло 80 kg при 800 об/мин)
Барабан за претриване (полски култури)G6.3≈6020 g·mm общо
Ротор за раздробяване на слама / ротор за разрохкванеG6.3≈6020 g·mm общо
Почистващ & охлаждащ вентилаторG2.5≈2390 g·mm общо
Наклонена камера / ротационен сепараторG6.3 - G16В зависимост от приложението

Балансираме до класа, който изисква вашето приложение, и документираме постигнатия остатъчен дисбаланс в доклад, така че да разполагате с проверима следа. Използвайте нашия Калкулатор за остатъчен дисбаланс за да откриете допустимия си толеранс, преди да започнете работа.

Balanset-1A - вашият пълен комплект за балансиране на полето

Всичко на тази страница се прави с един преносим инструмент: Balanset-1A. Това е двуканален динамичен балансьор и анализатор на вибрации, който балансира роторите на комбайните - барабани за измолване, сламорезачки, ротационни сепаратори. в собствените си лагери, при работна скорост, като се използва методът на коефициента на влияние с 3 хода - софтуерът изчислява точната коригираща маса и ъгъл и записва отчет.

Пълен комплект за балансиране Balanset-1A със сензори, лазерен тахометър, везна и куфар

Какво има в пълния комплект

€1,975 - Пълен комплект, на склад, фактура с ДДС

  • Интерфейсен измервателен модул (USB, 2 канала)
  • Два вибрационни акселерометъра (4 м кабел, 10 м по избор)
  • Лазерен тахометър / оптичен фазов сензор (50-500 mm)
  • Магнитна стойка за сензора
  • Цифрова везна за пробни и коригиращи тегла
  • Софтуер за балансиране и анализ на Windows
  • Пластмасов транспортен калъф
Препоръчано

Пълен комплект

Устройство - 2 сензора - лазерен тахометър - магнитна стойка - цифрова везна - софтуер - транспортен куфар. Всичко необходимо, за да започнете да балансирате, извадено от кутията.

OEM

Комплект OEM

Устройство - 2 сензора - лазерен тахометър - софтуер. За интегратори, които вече разполагат със стойка, везна и куфар, или които вграждат устройството в балансираща машина.

Основни технически спецификации
ПараметърСтойност
Измервателни канали2 (балансиране в една и две равнини)
Диапазон на скоростта на вибрациите0.2–80 mm/s RMS
Честотен диапазон5–1000 Hz (≤10% грешка на амплитудата над 550 Hz)
Точност на измерването±5% от пълната скала
МетодКоефициент на влияние на 3 хода (1 или 2 равнини)
АнализАмплитуда и фаза при 1×, FFT спектър и форма на вълната, запазени отчети
ЛаптопНе е включено в комплекта (компютър с Windows, предлага се при поискване)
В наличност DHL Португалия €35 DHL за цял свят €110 2-годишна гаранция Фактура за ДДС Инженерна поддръжка

Полево балансиране срещу машина за балансиране - кое е подходящо за вашия комбайн?

Сравнение: балансиране на място в полето спрямо специална машина за балансиране на ротори на комбайни
ФакторБалансиране на полето (Balanset-1A)Балансираща машина (работилница)
Премахване на ротора от комбайна?Не - работи на мястоДа - необходимо е пълно разглобяване
Транспорт до работилницата?НеДа - барабанът или хеликоптерът трябва да бъдат извадени
Престой на машинатаСамо монтаж на сензора (<15 мин.)Часове до дни (изваждане, транспортиране, балансиране, повторно инсталиране)
Балансиране на скоросттаДействителна работна скорост и натоварване на културитеОтделен нискоскоростен шпиндел, без натоварване на културите
отчитане на огъването на вала и монтажаДа - балансиран пълен монтажСамо корпус на барабана, монтажът не е отчетен
Спазени стандартиISO 21940-11, документиран клас GISO 21940-11
Разходи за оборудване1 975 евро (пълен комплект)€10,000 - €50,000+
Типично време за работа<1 час на мястоОбщо 1-3 дни

Балансирането на полето е предпочитан избор, когато роторът на комбайна може да се движи и критерият за твърдост е изпълнен. Цеховата машина остава подходяща за новопостроени барабани преди първоначалното им сглобяване или когато роторът все пак трябва да бъде демонтиран за други ремонтни дейности.

Често задавани въпроси за балансиране на комбайни

Трябва ли да отстранявате барабана или хеликоптера, за да го балансирате?
Не. Балансирането на полето (на място) се извършва с барабан или резачка в собствените им лагери, на комбайна, при работна скорост. Не се налага демонтиране, транспортиране до работилница и отделна машина за балансиране - точно затова то е бързо, евтино и достъпно в края на полето.
Една плоскост или две плоскости - от какво се нуждае барабанът за вършеене?
Късите почистващи вентилатори и роторите на наклонената камера обикновено се коригират в една равнина. Дългите вършачни барабани и сламорезачки носят дисбаланс, разпределен по дължината им, и се нуждаят от двуплоскостно (динамично) балансиране — в противен случай може да коригирате единия край, докато влошавате другия. Balanset-1A работи и в двата режима с един и същ хардуер, като превключването се избира според разположението на сензорите.
Колко време отнема една типична работа по балансиране на комбайн?
Повечето задачи се изпълняват за по-малко от един час — от монтирането на сензорите до окончателния проверочен пуск: базов пуск (5 мин), пуск с пробна тежест (5 мин), поставяне на корекционната маса (10–20 мин), след това проверочен пуск (5 мин). Ограниченият достъп или корекцията в две равнини добавят време, но процедурата остава същата — четири систематични стъпки.
Кога трябва да балансирам - преди или по време на жътва?
Предсезонната подготовка е най-подходящото време - направете балансирането на роторите част от годишната подготовка на комбайна, също както заточването на конкаверите и проверката на ремъците. Балансирайте отново всеки път, когато сменяте ножовете на хеликоптера, биещите пръти или елементите за раздробяване. Бързите годишни проверки предотвратяват повредите през сезона във възможно най-лошия момент.
Може ли нашият екип по поддръжката да се справи сам?
Да - Balanset-1A е проектиран така, че екипите по поддръжката да могат да работят с него без специализирано обучение. Той ви превежда през всеки цикъл на измерване, изчислява автоматично корекцията и генерира отчет за резултатите. Ако се сблъскате с необичаен ротор или искате да проверите подхода си, нашият инженер е на разположение във форума на общността.
На какъв клас на балансиране трябва да отговаря барабанът за вършитба?
Съгласно ISO 21940-11 повечето селскостопански барабани за вършитба и резачки за слама се балансират до клас G6.3 - допустим остатъчен специфичен дисбаланс от 6,3 mm/s при работна скорост. Почистващите вентилатори, които работят по-бързо и са по-близо до оператора, обикновено се балансират до по-строгия клас G2.5. Документираме постигнатия остатъчен дисбаланс в доклада за балансиране, така че да имате проверима информация за приложимия клас.

Балансирайте роторите на комбайна на полето - преди жътва

Balanset-1A ви превежда през едно- и двуплоскостно балансиране на барабани за раздробяване, сламорезачки и ротационни сепаратори при действителна работна скорост, изчислява точното коригиращо тегло и ъгъл и документира резултата съгласно ISO 21940-11. Без демонтиране, без загубени дни за жътва - само по-гладки и по-дълготрайни ротори.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975Попитайте инженера