Centrifugos balansavimas
Centrifugos yra tikri darbiniai arkliai chemijos, maisto, naftos ir dujų bei farmacijos pramonėje. Jos atlieka daugybę užduočių, o nepertraukiamas jų veikimas dideliu greičiu įmanomas tik puikiai subalansavus. Dėl disbalanso gali kilti daugybė problemų:
- Prastesnė produktų kokybė ir daugiau atliekų: Nestabilus centrifugos veikimas lemia prastą komponentų atskyrimą. Tai savo ruožtu blogina galutinį produktą ir didina atliekų kiekį. Pavyzdžiui, maisto pramonėje dėl to gali sugesti didelės produktų partijos.
- Spartesnis dėvėjimasis: Dėl pernelyg didelės vibracijos greitai susidėvi guoliai, velenai ir movos. Kartą mačiau, kaip dėl to sustojo visa gamybos linija.
- Padidėjęs triukšmo lygis: Stipri vibracija kelia triukšmą, kuris gali išvesti iš proto net ramiausią darbuotoją. Be diskomforto, jis taip pat pavojingas sveikatai.
- Kitos su vibracija susijusios problemos: Dėl disbalanso atsiranda netolygios apkrovos, todėl padidėja centrifugos korpuso įtrūkimų, tvirtinimo detalių atsipalaidavimo ir kitų gedimų rizika. Prisimenu, kad mačiau, kaip nedidelis disbalansas privedė prie didelių įrangos pažeidimų.
Kodėl toks svarbus dinaminis centrifugos balansavimas
Kuo didesnis sukimosi dažnis, tuo sunkesnės yra darbo su disbalansu pasekmės. Prisimenu vieną gamyklą, kurioje buvo nepaisoma tinkamo balansavimo, todėl visiškai sugedo brangi centrifuga. Reguliarus būklės tikrinimas ir profilaktinis balansavimas ne tik prailgina įrangos tarnavimo laiką, bet ir padeda išvengti rimtų gedimų ir brangiai kainuojančių prastovų.
Dinaminis balansavimas operacijos vietoje: Optimalus požiūris
Dinaminis balansavimas atliekamas tiesiai centrifugos montavimo vietoje, neišmontuojant, naudojant pačios mašinos atraminius guolius. Šis metodas turi keletą akivaizdžių privalumų:
- Greitis: Nereikia transportuoti ir išardyti, todėl balansavimą galima atlikti greitai. Kartą tokiu būdu sutaupėme visą gamybos dieną.
- Tikslumas: Balansuojant rotorių jo darbiniuose guoliuose, išvengiama iškraipymų, kurie gali atsirasti balansavimo staklėse balansuojant nuimtą komponentą. Tai padeda išvengti daugybės smulkių, bet erzinančių problemų.
- Minimali intervencija: Dinaminis balansavimas leidžia išvengti sudėtingų surinkimo ir išardymo darbų, taupant laiką ir išteklius.
- Optimalūs rezultatai: Balansavimo vietoje metu pasiekiamas mažiausias įmanomas likutinis disbalansas, užtikrinantis nepriekaištingą centrifugos veikimą. Prisimenu, kaip po tokios procedūros įranga veikė kaip nauja.
Balansavimo įrankiai ir metodai
Vibracijos analizatorius "Balanset-1A
Pradiniam vibracijos lygiui įvertinti ir pačiam balansavimui atlikti naudojame nešiojamąjį prietaisą "Balanset-1A". Šis specializuotas vibracijos analizatorius ir balansavimo įrenginys pasižymi tikslumu, universalumu ir paprastu naudojimu. Sužinokite daugiau apie šio prietaiso galimybes - DUK.
Centrifugos rotoriaus balansavimo instrukcijos
Įrangos paruošimas ir programos nustatymas
- Įrenkite vibracijos jutiklius statmenai centrifugos rotoriaus sukimosi ašiai: vieną - priekinėje rotoriaus pusėje, kitą - galinėje.
- Užfiksuokite tachometrą ant magnetinio stovo ir įsitikinkite, kad jis tvirtai pritvirtintas.
- Prie rotoriaus skriemulio pritvirtinkite šviesą atspindinčią juostą. Tachometro jutiklį nukreipkite į juostą, kad jis galėtų nuskaityti apsukas.
- Prijunkite vibracijos jutiklius ir tachometrą prie "Balanset-1A" įrenginio. Tada prijunkite prietaisą prie nešiojamojo kompiuterio.
- Nešiojamajame kompiuteryje paleiskite "Balanset-1A" programą. Įsitikinkite, kad programa atpažįsta visus prijungtus jutiklius.
- Programoje pasirinkite dviejų plokštumų balansavimo režimą.
- Įveskite rotoriaus pavadinimą ir jo buvimo vietą, kad ataskaitose būtų lengviau jį identifikuoti.
Paruošimas ir pradinis matavimas
- Pasverkite bandomąjį svorį ir užrašykite jo svorį bei montavimo spindulį.
- Įjunkite centrifugos rotorių ir leiskite jam pasiekti darbinį greitį. Atlikite pradinį vibracijos lygio matavimą.
Balansavimas pirmoje plokštumoje
- Bandomąjį svorį sumontuokite pirmojoje plokštumoje (toje pusėje, kurioje sumontuotas pirmasis vibracijos jutiklis).
- Įjunkite centrifugos rotorių ir atlikite antrąjį vibracijos matavimą. Įsitikinkite, kad vibracija arba fazė pasikeitė bent 20%.
Balansavimas antrojoje plokštumoje
- Išimkite bandomąjį svorį iš pirmosios plokštumos ir įstatykite jį į antrąją plokštumą (į tą pusę, kurioje įtaisytas antrasis vibracijos jutiklis).
- Įjunkite centrifugos rotorių ir atlikite trečiąjį vibracijos matavimą.
Balansavimo koregavimas ir tikrinimas
- Programa "Balanset-1A" nurodys, kokį svorį ir kokiu kampu įrengti pirmojoje ir antrojoje plokštumose.
- Nuimkite bandomąjį svorį nuo rotoriaus.
- Pasverkite korekcinius svorius ir juos sumontuokite. Įrengimo kampas matuojamas rotoriaus sukimosi kryptimi nuo bandomojo svorio įrengimo taško.
- Įjunkite centrifugos rotorių ir atlikite galutinį vibracijos matavimą, kad įsitikintumėte, jog balansavimas buvo sėkmingas.
- Jei programoje siūloma pridėti daugiau svorio, taip ir padarykite ir dar kartą patikrinkite balansavimą.
Darbų užbaigimas
- Nuimkite visus jutiklius ir balansavimui naudojamą įrangą.
- Visus duomenis ir rezultatus įrašykite į balansavimo ataskaitą.
Balansavimo standartų laikymosi svarba
Balansuojant centrifugas būtina laikytis galiojančių standartų, pavyzdžiui, ISO 1940-1-2007. Šiuose standartuose apibrėžiami priimtini vibracijos lygiai kiekvienai įrangos klasei. Kuo griežtesnės normos, tuo aukštesni reikalavimai balansavimui. Standartų laikymasis užtikrina, kad centrifuga veiktų efektyviai, patikimai ir minimaliai dėvėtųsi net ir intensyviausiomis sąlygomis.
Išvada
Centrifugų balansavimas yra ne tik pageidautinas, bet ir labai svarbus techninei priežiūrai. Jei į tai nekreipiama dėmesio, pagreitėja nusidėvėjimas, sumažėja našumas ir net įvyksta katastrofiški gedimai. Reguliarus balansavimas naudojant modernius prietaisus, pvz. Balanset-1A užtikrina saugų ir nepriekaištingą įrangos veikimą, o tai atsiperka daug kartų, nes sutaupoma remonto ir gamybos prastovų.
LT 
EN 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
EL 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
NB 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
RU 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UK 
HI 
VI