พบกับ Vibromera.com — เว็บไซต์นานาชาติใหม่ของเรา เยี่ยมชม Vibromera.com →

เครื่องมือวิศวกรรมฟรี

เครื่องคำนวณความถี่ข้อบกพร่องของโซ่ลูกกลิ้ง

คำนวณความถี่การเข้าคู่ของฟันเฟือง ความถี่ของข้อต่อโซ่ ความเร็วรอบของตัวขับเคลื่อน และฮาร์โมนิกส์สำหรับระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ลูกกลิ้ง.

โซ่ลูกกลิ้ง การสบฟัน ความถี่ข้อต่อโซ่
ค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าอย่างรวดเร็ว

ผลลัพธ์

ความถี่ในการขบฟัน
—
ความถี่ข้อต่อโซ่ (1 รอบการหมุนของโซ่)
—
ความถี่เพลาขับ
—
ความเร็วเพลาตาม
—
อัตราส่วนความเร็ว (Z₁/Z₂)
—

ฮาร์โมนิกส์การเข้าคู่ของฟัน

ฮาร์มอนิกความถี่ (Hz)CPMหมายเหตุ

ความถี่ในการขบฟัน

ความถี่ในการขบฟัน (TMF) คืออัตราที่ข้อต่อโซ่ขบกับฟันเฟือง:

  • Z₁ — จำนวนฟันบนเฟืองขับ
  • n₁ — ความเร็วรอบของเพลาขับ (RPM)

ความถี่ข้อต่อโซ่

ความถี่ของข้อต่อโซ่แสดงถึงการหมุนครบหนึ่งรอบของห่วงโซ่:

  • Nลิงก์ — จำนวนข้อต่อโซ่ทั้งหมด

ความเร็วเพลาตาม

ตัวบ่งชี้การสั่นสะเทือน

ความถี่แหล่งที่มาข้อบ่งชี้
1× TMFการสบฟันการทำงานของโซ่ปกติ เอฟเฟกต์รูปหลายเหลี่ยม
2×, 3× TMFฮาร์โมนิกส์โซ่สึกหรอ ฟันเฟืองสึกหรอ โซ่หย่อนเกินไป
1× ความถี่ของข้อต่อโซ่การหมุนครบหนึ่งรอบของโซ่ข้อต่อที่ชำรุดเพียงจุดเดียว ข้อต่อที่แน่น
แถบข้างเคียงรอบ TMFการปรับสัญญาณโซ่สึกหรอ/ยืดออก, แนวไม่ตรงกัน
ตัวอย่าง — ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ 17/51

ที่ให้ไว้: Z₁ = 17, Z₂ = 51, ลิงก์ = 120, n₁ = 1450 รอบต่อนาที

TMF = 17 × 1450 / 60 = 410.83 เฮิรตซ์

ความถี่ของโซ่ = 17 × 1450 / (60 × 120) = 3.42 เฮิรตซ์

ความเร็วที่ขับเคลื่อน = 1450 × 17/51 = 483.3 รอบต่อนาที

อัตราส่วนความเร็ว = 17/51 = 0.333

⚠️ หมายเหตุ: สำหรับเฟืองที่มีฟันน้อยกว่า 21 ซี่ ผลกระทบจากรูปทรงหลายเหลี่ยม (คอร์ดัล) จะมีความสำคัญมากขึ้น ทำให้เกิดฮาร์โมนิก TMF สูงขึ้นแม้ในระบบขับเคลื่อนโซ่ที่อยู่ในสภาพดี ควรใช้เฟืองที่มีฟัน 21 ซี่ขึ้นไปเมื่อการทำงานที่ราบรื่นเป็นสิ่งสำคัญ.

Tooth meshing frequency (TMF) is the rate at which chain links engage with sprocket teeth. It equals the number of teeth on the driving sprocket multiplied by the shaft rotational frequency: TMF = Z₁ × RPM / 60.

This frequency is a dominant vibration source in chain drives and its amplitude increases with worn or damaged teeth.

Chain link frequency is the rate at which one complete revolution of the chain loop occurs. It equals the tooth meshing frequency divided by the total number of links:

fchain = Z₁ × RPM / (60 × Nlinks)

A defect on a single chain link (tight link, damaged roller) will produce vibration at this frequency.

Chain wear typically increases the amplitude of tooth meshing frequency and its harmonics (2×, 3×, 4× TMF). Key indicators:

  • Rising TMF harmonics — chain elongation, worn sprocket teeth
  • Sidebands around TMF at chain link frequency — modulation from chain defects
  • Broadband noise increase — severe wear, loose chain
  • 1× chain frequency peak — single defective or tight link

Common causes include:

  • Chain wear and elongation (pitch growth)
  • Misaligned sprockets
  • Improper chain tension (too tight or too loose)
  • Worn sprocket teeth (hooked teeth profile)
  • Damaged or stiff chain links
  • Polygonal (chordal) effect — inherent to chain drives

The polygonal (chordal) effect occurs because a chain wraps around a sprocket as a polygon rather than a smooth circle. This causes periodic speed variation at the tooth meshing frequency.

The effect is more pronounced with fewer teeth on the sprocket. Using sprockets with 21 or more teeth significantly reduces the chordal action. The speed variation is approximately ±(1 − cos(180°/Z)) × 100%.

ขั้นตอนที่อธิบายไว้ในหน้านี้ได้รับการพัฒนาและทดสอบภาคสนามโดยทีมงาน Vibromera โดยใช้ Balanset-1A ซึ่งเป็นเครื่องบาลานซ์และเครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือนแบบสองช่องสัญญาณชนิดพกพา สำหรับการบาลานซ์โรเตอร์หน้างาน

Vibromera — อุปกรณ์ปรับสมดุลและวิเคราะห์การสั่นสะเทือนแบบพกพา
เครื่องมือและซอฟต์แวร์การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนระดับมืออาชีพ วินิจฉัยปัญหาระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่หน้างาน ใช้งานในกว่า 50 ประเทศ
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องมือถ่วงสมดุลของ Vibromera
หมวดหมู่:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko เป็นวิศวกรวิเคราะห์การสั่นสะเทือน และเป็นผู้ก่อตั้งและประธานเจ้าหน้าที่บริหารของ Vibromera กว่า 15 ปีที่เขาถ่วงสมดุลเครื่องจักรหมุนในภาคสนามแทนที่จะทำบนแท่นทดสอบ ได้แก่ มุลเชอร์ พัดลมอุตสาหกรรม เครื่องบด เครื่องหมุนเหวี่ยง เพลา และสปินเดิล งานนี้เองที่ทำให้เกิดเครื่องมือ Balanset — ออกแบบมาให้เป็นเครื่องมือที่ผู้เชี่ยวชาญสามารถถือไปยังเครื่องจักรและใช้งานได้ด้วยตัวคนเดียวหน้างาน ไม่ใช่อุปกรณ์สำหรับห้องปฏิบัติการ Vibromera ก่อตั้งขึ้นในปี 2017 และตั้งฐานอยู่ที่เมืองปอร์ตู ประเทศโปรตุเกส ตั้งแต่ปี 2023 การพัฒนา การประกอบ และการสนับสนุนผลิตภัณฑ์ตระกูล Balanset ทั้งหมดเกิดขึ้นที่นี่ เครื่องมือเรือธงคือ Balanset-1A เครื่องวิเคราะห์แบบพกพาสำหรับการถ่วงสมดุลหนึ่งระนาบและสองระนาบ และสำหรับการวินิจฉัยการสั่นสะเทือน Nikolai มีส่วนร่วมด้วยตนเองในการสนับสนุนลูกค้า ในการแก้ไขงานถ่วงสมดุลที่ยาก และในการพัฒนาซอฟต์แวร์ เขาทำงานกับลูกค้าทั่วโลกในทุกภาษา

WhatsApp
Balanset-1A · €1975ถามวิศวกร