Pulsuz Mühəndislik Aləti
Şifer Qalınlığı Kalkulyatoru
Şaquli val hizalanmasının korreksiyası üçün hər mühərrik ayağında tələb olunan şim qalınlığını hesablayın. Mufta boşluğuna və ayaq məsafələrinə əsaslanan sadə həndəsədən istifadə edir.
Şim Nəticələri
Shim Hesablama Həndəsəsi
Hər ayaqdakı şim həm yerdəyişməni, həm də bucaq uyğunsuzluğunu düzəldir:
Şimarxa = Ofset + (Bucaq × Darxa / Dbirləşmə)
Burada ofset muftada şaquli yerdəyişmə, bucaq isə hər ayaq məsafəsinə proyeksiyalanan muftanın diametrinə bölünmüş boşluq fərqidir.
Standart Şin Ölçüləri
| Qalınlıq (mm) | Qalınlıq (mil/min) | Material | Rəng Kodu |
|---|---|---|---|
| 0.05 | 2 | Paslanmayan polad | Qızılı/Sarı |
| 0.10 | 4 | Paslanmayan polad | Narıncı |
| 0.125 | 5 | Paslanmayan polad | Bənövşəyi |
| 0.25 | 10 | Paslanmayan polad | Qırmızı |
| 0.50 | 20 | Paslanmayan polad | Yaşıl |
| 0.75 | 30 | Paslanmayan polad | Mavi |
| 1.00 | 40 | Paslanmayan polad | Gümüş |
| 2.00 | 80 | Paslanmayan polad | Qəhvəyi |
| 3.00 | 120 | Yüngül polad | — |
⚠️ Ən Yaxşı Təcrübə: Hər hansı bir ayağın altında 3-5-dən çox şim istifadə etməyin. Həddindən artıq şim istifadə etmək "süngər" bir əsas yaradır və bu da yumşaq ayaq yaradır. Əgər ümumi şim qalınlığı 3 mm-dən çoxdursa, əsasın emalını və ya tək dəqiq üyüdülmüş şim istifadəsini nəzərdən keçirin.
Sürətə görə uyğunlaşdırma tolerantlıqları
| RPM | Maksimum Ofset (mm) | Maksimum Bucaq (mm/100mm) |
|---|---|---|
| 600 | 0.10 | 0.10 |
| 900 | 0.07 | 0.07 |
| 1200 | 0.05 | 0.05 |
| 1500 | 0.05 | 0.05 |
| 1800 | 0.04 | 0.04 |
| 3000 | 0.03 | 0.03 |
| 3600 | 0.025 | 0.025 |
Ən Yaxşı Təcrübələr Şimming
- Həmişə əvvəlcədən kəsilmiş paslanmayan polad şimlərdən istifadə edin — heç vaxt özünüzü metal lövhələrdən kəsməyin
- Parıldamadan əvvəl ayaq və altlıqdakı mövcud boya, pas və ya qırıqları təmizləyin
- Hizalamağa başlamazdan əvvəl yumşaq ayağın olub olmadığını yoxlayın (bir boltu sıxın, digərlərindəki boşluğu ölçün)
- Mümkün olan minimum sayda şimdən istifadə edin — maksimum 2-3 şimdən istifadə etmək üçün birləşdirin
- Şimlər təmiz, düz və bolt və ayaq üçün düzgün ölçüdə olmalıdır
- Şimlədikdən sonra boltları çarpaz ardıcıllıqla nominal fırlanma momentinə qədər sıxın
- Son bərkitmədən sonra hizalanmanı yenidən yoxlayın — fırlanma momenti tətbiq edilərkən şimlər yerini dəyişə bilər
- Bütün şim dəyişikliklərini hizalama hesabatında sənədləşdirin
Termal Böyümə Kompensasiyası
İsti işləyən maşınlar üçün istilik artımını nəzərə alın. İstilik genişlənməsinin işləmə temperaturunda onu uyğunlaşdırması üçün mühərrikin ətraf mühit temperaturunda AŞAĞI vəziyyətə gətirilməsi lazım ola bilər:
Δh = α × L × ΔT, burada α istilik genişlənmə əmsalıdır (polad üçün ~12 μm/m/°C), L bazadan mərkəz xəttinə qədər olan məsafə və ΔT ətraf mühitdən temperaturun artmasıdır.
Peşəkar şaft tənzimləmə alətləri və vibrasiya analiz alətləri.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko vibrasiya təhlili mühəndisi, həmçinin Vibromera şirkətinin təsisçisi və baş direktorudur. 15 ildən artıqdır ki, o, fırlanan avadanlığı sınaq stendində deyil, sahədə balanslaşdırır: malçlayıcılar, sənaye ventilyatorları, qırıcılar, sentrifuqalar, vallar və işçi millər. Məhz bu işdən Balanset cihazları yarandı — onlar mütəxəssisin maşının yanına apara biləcəyi və yerində təkbaşına istifadə edə biləcəyi alət kimi hazırlanıb, laboratoriya avadanlığı kimi yox. Vibromera 2017-ci ildə təsis edilib və 2023-cü ildən Portuqaliyanın Porto şəhərində yerləşir. Balanset xəttinin işlənməsi, yığılması və dəstəyi burada həyata keçirilir. Flaqman cihaz Balanset-1A-dır — bir və iki müstəvidə balanslaşdırma, həmçinin vibrasiya diaqnostikası üçün portativ analizator. Nikolai müştəri dəstəyində, mürəkkəb balanslaşdırma hallarının həllində və proqram təminatının hazırlanmasında şəxsən iştirak edir. O, dünyanın hər yerindən olan müştərilərlə, istənilən dildə işləyir.
