Besplatni inženjerski alat

Kalkulator debljine podložne pločice

Izračunajte potrebnu debljinu podložne pločice na svakom podnožju motora za korekciju vertikalnog poravnanja osovine. Koristi jednostavnu geometriju na temelju razmaka spojke i udaljenosti podnožja.

Vertikalna korekcijaStandardne veličine podložnih pločicaPrednje i stražnje noge

Rezultati podložaka

Podloška prednjih stopala (svaka)
Podloška stražnjih stopala (svaka)
Kutna korekcija po mm
Predložena kombinacija podložnih pločica

Izračun geometrije podložne pločice

Podloška na svakoj nožici ispravlja i pomak i kutno neusklađenost:

Podložakispred = Pomak + (Kut × Dispred / Dspojka)
Podložakstražnji = Pomak + (Kut × Dstražnji / Dspojka)

Gdje je pomak vertikalni pomak na spojnici, a kut je razlika razmaka podijeljena s promjerom spojnice, projicirana na svaku udaljenost od stope.

Standardne veličine podložnih pločica

Debljina (mm)Debljina (mil/tisuća)MaterijalKod boje
0.052Nehrđajući čelikZlatna/Žuta
0.104Nehrđajući čelikNarančasta
0.1255Nehrđajući čelikLjubičasta
0.2510Nehrđajući čelikCrvena
0.5020Nehrđajući čelikZelena
0.7530Nehrđajući čelikPlava
1.0040Nehrđajući čelikSrebro
2.0080Nehrđajući čelikSmeđa
3.00120Meki čelik

⚠️ Najbolja praksa: Ne koristite više od 3-5 podložaka ispod bilo koje stopice. Previše podložaka stvara "spužvastu" podlogu što dovodi do meke stopice. Ako ukupna debljina podložaka prelazi 3 mm, razmislite o strojnoj obradi podloge ili korištenju jedne precizno brušene podložke.

Tolerancije poravnanja prema brzini

RPMMaks. pomak (mm)Maks. kutnost (mm/100 mm)
6000.100.10
9000.070.07
12000.050.05
15000.050.05
18000.040.04
30000.030.03
36000.0250.025

Najbolje prakse za podmetanje

  • Uvijek koristite prethodno izrezane podložne pločice od nehrđajućeg čelika - nikada ih nemojte sami rezati od lima
  • Prije postavljanja podloški uklonite svu postojeću boju, hrđu ili neravnine s podnožja i baze
  • Prije početka poravnanja provjerite ima li mekanih stopala (zategnite jedan vijak, na ostalima izmjerite razmak)
  • Koristite minimalni mogući broj podložnih pločica — kombinirajte ih tako da upotrijebite maksimalno 2-3 podložne pločice
  • Podloške moraju biti čiste, ravne i odgovarajuće veličine za vijak i nožicu
  • Nakon podmetanja podložaka, zategnite vijke u križnom uzorku do nazivnog momenta
  • Ponovno provjerite poravnanje nakon konačnog zatezanja - podložne pločice se mogu pomaknuti tijekom zatezanja
  • Dokumentirajte sve promjene podložnih pločica u izvješću o poravnanju

Kompenzacija termalnog rasta

Za strojeve koji se zagrijavaju, uzmite u obzir toplinski rast. Motor će možda trebati postaviti na NISKOJ temperaturi na sobnoj temperaturi kako bi toplinsko širenje dovelo u poravnanje na radnoj temperaturi:

Δh = α × L × ΔT, gdje je α koeficijent toplinskog širenja (~12 μm/m/°C za čelik), L je udaljenost od baze do središnje linije, a ΔT je porast temperature iznad sobne temperature.

Vibromera — Prijenosno balansiranje i analiza vibracija
Profesionalni alati za poravnanje osovina i instrumenti za analizu vibracija.
Saznajte više
Kategorije:

WhatsApp