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Calculadora de frecuencias de defectos de cadena de rodillos

Calcule la frecuencia de engrane de dientes, la frecuencia de eslabón de cadena, la velocidad conducida y los armónicos para sistemas de transmisión por cadena de rodillos.

Cadena de rodillos Engrane de dientes Freq. eslabón de cadena
Preajustes rápidos

Resultados

Frecuencia de engrane de dientes
—
Frecuencia de eslabón de cadena (1 revolución de la cadena)
—
Frecuencia del eje del conductor
—
Velocidad del conducido
—
Relación de velocidad (Z₁/Z₂)
—

Armónicos de engrane de dientes

ArmónicoFrecuencia (Hz)CPMNota

Frecuencia de engrane de dientes

La frecuencia de engrane de dientes (TMF) es la tasa a la que los eslabones de la cadena se acoplan con los dientes del piñón:

  • Z₁ — número de dientes en el piñón de cadena motriz
  • n₁ — velocidad del eje del conductor (RPM)

Frecuencia de eslabón de cadena

La frecuencia de eslabón de cadena representa una revolución completa del bucle de la cadena:

  • Neslabones — número total de eslabones de la cadena

Velocidad del conducido

Indicadores de vibración

FrecuenciaFuenteIndicación
1× TMFAcoplamiento de dientesOperación normal de la cadena, efecto poligonal
2×, 3× TMFArmónicosDesgaste de la cadena, dientes del piñón desgastados, holgura excesiva
1× freq. eslabón de cadenaRevolución de la cadenaEslabón defectuoso único, eslabón ajustado
Bandas laterales alrededor de TMFModulaciónCadena desgastada/alargada, desalineación
Ejemplo — Transmisión por cadena 17/51

Datos: Z₁ = 17, Z₂ = 51, Eslabones = 120, n₁ = 1450 RPM

TMF = 17 × 1450 / 60 = 410.83 Hz

Freq. cadena = 17 × 1450 / (60 × 120) = 3.42 Hz

Velocidad conducida = 1450 × 17/51 = 483.3 RPM

Relación de velocidad = 17/51 = 0.333

⚠️ Nota: Para piñones con menos de 21 dientes, el efecto poligonal (cuerdal) se vuelve significativo, produciendo armónicos de TMF más altos incluso en transmisiones por cadena sanas. Utilice piñones de 21+ dientes cuando la operación suave sea crítica.

Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un balanceador portátil de doble canal y analizador de vibraciones para el balanceo de rotores en sitio.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko es ingeniero en análisis de vibraciones y fundador y director general de Vibromera. Desde hace más de 15 años balancea equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrífugas, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y usar solo, en sitio, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el ensamblaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el balanceo en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos difíciles de balanceo y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.

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