Kenali Vibromera.com — situs web internasional baru kami. Kunjungi Vibromera.com →

Alat Teknik Gratis

Kalkulator Frekuensi Kerusakan Rantai Rol

Hitung frekuensi persambungan gigi, frekuensi mata rantai, kecepatan penggerak, dan harmonik untuk sistem penggerak rantai rol.

Rantai Rol Pengaitan Gigi Frekuensi Mata Rantai
Pengaturan cepat

Hasil

Frekuensi Pengaitan Gigi
—
Frekuensi Mata Rantai (1 putaran rantai)
—
Frekuensi Poros Penggerak
—
Kecepatan yang Didorong
—
Rasio Kecepatan (Z₁/Z₂)
—

Harmonik Pengaitan Gigi

HarmonisFrekuensi (Hz)CPMCatatan

Frekuensi Pengaitan Gigi

Frekuensi persambungan gigi (TMF) adalah laju di mana mata rantai berinteraksi dengan gigi sproket:

  • Z₁ — jumlah gigi pada sproket penggerak
  • n₁ — kecepatan poros penggerak (RPM)

Frekuensi Rantai Penghubung

Frekuensi mata rantai mewakili satu putaran lengkap dari lingkaran rantai:

  • Nmata rantai — jumlah total mata rantai

Kecepatan yang Didorong

Indikator Getaran

FrekuensiSumberIndikasi
1× TMFKeterlibatan gigiOperasi rantai normal, efek poligonal
2×, 3× TMFHarmonikKeausan rantai, gigi sproket yang aus, kelonggaran yang berlebihan
1× frekuensi tautan rantaiRevolusi rantaiSatu mata rantai yang rusak, mata rantai yang kencang.
Pita samping di sekitar TMFModulasiRantai aus/memanjang, tidak sejajar
Contoh — Penggerak Rantai 17/51

Diberikan: Z₁ = 17, Z₂ = 51, Jumlah mata rantai = 120, n₁ = 1.450 putaran per menit

TMF = 17 × 1450 / 60 = 410,83 Hz

Frekuensi rantai = 17 × 1450 / (60 × 120) = 3,42 Hz

Kecepatan yang digerakkan = 1450 × 17/51 = 483,3 RPM

Rasio kecepatan = 17/51 = 0.333

⚠️ Catatan: Untuk sproket dengan kurang dari 21 gigi, efek poligonal (kordal) menjadi signifikan, menghasilkan harmonik TMF yang lebih tinggi bahkan pada penggerak rantai yang sehat. Gunakan sproket 21+ gigi ketika kelancaran pengoperasian sangat penting.

Tooth meshing frequency (TMF) is the rate at which chain links engage with sprocket teeth. It equals the number of teeth on the driving sprocket multiplied by the shaft rotational frequency: TMF = Z₁ × RPM / 60.

This frequency is a dominant vibration source in chain drives and its amplitude increases with worn or damaged teeth.

Chain link frequency is the rate at which one complete revolution of the chain loop occurs. It equals the tooth meshing frequency divided by the total number of links:

fchain = Z₁ × RPM / (60 × Nlinks)

A defect on a single chain link (tight link, damaged roller) will produce vibration at this frequency.

Chain wear typically increases the amplitude of tooth meshing frequency and its harmonics (2×, 3×, 4× TMF). Key indicators:

  • Rising TMF harmonics — chain elongation, worn sprocket teeth
  • Sidebands around TMF at chain link frequency — modulation from chain defects
  • Broadband noise increase — severe wear, loose chain
  • 1× chain frequency peak — single defective or tight link

Common causes include:

  • Chain wear and elongation (pitch growth)
  • Misaligned sprockets
  • Improper chain tension (too tight or too loose)
  • Worn sprocket teeth (hooked teeth profile)
  • Damaged or stiff chain links
  • Polygonal (chordal) effect — inherent to chain drives

The polygonal (chordal) effect occurs because a chain wraps around a sprocket as a polygon rather than a smooth circle. This causes periodic speed variation at the tooth meshing frequency.

The effect is more pronounced with fewer teeth on the sprocket. Using sprockets with 21 or more teeth significantly reduces the chordal action. The speed variation is approximately ±(1 − cos(180°/Z)) × 100%.

Prosedur yang dijelaskan pada halaman ini dikembangkan dan diuji langsung di lapangan oleh tim Vibromera menggunakan Balanset-1A, sebuah balancer dua saluran portabel dan penganalisis getaran untuk penyeimbangan rotor di lokasi.

Vibromera — Alat Penyeimbang dan Analisis Getaran Portabel
Instrumen dan perangkat lunak analisis getaran profesional. Mendiagnosis masalah penggerak rantai di lokasi. Digunakan di lebih dari 50 negara.
Pelajari lebih lanjut tentang alat penyeimbang Vibromera
Kategori:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko adalah insinyur analisis getaran sekaligus pendiri dan CEO Vibromera. Selama lebih dari 15 tahun ia telah menyeimbangkan peralatan berputar langsung di lapangan, bukan di bangku uji: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifus, poros, dan spindel. Dari pekerjaan itulah lahir alat-alat Balanset — dirancang sebagai alat yang dapat dibawa oleh seorang spesialis ke mesin dan digunakan sendiri, di lokasi, bukan sebagai peralatan laboratorium. Vibromera didirikan pada tahun 2017 dan sejak 2023 berbasis di Porto, Portugal. Pengembangan, perakitan, dan dukungan untuk lini Balanset semuanya dilakukan di sini. Instrumen andalannya adalah Balanset-1A, penganalisis portabel untuk penyeimbangan satu dan dua bidang serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat langsung dalam dukungan pelanggan, penanganan kasus penyeimbangan yang rumit, dan pengembangan perangkat lunak. Ia bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam bahasa apa pun.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975Tanyakan kepada insinyur