Ücretsiz Mühendislik Aracı
Pul Kalınlığı Hesaplayıcı
Dikey şaft hizalama düzeltmesi için her motor ayağında gerekli pul kalınlığını hesaplayın. Bağlantı boşluğu ve ayak mesafelerine dayalı basit bir geometri kullanır.
Şim Sonuçları
Şim Hesaplama Geometrisi
Her bir ayağın yanındaki pul, hem ofset hem de açısal hizalama hatalarını düzeltir:
Şimarka = Ofset + (Açı × D)arka / Dbağlantı)
Burada ofset, kaplindeki dikey yer değiştirmeyi, açı ise kaplin çapına bölünmüş boşluk farkını ve her bir ayak mesafesine yansıtılmış halini ifade eder.
Standart Pul Ölçüleri
| Kalınlık (mm) | Kalınlık (mil/bin) | Malzeme | Renk Kodu |
|---|---|---|---|
| 0.05 | 2 | Paslanmaz çelik | Altın/Sarı |
| 0.10 | 4 | Paslanmaz çelik | Turuncu |
| 0.125 | 5 | Paslanmaz çelik | Mor |
| 0.25 | 10 | Paslanmaz çelik | Kırmızı |
| 0.50 | 20 | Paslanmaz çelik | Yeşil |
| 0.75 | 30 | Paslanmaz çelik | Mavi |
| 1.00 | 40 | Paslanmaz çelik | Gümüş |
| 2.00 | 80 | Paslanmaz çelik | Kahverengi |
| 3.00 | 120 | Yumuşak çelik | — |
⚠️ En İyi Uygulama: Her bir ayağın altına 3-5'ten fazla pul kullanmayın. Çok fazla pul, "süngerimsi" bir taban oluşturarak ayağın yumuşak olmasına yol açar. Toplam pul kalınlığı 3 mm'yi aşarsa, tabanı işlemeyi veya tek bir hassas taşlanmış pul kullanmayı düşünün.
Hıza Göre Hizalama Toleransları
| RPM | Maksimum Ofset (mm) | Maksimum Açısal Sapma (mm/100mm) |
|---|---|---|
| 600 | 0.10 | 0.10 |
| 900 | 0.07 | 0.07 |
| 1200 | 0.05 | 0.05 |
| 1500 | 0.05 | 0.05 |
| 1800 | 0.04 | 0.04 |
| 3000 | 0.03 | 0.03 |
| 3600 | 0.025 | 0.025 |
Şimleme İşleminde En İyi Uygulamalar
- Her zaman önceden kesilmiş paslanmaz çelik şimler kullanın; asla sac levhadan kendiniz şim kesmeyin.
- Ayağı ve tabanı düzeltmeden önce mevcut boyayı, pası veya çapakları temizleyin.
- Hizalama işlemine başlamadan önce gevşek ayak olup olmadığını kontrol edin (bir cıvatayı sıkın, diğerlerindeki boşluğu ölçün).
- Mümkün olan en az sayıda pul kullanın — en fazla 2-3 pulu birleştirerek kullanın.
- Pul parçaları temiz, düz ve cıvata ile ayak için doğru boyutta olmalıdır.
- Ara parçaları yerleştirdikten sonra, cıvataları çapraz bir şekilde, belirtilen tork değerine kadar sıkın.
- Son sıkıştırmadan sonra hizalamayı tekrar kontrol edin — torklama sırasında pullar kayabilir.
- Hizalama raporunda tüm şim değişikliklerini belgeleyin.
Termal Büyüme Telafisi
Yüksek sıcaklıklarda çalışan makineler için termal genleşmeyi hesaba katın. Motorun, ortam sıcaklığında düşük devirde çalıştırılması gerekebilir, böylece termal genleşme çalışma sıcaklığında motorun doğru hizaya gelmesini sağlar:
Δh = α × L × ΔT, burada α termal genleşme katsayısıdır (~çelik için 12 μm/m/°C), L tabandan merkez çizgisine olan mesafedir ve ΔT ortam sıcaklığının üzerindeki sıcaklık artışıdır.
Profesyonel şaft hizalama aletleri ve titreşim analiz cihazları.