Poznaj Vibromera.com — naszą nową międzynarodową witrynę. Odwiedź Vibromera.com →

W zakładzie produkcji wapna wirnik separatora oddziela produkt w procesie wapna palonego i gaszenia. Gdy wirnik stracił wyważenie i zaczął drgać, zagrożona była cała linia. Wyważyliśmy go na miejscu przenośną wyważarką Balanset-1A w około godzinę i linia wróciła do normalnej pracy.

MaszynaSeparator pionowy: silnik na górze, wirnik na pionowym wale
ProblemNadmierne drgania z powodu niewyważenia wirnika, ryzyko zatrzymania linii
InstrumentBalanset-1A, czujniki drgań, tachometr laserowy na stojaku magnetycznym
CzasOkoło godziny
WynikNadmierne drgania ustąpiły, linia pracuje płynnie

Maszyna i problem

Separator stoi na stalowej ramie wewnątrz zakładu. Jego silnik elektryczny znajduje się na górze i napędza wirnik na pionowym wale wewnątrz okrągłej obudowy. U wirnika pojawiły się objawy niewyważenia: drgania wzrosły do poziomu zagrażającego normalnej pracy linii wapienniczej.

Pozostawione bez reakcji prowadzi to do opóźnień w produkcji lub awarii mechanicznej, więc naprawa musiała być szybka. Demontaż wirnika i wysłanie go do warsztatu wyważania oznaczałyby długi postój, dlatego wirnik wyważono tam, gdzie pracuje.

Pionowy separator w zakładzie wapienniczym: niebieski silnik na górze, okrągła obudowa poniżej, kable czujników biegnące wzdłuż obudowy
Separator na swoim stanowisku pracy. Silnik na górze napędza wirnik na pionowym wale; kable czujników biegną wzdłuż obudowy do Balanset-1A.

Jak użyto Balanset-1A

Prace wykonano na miejscu, z wirnikiem we własnych łożyskach i przy jego prędkości roboczej. Program prowadzi użytkownika przez kolejne przebiegi i oblicza korekcję; technicy montują czujniki i mocują ciężarki.

  1. Czujniki wibracji

    W maszynie pionowej kierunek "promieniowy" oznacza poziomy. Czujniki mocuje się na obudowie obok łożysk, prostopadle do wału, na litym metalu, a nie na cienkich osłonach.

  2. Tachometr laserowy

    Tachometr laserowy z zestawu Balanset-1A stoi na stojaku magnetycznym i przez otwór rewizyjny w obudowie patrzy na odblaskowy znacznik na wirniku. Raz na obrót podaje prędkość obrotową wirnika i odniesienie fazowe. Nikt nie dotyka stojaka do końca pracy: program liczy każdy kąt od tego znacznika.

  3. Run 0

    Separator pracuje z prędkością roboczą, a program rejestruje amplitudę, fazę i prędkość drgań przy częstotliwości obrotowej. Przebieg czasowy i widmo na żywo pokazują, czy drgania naprawdę pochodzą od niewyważenia: wyraźny pik przy prędkości obrotowej wirnika.

  4. Przebieg próbny

    Na wirniku, na znanym promieniu, mocuje się ciężarek próbny o znanej masie. Dobiera się go według siły: około 7 % ciężaru wirnika jako siła odśrodkowa przy prędkości roboczej.

    Masę podaje funkcja "First trial weight estimate" w programie lub nasz kalkulator masy próbnej. Kolejny przebieg pokazuje, jak wirnik reaguje na ciężarek.

  5. Korekcja

    Program oblicza masę korekcyjną w gramach oraz jej kąt od położenia ciężarka próbnego, w kierunku obrotu. Ciężarek próbny się zdejmuje, a ciężarek korekcyjny mocuje na tym samym promieniu.

  6. Przebieg kontrolny i sprawdzenie

    Końcowy przebieg potwierdza efekt. Program pokazuje drgania resztkowe i niewyważenie resztkowe oraz, po ustawieniu tolerancji wg ISO 21940-11, jednoznaczny wynik: spełnia lub nie spełnia. Jeśli potrzebny jest niewielki dodatek, jest on obliczany od razu, bez nowego przebiegu próbnego.

Tachometr laserowy Balanset-1A na stojaku magnetycznym odczytujący prędkość obrotową wirnika, jego czerwona wiązka skierowana przez otwór rewizyjny separatora
Tachometr laserowy Balanset-1A na stojaku magnetycznym odczytuje prędkość obrotową wirnika ze znacznika odblaskowego przez otwór rewizyjny. Pozostaje w tym położeniu przez wszystkie przebiegi.

Wskazówki dla wirników pionowych

  • Czujniki montuj poziomo, prostopadle do wału. Czujnik na powierzchni czołowej mierzy drgania osiowe i wyważanie się nie powiedzie.
  • Tło wokół znacznika odblaskowego powinno być matowe i ciemne, a tachometr osłoń przed jasnym światłem: odblaski dają fałszywe znaczniki.
  • Nie przesuwaj znacznika, tachometru ani czujników między przebiegami. Program uznałby to przesunięcie za skutek działania ciężarka.

Wynik

Cała praca zajęła około godziny. Nadmierne drgania ustąpiły, wirnik separatora został wyważony, a linia wapiennicza wróciła do płynnej, wydajnej pracy.

Co to dało zakładowi

  • Krótki przestój: około godziny na miejscu, bez demontażu wirnika.
  • Bez wymuszonego zatrzymania i bez awarii mechanicznej spowodowanej drgającym wirnikiem.
  • Zapisany rekord: program przechowuje współczynniki wpływu wirnika, dzięki czemu kolejne wyważanie może od nich wystartować i wymaga tylko jednego przebiegu pomiarowego.

O przyrządzie

Balanset-1A to dwukanałowa przenośna wyważarka i analizator drgań. Określa wielkość i położenie niewyważenia, oblicza korekcję i sprawdza wynik w jednej sesji, z wirnikiem we własnych łożyskach. Ten sam zestaw służy jako miernik drgań i analizator widma.

Więcej przykładów: nasz artykuł o wyważaniu wirówek oraz odpowiedzi w naszym FAQ.


Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko jest inżynierem analizy wibracji oraz założycielem i prezesem firmy Vibromera. Od ponad 15 lat wyważa maszyny wirujące w terenie, a nie na stanowisku badawczym: mulczery, wentylatory przemysłowe, kruszarki, wirówki, wały i wrzeciona. To właśnie z tej pracy wyrosły przyrządy Balanset — zaprojektowano je jako narzędzie, które specjalista może zabrać do maszyny i obsłużyć samodzielnie, na miejscu, a nie jako sprzęt laboratoryjny. Vibromera powstała w 2017 roku, a od 2023 roku ma siedzibę w Porto w Portugalii. Tutaj odbywają się prace rozwojowe, montaż i wsparcie linii Balanset. Flagowym przyrządem jest Balanset-1A, przenośny analizator do wyważania w jednej i w dwóch płaszczyznach oraz do diagnostyki wibracji. Nikolai osobiście uczestniczy we wsparciu klientów, w rozwiązywaniu trudnych przypadków wyważania i w rozwoju oprogramowania. Pracuje z klientami na całym świecie, w każdym języku.

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Zapytaj inżyniera