Vibromera.com را بشناسید — وب‌سایت بین‌المللی جدید ما. از Vibromera.com بازدید کنید →

در یک کارخانهٔ تولید آهک، روتور جداکننده محصول را در فرایند آهک زنده و شکفتن آهک جدا می‌کند. وقتی روتور از حالت بالانس خارج شد و شروع به لرزش کرد، کل خط در معرض خطر بود. ما آن را در محل و با بالانسر قابل‌حمل Balanset-1A در حدود یک ساعت بالانس کردیم و خط به کار عادی بازگشت.

ماشینجداکنندهٔ عمودی: موتور در بالا، روتور روی شفت عمودی
مشکلارتعاش بیش از حد ناشی از نامیزانی روتور، خطر توقف خط
ابزارBalanset-1A، سنسورهای ارتعاش، تاکومتر لیزری روی پایهٔ مغناطیسی
زمانحدود یک ساعت
نتیجهارتعاش بیش از حد برطرف شد، خط به کار روان بازگشت

ماشین و مشکل

جداکننده روی یک قاب فولادی درون کارخانه قرار دارد. موتور الکتریکی آن در بالا قرار گرفته و روتور را روی یک شفت عمودی درون محفظهٔ گرد می‌چرخاند. روتور نشانه‌های نامیزانی نشان داد: ارتعاش به سطحی رسید که عملکرد عادی خط آهک را تهدید می‌کرد.

اگر این وضع رها شود، به تأخیر در تولید یا خرابی مکانیکی می‌انجامد، بنابراین رفع آن باید سریع انجام می‌شد. بیرون آوردن روتور و فرستادن آن به کارگاه بالانس به توقفی طولانی می‌انجامید، پس روتور در همان جایی که کار می‌کند بالانس شد.

جداکنندهٔ عمودی در کارخانهٔ آهک: موتور آبی در بالا، محفظهٔ گرد در پایین، کابل‌های سنسور در امتداد محفظه به پایین می‌روند
جداکننده در محل کار خود. موتور بالا روتور را روی شفت عمودی می‌چرخاند؛ کابل‌های سنسور در امتداد محفظه تا Balanset-1A کشیده شده‌اند.

Balanset-1A چگونه به کار رفت

کار در محل، با روتور در یاتاقان‌های خودش و در سرعت کاری آن انجام شد. برنامه شما را در اجراها راهنمایی می‌کند و تصحیح را محاسبه می‌کند؛ تکنسین‌ها سنسورها را نصب می‌کنند و وزنه‌ها را محکم می‌کنند.

  1. حسگرهای ارتعاش

    در ماشین عمودی، "شعاعی" یعنی افقی. سنسورها روی محفظه کنار یاتاقان‌ها، عمود بر شفت، روی فلز مستحکم و نه روی پوشش‌های نازک نصب می‌شوند.

  2. دورسنج لیزری

    تاکومتر لیزری موجود در مجموعهٔ Balanset-1A روی یک پایهٔ مغناطیسی قرار دارد و از طریق یک دریچهٔ بازرسی در محفظه به یک علامت بازتابنده روی روتور نگاه می‌کند. در هر دور یک بار سرعت روتور و مرجع فاز را می‌دهد. تا پایان کار هیچ‌کس به پایه دست نمی‌زند: برنامه هر زاویه را از این علامت می‌شمارد.

  3. Run 0

    جداکننده با سرعت کاری می‌چرخد و برنامه دامنه، فاز و سرعت ارتعاش را در فرکانس چرخش ثبت می‌کند. شکل موج زنده و طیف نشان می‌دهند که آیا ارتعاش واقعاً از نامیزانی ناشی می‌شود: قله‌ای واضح در سرعت روتور.

  4. اجرای آزمایشی

    وزنه‌ای آزمایشی با جرم مشخص روی روتور در شعاعی مشخص قرار می‌گیرد. جرم آن بر اساس نیرو انتخاب می‌شود: حدود 7 % وزن روتور به‌صورت نیروی گریز از مرکز در سرعت کاری.

    "First trial weight estimate" در برنامه یا ماشین‌حساب وزنهٔ آزمایشی ما، جرم را به دست می‌دهد. اجرای بعدی نشان می‌دهد روتور چگونه به وزنه واکنش نشان می‌دهد.

  5. تصحیح

    برنامه جرم تصحیح را بر حسب گرم و زاویهٔ آن را از موقعیت وزنهٔ آزمایشی، در جهت چرخش، محاسبه می‌کند. وزنهٔ آزمایشی برداشته می‌شود و وزنهٔ تصحیح در همان شعاع نصب می‌شود.

  6. اجرای نهایی و بررسی

    یک اجرای پایانی اثر را تأیید می‌کند. برنامه ارتعاش باقی‌مانده و نامیزانی باقی‌مانده را نشان می‌دهد و در صورت تعیین تلورانس مطابق ISO 21940-11، قبولی یا ردی روشن اعلام می‌کند. اگر افزودن مقدار کمی لازم باشد، بلافاصله و بدون اجرای آزمایشی جدید محاسبه می‌شود.

تاکومتر لیزری Balanset-1A روی پایهٔ مغناطیسی که سرعت روتور را می‌خواند؛ پرتو قرمز آن از دریچهٔ بازرسی جداکننده عبور می‌کند
تاکومتر لیزری Balanset-1A روی پایهٔ مغناطیسی‌اش سرعت روتور را از علامت بازتابنده از طریق دریچهٔ بازرسی می‌خواند. در تمام اجراها در همین موقعیت می‌ماند.

نکاتی برای روتورهای عمودی

  • سنسورها را افقی و عمود بر شفت نصب کنید. سنسور روی سطح انتهایی ارتعاش محوری را می‌سنجد و بالانس کار نخواهد کرد.
  • پس‌زمینهٔ اطراف علامت بازتابنده را مات و تیره نگه دارید و تاکومتر را از نور شدید سایه کنید: تابش خیره‌کننده علامت‌های کاذب ایجاد می‌کند.
  • علامت، تاکومتر یا سنسورها را بین اجراها جابه‌جا نکنید. برنامه جابه‌جایی را اثر وزنه می‌پندارد.

نتیجه

کل کار حدود یک ساعت طول کشید. ارتعاش بیش از حد برطرف شد، روتور جداکننده بالانس شد و خط آهک به کار روان و کارآمد بازگشت.

این کار برای کارخانه چه به همراه داشت

  • توقف کوتاه: حدود یک ساعت در محل، بدون بیرون آوردن روتور.
  • بدون توقف اجباری و بدون خرابی مکانیکی ناشی از روتور لرزان.
  • یک سابقهٔ ذخیره‌شده: برنامه ضرایب تأثیر روتور را نگه می‌دارد، بنابراین بالانس مجدد بعدی می‌تواند از آن‌ها آغاز شود و فقط یک اجرای اندازه‌گیری لازم دارد.

دربارهٔ دستگاه

Balanset-1A یک بالانسر قابل‌حمل دوکاناله و آنالیزور ارتعاش است. اندازه و موقعیت نامیزانی را پیدا می‌کند، تصحیح را محاسبه می‌کند و نتیجه را در یک نشست بررسی می‌کند، با روتور در یاتاقان‌های خودش. همین مجموعه به‌عنوان ارتعاش‌سنج و آنالیزور طیف نیز به کار می‌رود.

نمونه‌های بیشتر: مقالهٔ ما دربارهٔ بالانس سانتریفیوژ و پاسخ‌ها در پرسش‌های متداول ما.


Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko مهندس تحلیل ارتعاشات و بنیان‌گذار و مدیرعامل Vibromera است. او بیش از 15 سال است که تجهیزات دوار را در محل کار بالانس می‌کند، نه روی میز آزمایش: مالچرها، فن‌های صنعتی، سنگ‌شکن‌ها، سانتریفیوژها، شفت‌ها و اسپیندل‌ها. دستگاه‌های Balanset دقیقاً از دل همین کار بیرون آمدند — آن‌ها به‌عنوان ابزاری طراحی شدند که متخصص بتواند آن را تا کنار ماشین ببرد و به‌تنهایی، در محل، از آن استفاده کند، نه به‌عنوان تجهیزات آزمایشگاهی. Vibromera در سال 2017 تأسیس شد و از سال 2023 در پورتوی پرتغال مستقر است. توسعه، مونتاژ و پشتیبانی خط Balanset همگی همین‌جا انجام می‌شود. دستگاه شاخص، Balanset-1A است؛ یک آنالایزر قابل حمل برای بالانس تک‌صفحه‌ای و دوصفحه‌ای و برای تشخیص ارتعاش. Nikolai شخصاً در پشتیبانی مشتریان، در حل موارد دشوار بالانس و در توسعه نرم‌افزار مشارکت دارد. او با مشتریان در سراسر جهان و به هر زبانی کار می‌کند.

واتساپ
بالانسنت-۱A · ۱۹۷۵ یورواز مهندس بپرسید