เครื่องคำนวณความหนาของแผ่นชิม

เรขาคณิตการคำนวณชิม

แผ่นรองปรับระดับที่แต่ละขาจะช่วยแก้ไขทั้งการเยื้องศูนย์และการเบี่ยงเบนเชิงมุม:

โดยที่ค่าออฟเซ็ตคือการเคลื่อนที่ในแนวดิ่ง ณ จุดเชื่อมต่อ และมุมคือผลต่างของช่องว่างหารด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดเชื่อมต่อ แล้วฉายไปยังระยะทางแต่ละฟุต.

ขนาดชิมมาตรฐาน

ความหนา (มม.)	ความหนา (มิล/พันส่วน)	วัสดุ	รหัสสี
0.05	2	เหล็กกล้าไร้สนิม	สีทอง/เหลือง
0.10	4	เหล็กกล้าไร้สนิม	ส้ม
0.125	5	เหล็กกล้าไร้สนิม	สีม่วง
0.25	10	เหล็กกล้าไร้สนิม	สีแดง
0.50	20	เหล็กกล้าไร้สนิม	สีเขียว
0.75	30	เหล็กกล้าไร้สนิม	สีฟ้า
1.00	40	เหล็กกล้าไร้สนิม	เงิน
2.00	80	เหล็กกล้าไร้สนิม	สีน้ำตาล
3.00	120	เหล็กกล้าอ่อน	—

ค่าความคลาดเคลื่อนในการจัดแนวตามความเร็ว

รอบต่อนาที	ระยะห่างสูงสุด (มม.)	มุมสูงสุด (มม./100 มม.)
600	0.10	0.10
900	0.07	0.07
1200	0.05	0.05
1500	0.05	0.05
1800	0.04	0.04
3000	0.03	0.03
3600	0.025	0.025

แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในการใช้แผ่นชิม

• ควรใช้แผ่นรองสแตนเลสที่ตัดสำเร็จแล้วเสมอ — ห้ามตัดแผ่นรองเองจากแผ่นโลหะเด็ดขาด
• นำสี สนิม หรือครีบโลหะที่มีอยู่ออกจากขาเครื่องและฐานก่อนใส่แผ่นชิม
• ตรวจสอบ soft foot ก่อนเริ่มการจัดแนว (ขันโบลต์หนึ่งตัว แล้ววัดช่องว่างที่ตำแหน่งอื่น)
• ใช้แผ่นรองปรับระดับให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ — รวมกันแล้วใช้ไม่เกิน 2-3 แผ่น
• แผ่นรองปรับระดับต้องสะอาด เรียบ และมีขนาดที่ถูกต้องสำหรับสลักเกลียวและฐาน
• หลังจากปรับตั้งแล้ว ให้ขันน็อตในลักษณะไขว้กันจนได้แรงบิดตามที่กำหนด
• ตรวจสอบการจัดแนวอีกครั้งหลังจากขันแน่นครั้งสุดท้ายแล้ว — แผ่นรองอาจเลื่อนได้ในระหว่างการขัน
• บันทึกการเปลี่ยนแปลงแผ่นรองปรับระดับทั้งหมดในรายงานการจัดแนว

การชดเชยการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

สำหรับเครื่องจักรที่ทำงานร้อนจัด ให้คำนึงถึงการขยายตัวเนื่องจากความร้อน มอเตอร์อาจต้องตั้งค่าไว้ที่ระดับต่ำในอุณหภูมิแวดล้อม เพื่อให้การขยายตัวเนื่องจากความร้อนช่วยปรับให้เข้าที่ในอุณหภูมิการทำงาน:

Δh = α × L × ΔT โดยที่ α คือสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (~12 μm/m/°C สำหรับเหล็กกล้า) L คือระยะห่างจากฐานถึงเส้นศูนย์กลาง และ ΔT คืออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเหนืออุณหภูมิแวดล้อม.