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Calculadora de frecuencias de defectos de cadena de rodillos

Calcule la frecuencia de engrane de dientes, la frecuencia de eslabón de cadena, la velocidad conducida y los armónicos para sistemas de transmisión por cadena de rodillos.

Cadena de rodillos Engrane de dientes Freq. eslabón de cadena
Preajustes rápidos

Resultados

Frecuencia de engrane de dientes
Frecuencia de eslabón de cadena (1 revolución de la cadena)
Frecuencia del eje del conductor
Velocidad del conducido
Relación de velocidad (Z₁/Z₂)

Armónicos de engrane de dientes

ArmónicoFrecuencia (Hz)CPMNota

Frecuencia de engrane de dientes

La frecuencia de engrane de dientes (TMF) es la tasa a la que los eslabones de la cadena se acoplan con los dientes del piñón:

  • Z₁ — número de dientes en el piñón de cadena motriz
  • n₁ — velocidad del eje del conductor (RPM)

Frecuencia de eslabón de cadena

La frecuencia de eslabón de cadena representa una revolución completa del bucle de la cadena:

  • Neslabones — número total de eslabones de la cadena

Velocidad del conducido

Indicadores de vibración

FrecuenciaFuenteIndicación
1× TMFAcoplamiento de dientesOperación normal de la cadena, efecto poligonal
2×, 3× TMFArmónicosDesgaste de la cadena, dientes del piñón desgastados, holgura excesiva
1× freq. eslabón de cadenaRevolución de la cadenaEslabón defectuoso único, eslabón ajustado
Bandas laterales alrededor de TMFModulaciónCadena desgastada/alargada, desalineación
Ejemplo — Transmisión por cadena 17/51

Datos: Z₁ = 17, Z₂ = 51, Eslabones = 120, n₁ = 1450 RPM

TMF = 17 × 1450 / 60 = 410.83 Hz

Freq. cadena = 17 × 1450 / (60 × 120) = 3.42 Hz

Velocidad conducida = 1450 × 17/51 = 483.3 RPM

Relación de velocidad = 17/51 = 0.333

⚠️ Nota: Para piñones con menos de 21 dientes, el efecto poligonal (cuerdal) se vuelve significativo, produciendo armónicos de TMF más altos incluso en transmisiones por cadena sanas. Utilice piñones de 21+ dientes cuando la operación suave sea crítica.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko es ingeniero en análisis de vibraciones y fundador y director general de Vibromera. Desde hace más de 15 años balancea equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrífugas, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y usar solo, en sitio, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el ensamblaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el balanceo en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos difíciles de balanceo y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.

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