ట్రిమ్ బ్యాలెన్సింగ్‌ను అర్థం చేసుకోవడం

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

trim balance అనేది చివరి, సూక్ష్మ-సర్దుబాటు బ్యాలెన్సింగ్ సవరణ, దీన్ని ఒక రోటర్ to reduce its అవశేష అసమతుల్యత కనీస ఆచరణ స్థాయికి తీసుకువెళ్ళడానికి నిర్వహించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా ఒక ప్రధాన బ్యాలెన్సింగ్ పని పూర్తయిన తర్వాత లేదా రోటర్ సాధారణ పరిచాలన పరిస్థితులలో తన స్వంత బేరింగ్‌లలో అమర్చిన తర్వాత షాప్ బ్యాలెన్స్‌కు ఫాలో-అప్‌గా చేసే సింగిల్-రన్ సవరణ. “ట్రిమ్” అనే పదం ఉద్దేశాన్ని ఖచ్చితంగా వివరిస్తుంది: ఇది ఇప్పటికే మంచి బ్యాలెన్స్‌కు చిన్న, ఖచ్చితమైన సర్దుబాటు, పెద్ద initial unbalance.

1. నిర్వచనం: చివరి సూక్ష్మ-సర్దుబాటు దశ

ట్రిమ్ బ్యాలెన్స్ ఇప్పటికే సమానంగా నడుస్తున్న రోటర్ నుండి ప్రారంభమై దాని 1× vibration ని మెషిన్ మరియు దాని మౌంటింగ్ అనుమతించే కనీసానికి తగ్గిస్తుంది. ప్రారంభ unbalance చిన్నగా ఉన్నందున, తేలికైన correction weight మాత్రమే జోడించబడుతుంది, మరియు vibration మార్పు తదనుగుణంగా సూక్ష్మంగా ఉంటుంది. ఇది ట్రిమ్ బ్యాలెన్సింగ్‌ను మొదటి నుండి చేసే సవరణ నుండి వేరు చేస్తుంది, ఇక్కడ భారీ ప్రారంభ unbalance ప్రతిస్పందనను నిర్దేశిస్తుంది. ఆచరణలో రెండింటి మధ్య సరిహద్దు మసకబారుతుంది — దాదాపు ఏ మంచి బ్యాలెన్సింగ్ పని యొక్క చివరి రన్ అయినా, వాస్తవంలో, ఒక ట్రిమ్‌గా ఉంటుంది.

2. ట్రిమ్ బ్యాలెన్స్ ఎప్పుడు నిర్వహించబడుతుంది?

ట్రిమ్ బ్యాలెన్సింగ్ అనేక సందర్భాలలో సాధారణ మరియు ముఖ్యమైన దశ.

ఫీల్డ్ బ్యాలెన్స్ యొక్క చివరి దశగా

ప్రామాణిక మల్టీ-రన్‌లో field balancing దీనిపై నిర్మించిన విధానం ఇన్‌ఫ్లుయెన్స్ కోఎఫిషియెంట్ పద్ధతి, ముగింపు రన్‌ను తరచుగా ట్రిమ్ రన్ అంటారు. ప్రధాన correction weight ని లెక్కించిన తర్వాత trial weight నడుస్తూ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, ఒక తుది తనిఖీ రన్ తీసుకోబడుతుంది. వైబ్రేషన్ ఇంకా కావలసిన టాలరెన్స్ కంటే కొంచెం పైన ఉంటే, ఒక చిన్న ట్రిమ్ కరెక్షన్ లెక్కించబడి వర్తింపజేయబడుతుంది — తరచుగా vector addition ఇప్పటికే ఉన్న వెయిట్‌కు — రోటర్‌ను తుది స్పెసిఫికేషన్‌లోకి తీసుకురావడానికి.

అసెంబ్లీ మరియు సిస్టమ్ ప్రభావాలను సరిదిద్దడం

ఒక రోటర్ ఒక balancing machineలో పరిపూర్ణంగా బ్యాలన్స్ చేయబడవచ్చు, అయినప్పటికీ దాన్ని హౌజింగ్‌లో అసెంబుల్ చేయడం వల్ల బ్యాలన్స్ స్థితిని మార్చే చిన్న మార్పులు వచ్చే అవకాశం ఉంది. ఈ ప్రభావాలలో ఇవి ఉన్నాయి:

  • కప్లింగ్ మౌంటింగ్: యొక్క ఫిట్ మరియు సెంట్రింగ్ coupling షాఫ్ట్‌పై హబ్ బ్యాలన్స్‌ను మార్చగలదు, మరియు మౌంటింగ్‌లో ఏదైనా eccentricity మౌంటింగ్‌లో దానికే స్వంత అన్‌బ్యాలన్స్ జోడిస్తుంది.
  • ఉష్ణ ప్రభావాలు: రోటర్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, స్వల్పమైన వైకల్యం వల్ల ఒక thermal bow, మాస్ సెంటర్‌లైన్‌ను మారుస్తుంది.
  • ఏరోడైనమిక్ మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రభావాలు: aerodynamic forces on a fan or hydraulic forces ఇంపెల్లర్‌పై మెషీన్ దాని ప్రాసెస్‌లో నడుస్తున్నప్పుడు డైనమిక్ రెస్పాన్స్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి.

ఈ సందర్భాలలో ఒక ట్రిమ్ బ్యాలన్స్ నిర్వహించబడుతుంది in situ నిజ-ప్రపంచ సిస్టమ్ ప్రభావాలను భర్తీ చేయడానికి మరియు సాధ్యమైనంత సున్నితమైన ఆపరేషన్ సాధించడానికి — షాప్ బ్యాలన్స్ మాత్రమే హామీ ఇవ్వలేనిది.

భాగాల మార్పు లేదా చిన్న మరమ్మతుల తర్వాత

ఇంతకు ముందు బ్యాలన్స్ చేయబడిన రోటర్‌పై ఒక చిన్న భాగం మార్చబడితే — ఒక సింగిల్ ఫ్యాన్ బ్లేడ్, బోల్ట్, లేదా కొత్తగా వర్తింపజేసిన వేర్ కోటింగ్ — పూర్తి రీ-బ్యాలన్స్ చాలా అరుదుగా అవసరం. ఒక ట్రిమ్ బ్యాలన్స్ కొత్త భాగం ప్రవేశపెట్టిన స్వల్పమైన అన్‌బ్యాలన్స్‌ను వేగంగా సరిదిద్దుతుంది మరియు కనిష్ట డౌన్‌టైమ్‌తో మెషీన్‌ను స్పెసిఫికేషన్‌కు తిరిగి తీసుకువస్తుంది.

3. ట్రిమ్ బ్యాలన్స్ విధానం

ఒక ట్రిమ్ బ్యాలన్స్ సాధారణంగా పూర్తి బ్యాలన్సింగ్ పని కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా రోటర్’s రెస్పాన్స్ ఇప్పటికే నిర్ధారించబడి ఉన్నప్పుడు.

  1. ప్రస్తుత వైబ్రేషన్‌ను కొలవండి: ప్రస్తుత 1× రన్నింగ్-స్పీడ్ వైబ్రేషన్ వెక్టర్‌ను రికార్డ్ చేయండి — దాని amplitude and phase. ఇది ట్రిమ్ చేయవలసిన రెసిడ్యువల్ అన్‌బ్యాలన్స్.
  2. తెలిసిన ప్రభావ గుణకాలను తిరిగి ఉపయోగించండి: అదే మెషీన్‌పై మునుపటి బ్యాలన్స్ సమయంలో ఇన్‌ఫ్లుయెన్స్ కోఎఫిషియెంట్లు స్థాపించబడి ఉంటే, వాటిని సాధారణంగా పునర్వినియోగించవచ్చు. కొత్త ట్రయల్-వెయిట్ రన్ అవసరాన్ని తొలగించడం వల్ల ఇది ఒక ప్రధాన సమయ-ఆదా.
  3. ట్రిమ్ వెయిట్‌ను లెక్కించండి: ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్రస్తుత వైబ్రేషన్ వెక్టర్‌ను స్టోర్డ్ కోఎఫిషియెంట్‌తో కలిపి, రెసిడ్యువల్ వైబ్రేషన్‌ను రద్దు చేయడానికి అవసరమైన చిన్న ట్రిమ్ వెయిట్ మరియు కోణీయ స్థానాన్ని వెంటనే లెక్కిస్తుంది.
  4. ఇన్‌స్టాల్ చేసి ధృవీకరించండి: ట్రిమ్ వెయిట్ అమర్చబడుతుంది మరియు ఒక తుది రన్ రోటర్ ఇప్పుడు నిర్దేశించిన బ్యాలెన్సింగ్ సహన పరిమితి.

ఇన్‌ఫ్లుయెన్స్ కోఎఫిషియెంట్లు అందుబాటులో లేకపోతే, ట్రిమ్ కరెక్షన్ నిర్ణయించబడే ముందు కోఎఫిషియెంట్‌ను స్థాపించడానికి ముందుగా కొత్త ట్రయల్-వెయిట్ రన్ నిర్వహించాలి.

4. పోర్టబుల్ అనలైజర్‌తో ఫీల్డ్‌లో ట్రిమ్ బ్యాలన్సింగ్

ట్రిమ్ బ్యాలన్సింగ్ అనేది పోర్టబుల్ టూ-చానెల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ దాని విలువను నిరూపించుకునే చోట, ఎందుకంటే పని బ్యాలన్సింగ్ మెషీన్‌పై కాకుండా అసెంబుల్ చేయబడిన మెషీన్‌పై ఆపరేటింగ్ స్పీడ్‌లో జరుగుతుంది. The Balanset-1A 1× యాంప్లిట్యూడ్ మరియు ఫేజ్‌ను కొలుస్తుంది, ప్రారంభ బ్యాలన్స్ నుండి ఇన్‌ఫ్లుయెన్స్ కోఎఫిషియెంట్లను స్టోర్ చేస్తుంది, మరియు తిరిగి సందర్శించినప్పుడు వాటిని ట్రిమ్ వెయిట్‌ను నేరుగా లెక్కించడానికి వర్తింపజేస్తుంది — తరచుగా ఏ కొత్త ట్రయల్ రన్ లేకుండా. దాని ఆప్టికల్ టాకోమీటర్ ఫేజ్ రిఫరెన్స్‌ను అందిస్తుంది, మరియు ఒక వెరిఫికేషన్ రన్ ఎంచుకున్న టాలరెన్స్‌కు వ్యతిరేకంగా రెసిడ్యువల్ అన్‌బ్యాలన్స్‌ను ధృవీకరిస్తుంది. మెషీన్’s స్వంత బేరింగ్‌లలో పని చేస్తూ, ఇది నిజమైన ఇన్‌స్టాల్డ్ బ్యాలన్స్ స్థితిని క్యాప్చర్ చేస్తుంది, షాప్ బ్యాలన్స్ ఎప్పటికీ చూడని అసెంబ్లీ మరియు థర్మల్ ప్రభావాలతో సహా. The ట్రయల్ వెయిట్ కాలిక్యులేటర్ అరుదైన సందర్భంలో కొత్త గుణకం అవసరమైనప్పుడు సురక్షితమైన ప్రారంభ బరువును నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది.

5. లక్ష్యం: ఖచ్చితత్వం సాధించడం

ట్రిమ్ బ్యాలెన్సింగ్ యొక్క లక్ష్యం గరిష్ట ఆచరణాత్మక ఖచ్చితత్వం — 1× కంపనాన్ని సాధ్యమైనంత తక్కువ స్థాయికి తీసుకువచ్చి, ISO 1940-1 వంటి ప్రమాణాల నిర్ణయించిన పరిమితుల లోపలకు సులభంగా తీసుకురావడం, ఇది ఇప్పుడు ఆధునిక ISO 21940-11 series of బ్యాలెన్స్ క్వాలిటీ గ్రేడ్‌లు. ఫలితాన్ని లక్ష్య గ్రేడ్‌తో ధృవీకరించడానికి, మీరు G-గ్రేడ్ మరియు సేవా వేగాన్ని అనుమతించదగిన గ్రామ్-మిల్లీమీటర్లుగా మార్చవచ్చు అవశేష అసమతుల్యత కాలిక్యులేటర్. యంత్రాల విశ్వసనీయతను గరిష్టంగా పెంచడానికి, బేరింగ్ జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి, మరియు నిశ్శబ్దంగా, సమర్థంగా పనిచేయడాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ చివరి దశ అత్యంత కీలకమైనది.


← ప్రధాన సూచికకు తిరిగి వెళ్ళు

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer