Ved et kalkproduksjonsanlegg skiller separatorrotoren produktet i prosessen med brent kalk og lesking. Da rotoren kom ut av balanse og begynte å vibrere, var hele linjen i fare. Vi balanserte den på stedet med den bærbare balansereren Balanset-1A på omtrent én time, og linjen gikk tilbake til normal drift.
MaskinVertikal separator: motor øverst, rotor på en vertikal aksel
ProblemFor høy vibrasjon fra rotorubalanse, fare for linjestopp
InstrumentBalanset-1A, vibrasjonssensorer, lasertachometer på magnetstativ
TidOmtrent én time
ResultatDen for høye vibrasjonen er borte, linjen går jevnt igjen
Maskinen og problemet
Separatoren står på en stålramme inne i anlegget. Elektromotoren sitter øverst og driver rotoren på en vertikal aksel inne i det runde huset. Rotoren begynte å vise tegn på ubalanse: vibrasjonen steg til et nivå som truet den normale driften av kalklinjen.
Hvis det får stå, fører dette til produksjonsforsinkelser eller mekanisk havari, så utbedringen måtte gå raskt. Å demontere rotoren og sende den til et balanseringsverksted ville ha betydd langt stopp, så rotoren ble balansert der den arbeider.
Separatoren på sin arbeidsplass. Motoren øverst driver rotoren på en vertikal aksel; sensorkablene går langs huset til Balanset-1A.
Slik ble Balanset-1A brukt
Arbeidet ble utført på stedet, med rotoren i sine egne lagre og ved arbeidshastighet. Programmet leder deg gjennom kjøringene og beregner korreksjonen; teknikerne monterer sensorene og fester vektene.
Vibrasjonssensorer
På en vertikal maskin betyr "radial" horisontal. Sensorene settes på huset ved siden av lagrene, vinkelrett på akselen, på massivt metall og ikke på tynne dekk.
Laserturteller
Lasertachometeret i Balanset-1A-settet står på et magnetstativ og ser gjennom en inspeksjonsåpning i huset på et reflekterende merke på rotoren. Én gang per omdreining gir det rotorhastigheten og fasereferansen. Ingen rører stativet før jobben er ferdig: programmet teller hver vinkel fra dette merket.
Run 0
Separatoren går på arbeidshastighet, og programmet registrerer amplitude, fase og hastighet for vibrasjonen ved rotasjonsfrekvensen. Sanntidskurven og spekteret viser om vibrasjonen virkelig kommer fra ubalanse: en tydelig topp ved rotorhastigheten.
Prøvekjøring
En prøvevekt med kjent masse settes på rotoren ved en kjent radius. Den velges ut fra kraft: omtrent 7 % av rotorens vekt som sentrifugalkraft ved arbeidshastighet.
"First trial weight estimate" i programmet eller vår kalkulator for prøvevekt gir massen. Neste kjøring viser hvordan rotoren reagerer på vekten.
Korreksjon
Programmet beregner korreksjonsmassen i gram og vinkelen fra prøvevektens posisjon, i rotasjonsretningen. Prøvevekten tas av, og korreksjonsvekten settes på ved samme radius.
Trimkjøring og kontroll
En siste kjøring bekrefter effekten. Programmet viser restvibrasjonen og restubalansen og, med en toleranse etter ISO 21940-11 satt, et tydelig bestått eller ikke bestått. Hvis det trengs et lite tillegg, beregnes det med en gang, uten ny prøvekjøring.
Balanset-1A-lasertachometeret på magnetstativet leser rotorhastigheten fra det reflekterende merket gjennom inspeksjonsåpningen. Det blir stående i denne posisjonen under alle kjøringene.
Tips for vertikale rotorer
Monter sensorene horisontalt, vinkelrett på akselen. En sensor på endeflaten måler aksial vibrasjon, og balanseringen vil ikke fungere.
Hold bakgrunnen rundt det reflekterende merket matt og mørk, og skjerm tachometeret mot skarpt lys: gjenskinn gir falske merker.
Ikke flytt merket, tachometeret eller sensorene mellom kjøringene. Programmet ville tolke forskyvningen som virkningen av vekten.
Resultat
Hele jobben tok omtrent én time. Den for høye vibrasjonen var borte, separatorrotoren var balansert, og kalklinjen gikk tilbake til jevn og effektiv drift.
Hva det ga anlegget
Kort stans: omtrent én time på stedet, uten å demontere rotoren.
Ingen tvungen stans og ingen mekanisk havari forårsaket av den vibrerende rotoren.
En lagret post: programmet beholder påvirkningskoeffisientene til rotoren, slik at en senere ny balansering kan starte fra dem og bare trenger én målekjøring.
Om instrumentet
Balanset-1A er en tokanals bærbar balanserer og vibrasjonsanalysator. Den finner størrelsen og posisjonen til ubalansen, beregner korreksjonen og kontrollerer resultatet i én økt, med rotoren i sine egne lagre. Det samme settet fungerer som vibrasjonsmåler og spektrumanalysator.
Nikolai Shelkovenko er vibrasjonsanalyseingeniør samt grunnlegger og daglig leder i Vibromera.
I mer enn 15 år har han balansert roterende utstyr ute i felt i stedet for på en prøvebenk: mulchmaskiner, industrivifter, knusere, sentrifuger, aksler og spindler. Det er ut av dette arbeidet Balanset-instrumentene har vokst — de ble utformet som et verktøy en fagperson kan ta med til maskinen og bruke alene på stedet, ikke som laboratorieutstyr.
Vibromera ble grunnlagt i 2017 og har siden 2023 hatt base i Porto i Portugal. Utvikling, montering og støtte for Balanset-serien skjer her. Flaggskipet er Balanset-1A, en bærbar analysator for balansering i ett og to plan og for vibrasjonsdiagnostikk.
Nikolai deltar personlig i kundestøtten, i arbeidet med vanskelige balanseringssaker og i utviklingen av programvaren. Han jobber med kunder over hele verden, på alle språk.