fbpx

Indholdsfortegnelse

  1. Hvad er forskellen på statisk og dynamisk balance?
  2. Instruktion i dynamisk akselafbalancering
  3. Beskrivelse af vinkelmålingsprocessen til installation af korrigerende vægte
  4. Beregning af forsøgsvægtens masse
  5. Korrektionsplaner i forhold til installerede vibrationssensorer
  6. Dynamisk afbalancering af en ventilator i to planer

Hvad er forskellen på statisk og dynamisk balance?

Statisk balance

På det første billede er rotoren i en tilstand af statisk ubalance. I dette tilfælde er rotorens tyngdepunkt forskudt fra rotationsaksen, hvilket forårsager en ensidig kraft, der forsøger at bringe rotoren til en position, hvor den tungeste del er nede. Denne ubalance korrigeres ved at tilføje eller fjerne masse på bestemte punkter på rotoren, så tyngdepunktet falder sammen med rotationsaksen. Når rotoren er i statisk ubalance, vil en drejning på 90 grader altid resultere i, at det "tunge punkt" vender nedad.

Statisk ubalance:

  • Opstår, når rotoren står stille.
  • Det tunge punkt på rotoren drejes nedad af tyngdekraften.

Statisk afbalancering: Bruges til smalle skiveformede rotorer. Den eliminerer ujævn massefordeling i ét plan.

Dynamisk balance

På det andet billede er rotoren i en tilstand af dynamisk ubalance. I dette tilfælde har rotoren to forskellige masseforskydninger i forskellige planer. Det medfører ikke kun en ensidig kraft, som ved statisk ubalance, men også momenter, der skaber yderligere vibrationer under rotationen. Ved dynamisk ubalance udligner kræfterne i det ene plan og i det andet plan hinanden. Det betyder, at når rotoren drejes 90 grader, drejer den ikke det "tunge punkt" nedad, hvilket adskiller den fra statisk ubalance. Denne type ubalance kan kun korrigeres dynamisk ved hjælp af en vibrationsanalysator med en to-plan-balanceringsfunktion.

Dynamisk ubalance:

  • Vises kun, når rotoren roterer.
  • Det opstår, fordi to ubalancerede masser befinder sig i forskellige planer i rotorens længde. Når rotoren roterer, skaber disse masser centrifugalkræfter, som ikke kompenserer for hinanden på grund af deres forskellige placeringer.

For at eliminere den dynamiske ubalance skal der installeres to kompensationsvægte for at skabe et moment, der er lig med og modsatrettet det moment, der genereres af de ubalancerede masser. Disse kompensationsvægte behøver ikke at have samme vægt eller være modsatrettede i forhold til de oprindelige masser, så længe de skaber det nødvendige drejningsmoment til at afbalancere rotoren.

Dynamisk afbalancering: Velegnet til lange dobbeltakslede rotorer. Eliminerer ujævn vægtfordeling i to planer, hvilket forhindrer vibrationer under rotation.


Instruktion i dynamisk akselafbalancering

Til dynamisk afbalancering af aksler bruger vi Balanset-1A afbalancerings- og vibrationsanalyseenheden.

Balanset -1A er udstyret med 2 kanaler og er designet til dynamisk balancering i to planer . Dette gør den velegnet til en bred vifte af applikationer, herunder knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre . Dens alsidighed til at håndtere forskellige typer rotorer gør den til et vigtigt værktøj for mange industrier.

Balanset-1A. Bærbar afbalanceringsapparat, vibrationsanalysator

Foto 1: Indledende vibrationsmåling

Det første billede viser den indledende fase af den dynamiske rotorafbalanceringsproces i to planer. Rotoren er monteret på afbalanceringsmaskinen. Vibrationssensorer er forbundet med rotoren og koblet til en computer via en måleenhed. Operatøren starter rotoren, og systemet måler de første vibrationer, der vises på computerskærmen. Disse data bruges som basislinje for efterfølgende beregninger.

Foto 2: Installation af kalibreringsvægten og måling af vibrationsændringer

Det andet billede viser installationen af en kalibreringsvægt på den ene side af rotoren i det første plan. En vægt med kendt masse fastgøres på et vilkårligt punkt på rotoren, på siden af sensor X1. Rotoren startes igen, og systemet måler vibrationsændringerne med den installerede vægt. Disse data registreres af vibrationsanalysatoren for at bestemme vægtens indvirkning på vibrationerne.

Foto 3: Flytning af kalibreringsvægten og ny måling af vibrationer

Det tredje billede viser, hvordan kalibreringsvægten flyttes til den anden side af rotoren. Vægten fjernes fra det oprindelige punkt og installeres på et andet punkt på den modsatte side af rotoren. Rotoren startes igen, og vibrationsændringerne med vægten i den nye position måles. Disse data registreres også af det bærbare afbalanceringsinstrument til videre analyse.

Foto 4: Installation af de sidste vægte og kontrol af balancen

Det fjerde billede viser den sidste fase af afbalanceringen. Ved hjælp af måledata fra begge sider bestemmer vibrationsanalysatoren den vinkel og masse, der skal tilføjes for at opnå en komplet afbalancering af rotoren. Vægtene installeres på de punkter, som instrumentet angiver på rotoren. Efter installationen startes rotoren igen for at kontrollere resultaterne. Systemet viser, at vibrationsniveauerne er faldet betydeligt, hvilket bekræfter en vellykket afbalancering.


Beskrivelse af vinkelmålingsprocessen til installation af korrigerende vægte

Fig. 7.11. Montering af korrektionsvægt.

Billedet viser metoden til at måle vinklen for at installere korrigerende vægte under rotorafbalancering.

Rotationsretning

Fig. 7.21. Resultatet af afbalancering. Polær graf.

Diagrammet viser rotorens rotationsretning med en pil. Vinklen måles i rotorens rotationsretning.

Position for prøvevægt

Prøvevægten installeres på et vilkårligt punkt på rotoren. Dette punkt kaldes "prøvevægtens position".

Måling af vinkler

Diagrammet viser vinklen f1 (eller f2), som måles fra prøvevægtens position i rotorens rotationsretning. Denne vinkel angiver, hvor den korrigerende vægt skal installeres for at afbalancere.

Korrigerende vægtposition (hvis tilføjet)

Korrektionsvægten monteres på det punkt, der er markeret med en rød prik på diagrammet. Dette punkt kaldes "Korrektionsvægtens position (hvis den er tilføjet)". Vinklen f1 (eller f2) bruges til at bestemme den nøjagtige placering af denne vægt.

Korrektiv vægtposition (hvis fjernet)

Hvis afbalanceringen kræver, at vægten fjernes, fjernes den korrigerende vægt fra det punkt, der ligger 180° modsat prøvevægtpositionen. Dette punkt er markeret med en rød prik med diagonale linjer på diagrammet og kaldes "Korrektionsvægtposition (hvis slettet; 180° modsat)".


Beregning af forsøgsvægtens masse

Prøvevægtmassen beregnes ved hjælp af formlen:

MA = Mp / (RA * (N/100)^2)

hvor:

  • MA - testvægtens masse i gram (g)
  • Mp - afbalanceret rotormasse, i gram (g)
  • RA - testvægtens installationsradius, i centimeter (cm)
  • N - rotorhastighed i omdrejninger pr. minut (rpm)

Korrektionsplaner i forhold til installerede vibrationssensorer

Dynamisk afbalancering - korrektionsplaner og målepunkter

Det følgende billede viser bioklipperens rotor og viser korrektionsplanerne og vibrationsmålepunkterne:

Fly 1 og 2:

Plan 1 (blå 1): Angiver det første plan for rotorafbalancering, hvor sensor X1 er installeret (tættere på billedets højre kant).

Plan 2 (blå 2): Angiver det andet plan for rotorafbalancering, hvor sensor X2 er installeret (tættere på venstre kant af billedet).

Installation 1 og 2:

Installation 1 (rød 1): Det sted, hvor massekorrektionen for det første fly vil blive udført.

Installation 2 (rød 2): Det sted, hvor massekorrektionen for det andet plan vil blive udført.

Dette foto viser processen med at afbalancere en biokliprotor. Det viser zonerne til montering af korrigerende vægte i to planer.



Dynamisk afbalancering af en ventilator i to planer

Bestemmelse af planer og installation af sensorer

Forberedelse til sensorinstallation

Rengør overfladerne, hvor sensoren skal monteres, for snavs og olie. Sensorerne skal sidde tæt på overfladen.

Installation af vibrationssensorer


  • Vibrationssensorer monteres på lejehuset eller direkte på lejehuset.
  • Sensorer installeres normalt i to vinkelrette radiale retninger - typisk vandret og lodret.
  • Der foretages også vibrationsmålinger ved maskinens monteringspunkter på fundamentet eller rammen.
  • Sensor 1 (rød): Installer sensoren tættere på ventilatorens forside, som vist på billedet.
  • Sensor 2 (grøn): Installer sensoren tættere på ventilatorens bagside.

Tilslutning af sensorer

Tilslut sensorerne til vibrationsanalysatoren Balanset-1A.

Bestemmelse af korrektionsplaner

  • Plan 1 (rød zone): Korrektionsplanet er placeret tættere på højre side af ventilatoren.
  • Plan 2 (grøn zone): Korrektionsplanet er placeret tættere på ventilatorens venstre side.

Balanceringsprocessen

Indledende vibrationsmåling

Start ventilatoren, og foretag de første vibrationsmålinger.

Installation af prøvevægten

Installer en prøvevægt med kendt masse på det første plan (plan 1) på et vilkårligt punkt. Start ventilatoren, og mål vibrationerne.

Flyt prøvevægten til det andet plan (plan 2), også på et vilkårligt punkt. Start ventilatoren igen, og mål vibrationerne.

Analyse af data

Brug de indhentede data til at bestemme korrektionsvægtene og de punkter, hvor de skal installeres for at afbalancere ventilatoren.

Måling af vinkler

Bestemmelse af vinklen til montering af korrektionsvægte

Fig. 7.21. Resultatet af afbalancering. Polær graf.
Fig. 7.23. Vægt fordelt på faste positioner. Polar graf
Fig. 7.11. Montering af korrektionsvægt.

Følgende billede viser metoden til at bestemme vinklen for montering af korrektionsvægte:

  • Forsøgsvægtens position (blå prik): Position for prøvevægten. Dette er referencepunktet, nul grader.
  • Korrektionsvægtens position (rød prik): Korrektionsvægtens position.
  • Vinkel f1 (f2): Vinkel målt fra prøvevægtens position i ventilatorens rotationsretning.

Installation af korrektionsvægte

Bærbar dynamisk afbalanceringsapparat, vibrationsanalysator "Balanset-1A"

Baseret på de vinkler og masser, der er bestemt af analysatoren, installeres korrektionsvægtene på det første og andet plan.

Foretag vibrationsmålinger efter montering af vægtene, og sørg for, at vibrationerne er faldet til et acceptabelt niveau.


0 Kommentarer

Skriv et svar

Avatar-pladsholder
da_DKDA