Bezplatný inženýrský nástroj
Kalkulačka tloušťky podložky
Vypočítejte požadovanou tloušťku podložky u každé patky motoru pro korekci svislého urovnání hřídele. Používá jednoduchou geometrii založenou na mezeře spojky a vzdálenostech patek.
Výsledky podložkování
Geometrie výpočtu podložky
Podložka u každé patky koriguje jak odsazení, tak úhlové nesouososti:
Shimrear = Offset + (Angle × Drear / Dcoupling)
Kde offset je vertikální posunutí ve spojce a úhel je rozdíl mezer dělený průměrem spojky, promítnutý na vzdálenost každé patky.
Standardní velikosti podložek
| Tloušťka (mm) | Tloušťka (mil/tis.) | Materiál | Barevný kód |
|---|---|---|---|
| 0.05 | 2 | Nerez | Zlatá/žlutá |
| 0.10 | 4 | Nerez | Oranžová |
| 0.125 | 5 | Nerez | Fialová |
| 0.25 | 10 | Nerez | Červená |
| 0.50 | 20 | Nerez | Zelená |
| 0.75 | 30 | Nerez | Modrá |
| 1.00 | 40 | Nerez | Stříbrná |
| 2.00 | 80 | Nerez | Hnědý |
| 3.00 | 120 | Měkká ocel | - |
⚠️ Nejlepší postup: Pod jednu patku nepoužívejte více než 3–5 podložek. Příliš mnoho podložek vytváří “houbovitou” základnu, což vede k měkké patce. Pokud celková tloušťka podložky přesahuje 3 mm, zvažte obrábění základny nebo použití jedné přesně broušené podložky.
Tolerance zarovnání podle rychlosti
| RPM | Maximální odsazení (mm) | Maximální úhlovitost (mm/100 mm) |
|---|---|---|
| 600 | 0.10 | 0.10 |
| 900 | 0.07 | 0.07 |
| 1200 | 0.05 | 0.05 |
| 1500 | 0.05 | 0.05 |
| 1800 | 0.04 | 0.04 |
| 3000 | 0.03 | 0.03 |
| 3600 | 0.025 | 0.025 |
Nejlepší postupy pro podkládání
- Vždy používejte předřezané podložky z nerezové oceli – nikdy si je neřežte sami z plechu
- Před podložením odstraňte z patky a základny veškerou stávající barvu, rez nebo otřepy.
- Před zahájením seřízení zkontrolujte, zda není patka měkká (jeden šroub utáhněte, u ostatních změřte mezeru).
- Použijte co nejmenší počet podložek – kombinujte je tak, abyste použili maximálně 2–3 podložky.
- Podložky musí být čisté, ploché a správné velikosti pro šroub a patku.
- Po vložení podložek utáhněte šrouby křížem na jmenovitý moment
- Po konečném utažení znovu zkontrolujte zarovnání – podložky se mohou během utahování posunout
- Všechny změny podložek zdokumentujte ve zprávě o zarovnání
Kompenzace tepelné dilatace
U horkých strojů je třeba zohlednit tepelný nárůst. Při okolní teplotě může být nutné nastavit motor na NÍZKOU polohu, aby se tepelná roztažnost při provozní teplotě vyrovnala:
Δh = α × L × ΔT, kde α je koeficient tepelné roztažnosti (~12 μm/m/°C pro ocel), L je vzdálenost od základny ke středové ose a ΔT je nárůst teploty nad okolní teplotu.
Soft foot occurs when one or more motor feet don't sit flat on the base. It can be caused by a bent foot, dirty base, or too many thin shims. Soft foot >0.05 mm should be corrected before alignment. Tighten one bolt at a time and measure gap at other feet with feeler gauges.
Best practice is 3–5 shims maximum. Each shim interface adds compliance. If you need more than 3 mm total, use machined shims or step plates. Never use folded shims or brass shims — only stainless steel pre-cut shims.
Always correct vertical (shimming) first, then horizontal (sliding). Vertical correction requires bolt loosening which can disturb horizontal position. After shimming, re-check both planes.
For 1500 RPM: offset ≤0.05 mm, angularity ≤0.05 mm/100 mm. For 3000 RPM: offset ≤0.03 mm, angularity ≤0.03 mm/100 mm. Tighter tolerances for higher speeds and critical machines.
Postupy popsané na této stránce vyvinul a v terénu otestoval tým Vibromera pomocí přístroje Balanset-1A, přenosného dvoukanálového vyvažovacího přístroje a analyzátoru vibrací pro vyvažování rotorů na místě.
Profesionální nástroje pro ustavování hřídelí a přístroje pro analýzu vibrací.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inženýr vibrační analýzy a zakladatel a generální ředitel společnosti Vibromera. Více než 15 let vyvažuje rotační stroje přímo v provozu, a ne na zkušebním stavu: mulčovače, průmyslové ventilátory, drtiče, odstředivky, hřídele a vřetena. Právě z této práce vzešly přístroje Balanset — byly navrženy jako nástroj, který si odborník může vzít ke stroji a použít sám, přímo na místě, nikoli jako laboratorní vybavení. Vibromera byla založena v roce 2017 a od roku 2023 sídlí v portugalském Portu. Zde probíhá vývoj, montáž i podpora řady Balanset. Vlajkovým přístrojem je Balanset-1A, přenosný analyzátor pro vyvažování v jedné a ve dvou rovinách a pro diagnostiku vibrací. Nikolai se osobně podílí na zákaznické podpoře, na řešení obtížných případů vyvažování i na vývoji softwaru. Pracuje se zákazníky po celém světě, v jakémkoli jazyce.
