PERGUNTAS FREQUENTES

Preparação antes do balanceamento

Verifique a montagem do rotor: Certifique-se de que o rotor esteja montado com segurança na fundação, sem folgas nas conexões.
Verifique a condição do rolamento: Inspecione os rolamentos quanto a desgaste, folga ou danos.
Inspecione os sensores de vibração e o tacômetro: Verifique se todos os sensores estão em boas condições e instalados corretamente. Os sensores devem ser montados em partes rígidas da estrutura.
Verifique se há fontes externas de vibração: Certifique-se de que não haja outras máquinas ou dispositivos operando na mesma frequência do rotor, o que poderia afetar as medições.
Inspecione quanto a rachaduras e danos: Verifique a carcaça do rotor e outros elementos estruturais quanto a danos ou rachaduras.
Determinar frequências ressonantes: Ajuste a velocidade do rotor para identificar potenciais frequências ressonantes e evitá-las durante a operação.
Verifique as conexões aparafusadas: Certifique-se de que todas as conexões aparafusadas estejam apertadas corretamente e atendam aos requisitos de segurança e resistência necessários.

Guia rápido para balanceamento com Balanset-1A

1. Configuração do equipamento:

Instale sensores de vibração: Anexe dois sensores de vibração à carcaça da máquina em pontos de medição selecionados.
Instale o sensor de ângulo de fase: Monte o tacômetro a laser (sensor de ângulo de fase) em um suporte magnético e direcione-o para a fita refletiva fixada em uma superfície acessível do rotor.
Conexão: Conecte os sensores de vibração às entradas X1 e X2 do bloco de medição e o sensor de ângulo de fase à entrada X3.

2. Primeiros passos:

Inicie o software "Balanset-1A" na área de trabalho.
Selecione o modo de balanceamento: "F2-Single plane" para balanceamento de plano único ou "F3-Two plane" para balanceamento de dois planos.
Insira os dados do rotor nos campos correspondentes do programa.

3. Conduzindo o Balanceamento:

Execução Inicial e Medição: Inicie o rotor e realize medições iniciais de vibração sem peso de teste.
Instale o peso de teste: Anexe um peso de teste ao primeiro plano e reinicie o rotor para medir a vibração.
Medir alterações de vibração: Certifique-se de que a vibração ou as mudanças de fase excedam 20%.
Segundo Plano: Mova o peso de teste para o segundo plano e repita as medições.

4. Correção e Verificação:

Instale pesos corretivos: O programa irá sugerir o peso e o ângulo para instalação dos pesos corretivos no primeiro e segundo planos. Remova os pesos de teste e instale os corretivos.
Verifique o balanceamento: Ligue o rotor para verificar o sucesso do balanceamento. Se necessário, adicione pesos adicionais e repita a verificação.

5. Conclusão do Processo:

Verifique os níveis de vibração e certifique-se de que estejam em conformidade com as normas.

Problemas e soluções comuns de balanceamento

Ressonância estrutural:
Problema: A frequência de vibração do rotor coincide com a frequência natural da estrutura, aumentando a amplitude de vibração.

Solução: Altere a velocidade do rotor para identificar frequências ressonantes e, se necessário, reforce a estrutura ou modifique sua instalação, por exemplo, utilizando isoladores de mola.
Rolamentos Desgastados:
Problema: Rolamentos desgastados ou danificados causam aumento da vibração.

Solução: Verifique os rolamentos quanto a desgaste ou danos e substitua-os, se necessário, antes de balancear.
Má montagem da fundação:
Problema: A montagem insegura do rotor na fundação causa vibrações adicionais.

Solução: Certifique-se de que o rotor esteja montado com segurança e que todos os fixadores estejam devidamente apertados.
Rotor contatando peças estacionárias:
Problema: O atrito ou contato entre o rotor e as peças estacionárias pode causar vibração.

Solução: Certifique-se de que haja espaço suficiente entre o rotor e as peças estacionárias.
Desalinhamento do eixo:
Problema: Um eixo desalinhado pode causar desequilíbrio.

Solução: Verifique se o eixo está desalinhado e, se necessário, endireite-o ou substitua-o.
Rotações instáveis e erros do tacômetro:
Problema: Velocidades instáveis do rotor ou mau funcionamento do tacômetro.

Solução: Certifique-se de que o tacômetro esteja montado com segurança e que não haja reflexos no rotor. O rotor deve girar uniformemente; se as velocidades forem instáveis, podem ocorrer erros. Você pode aumentar o valor da irregularidade do Tacho nas configurações do programa.

Problema: A luz solar pode saturar o fotoelemento sensível do tacômetro.

Solução: Crie uma sombra para evitar que a luz solar afete o tacômetro.
Conexões aparafusadas soltas:
Problema: Parafusos soltos podem causar instabilidade estrutural e vibrações adicionais.

Solução: Verifique todas as conexões aparafusadas e aperte-as com o torque apropriado para garantir a fixação segura de todos os componentes.

PERGUNTAS FREQUENTES

Depois de fazer um pedido, o envio geralmente é feito em alguns dias úteis. O tempo de entrega depende de sua localização. Normalmente, é de 5 a 10 dias mais o tempo de liberação alfandegária.

Os dispositivos Balanset-1A e Balanset-4 vêm com uma garantia de 1 ano. Em caso de problemas técnicos durante o período de garantia, forneceremos o reparo ou a substituição do dispositivo.

Os dispositivos Balanset são conhecidos por sua alta qualidade e confiabilidade. As falhas são raras e, na maioria das vezes, são causadas por danos físicos.

Se o dispositivo quebrar durante o período de garantia, será necessário entrar em contato com nosso serviço de suporte para organizar o reparo ou a substituição do dispositivo. Após o término do período de garantia, oferecemos serviços de reparo pagos.

Sim, você pode atualizar sua máquina de balanceamento antiga instalando o sistema de medição Balanset nela.

Pode haver água ou material a granel no rotor. Isso também pode ser causado por ressonância da estrutura na frequência de rotação do rotor, interferência de mecanismos próximos que operam na mesma frequência, rachaduras, danos nos rolamentos, parafusos soltos ou contato do rotor com elementos fixos da estrutura.

Verifique se o ângulo está sendo medido corretamente. Verifique a estabilidade das leituras no modo vibrômetro e a existência de problemas mecânicos. Tente usar um peso que seja metade ou até um terço mais leve do que o indicado pelo dispositivo para levar em conta as não linearidades.

O conjunto padrão inclui tudo o que é necessário para o balanceamento, exceto os pesos e um caderno.

Não, não são necessários pagamentos mensais ao comprar um dispositivo Balanset. Você paga pelo dispositivo e pelos acessórios selecionados uma única vez, sem restrições de uso.

Qualquer notebook com sistema operacional Windows 7 ou superior funcionará com o dispositivo.

O software para dispositivos Balanset está disponível em inglês, alemão, francês, polonês e russo.

Sim, nosso dispositivo Balanset-1A é adequado para balancear uma ampla gama de rotores, incluindo trituradores, ventiladores, eixos cardan, centrífugas, turbinas, eixos, polias, rotores de motores elétricos, bombas, compressores, hélices, mulchers, colheitadeiras e muitos outros tipos de equipamentos.

O Balanset-1A é um dispositivo de dois canais para balanceamento de rotores montados em dois rolamentos, adequado para equipamentos como trituradores, ventiladores, brocas etc. O Balanset-4 foi projetado para balancear rotores, como eixos cardan, montados em quatro rolamentos e também pode ser usado para rotores com dois rolamentos. O Arbalance é um dispositivo portátil de dois canais para balanceamento que não requer conexão com um notebook.

Se o tacômetro não ler os valores, verifique se ele está muito longe ou muito perto da marca reflexiva ou se o caminho do laser está obstruído. Tente colocar o tacômetro em um ângulo diferente. Certifique-se de que haja uma marca reflexiva claramente visível na superfície do objeto rotativo e que o tacômetro esteja corretamente ajustado para detectá-la. Em dias ensolarados, a fotocélula do tacômetro pode estar iluminada por trás, faça uma sombra.

O rotor pode ter rotações instáveis. Nas configurações do software, localize o item "Unevenness" (Desigualdade) e defina um valor mais alto. O tacômetro pode ter reflexos no rotor. Coloque-o em um ângulo diferente, encontre um local para a marca reflexiva onde o laser não capte os reflexos.

Ressonância da estrutura: Se a frequência de vibração do rotor corresponder à frequência natural das oscilações da estrutura, o balanceamento será impossível. Altere a velocidade do rotor e observe a vibração. Reforce a estrutura ou altere sua rigidez, se necessário.

Rolamentos ruins: Rolamentos desgastados ou danificados podem impossibilitar o balanceamento. Verifique se há desgaste, folga ou danos nos rolamentos e substitua-os, se necessário.

Desalinhamento do eixo: Verifique se há desalinhamento no eixo e endireite-o ou substitua-o, se necessário. O desalinhamento pode causar o aparecimento do segundo e do terceiro harmônicos no gráfico de espectro.

Movimento do tacômetro durante a operação: O tacômetro não deve se mover. Aponte o laser para um ponto e mantenha-o nessa posição durante todo o processo. Se o laser se deslocar, retorne-o à sua posição original.

Medição incorreta do ângulo para pesos corretivos: Certifique-se de que esteja medindo o ângulo na direção da rotação do rotor.

Rotor em contato com elementos estacionários: Certifique-se de que haja espaço suficiente entre o rotor e as partes estacionárias da estrutura. Qualquer atrito ou toque pode causar vibração e reduzir a eficácia do balanceamento.

Rolamentos danificados ou desgastados: Verifique se há desgaste, folga ou danos nos rolamentos e substitua-os, se necessário.