Was ist Zustandsüberwachung?

Zustandsüberwachung (Condition Monitoring, CM) ist der Prozess der Messung spezifischer Maschinenparameter (Vibrationen, Temperatur, Ölzustand usw.), um Veränderungen zu erkennen, die auf sich entwickelnde Fehler hinweisen. Sie ermöglicht vorausschauende Instandhaltung – die Reparatur von Anlagen auf Basis ihres tatsächlichen Zustands anstatt in festen Zeitintervallen.

Was umfasst ISO 17359?

ISO 17359 bietet Richtlinien für die allgemeinen Verfahren der Zustandsüberwachung und Diagnose von Maschinen. Sie umfasst die Einrichtung eines Zustandsüberwachungsprogramms, die Auswahl von Überwachungsmethoden, die Festlegung von Alarmkriterien und die Bestimmung von Diagnoseverfahren.

Welche Überwachungsmethode eignet sich am besten für Lagerschäden?

Die Schwingungsanalyse ist die wichtigste Methode zur Erkennung von Lagerschäden. Zu den Verfahren gehören die Hüllkurvenanalyse (Hochfrequenzdemodulation), die Stoßimpulsmessung (SPM) und die Schallemissionsanalyse. Die Ölanalyse (Partikelzählung, Ferrographie) liefert ergänzende Informationen.

Wann sollte ich Thermografie und wann Schwingungsanalyse einsetzen?

Die Schwingungsanalyse eignet sich hervorragend zur Erkennung mechanischer Fehler (Unwucht, Fluchtungsfehler, Lagerverschleiß, Getriebedefekte). Die Thermografie ist optimal für elektrische Fehler (lose Verbindungen, überlastete Stromkreise), Isolationsprobleme und thermische Anomalien. Viele Programme kombinieren beide Verfahren.

Was ist Motorstromsignaturanalyse (MCSA)?

MCSA analysiert den Stromverlauf eines Elektromotors, um Rotorstabdefekte, Luftspaltexzentrizität und lastbedingte Fehler zu erkennen. Die berührungslose Messung erfolgt mittels einer Stromzange am Motoranschlusskabel und ist daher besonders geeignet für Motoren an explosionsgefährdeten oder schwer zugänglichen Stellen.

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Auswahl der Zustandsüberwachungsmethode

Wählen Sie die passende Zustandsüberwachungstechnik gemäß ISO 17359. Wählen Sie Maschinentyp und zu erkennenden Fehler – erhalten Sie empfohlene Methoden, Sensoren und Parameter.

ISO 17359Vorausschauende WartungCBM

Maschinentyp

Zu erkennender Fehler

Häufige Szenarien

Empfohlene Methoden

Techniken zur Zustandsüberwachung

Verfahren	Standards	Am besten geeignet für
Schwingungsanalyse	ISO 10816, ISO 20816	Unwucht, Fehlausrichtung, Lager, Zahnrad, Lockerheit
Thermografie	ISO 18434	Elektrische Fehler, Isolierung, Überhitzung, Kondensatableiter
Ölanalyse	ISO 4406, ISO 4407	Lagerverschleiß, Verschmutzung, Zahnradverschleiß
Akustische Emission	ISO 22096	Frühzeitige Lagerfehler, Risserkennung, Leckagen
Motorstromanalyse	IEEE 519	Rotorstabdefekte, Exzentrizität, elektrische Fehler
Ultraschall	—	Leckagen, Lagerschmierung, elektrische Entladung

ISO 17359 Es wird empfohlen, die Überwachungsmethoden anhand der Art des Fehlers, der Kritikalität der Maschine und der Kosteneffizienz auszuwählen. Eine Kombination von Methoden bietet die zuverlässigste Fehlererkennung.

Methodenauswahl für die Zustandsüberwachung | ISO 17359

Veröffentlicht von Nikolai Shelkovenko auf 15. Februar 2026 15. Februar 2026

Empfohlene Methoden

Techniken zur Zustandsüberwachung