Công cụ kỹ thuật miễn phí
Máy tính độ dày miếng đệm
Tính toán độ dày miếng đệm cần thiết tại mỗi chân động cơ để hiệu chỉnh độ thẳng đứng của trục. Sử dụng hình học đơn giản dựa trên khe hở khớp nối và khoảng cách giữa các chân.
Kết quả Shim
Hình học tính toán Shim
Miếng đệm ở mỗi chân giúp điều chỉnh cả độ lệch và độ lệch góc:
Shimở phía sau = Độ lệch + (Góc × D)ở phía sau / Dghép nối)
Trong đó, offset là độ dịch chuyển thẳng đứng tại khớp nối, và góc là hiệu số khe hở chia cho đường kính khớp nối, được chiếu lên mỗi khoảng cách tính bằng foot.
Kích thước miếng đệm tiêu chuẩn
| Độ dày (mm) | Độ dày (mil/thou) | Vật liệu | Mã màu |
|---|---|---|---|
| 0.05 | 2 | Thép không gỉ | Vàng/Vàng kim |
| 0.10 | 4 | Thép không gỉ | Quả cam |
| 0.125 | 5 | Thép không gỉ | Màu tím |
| 0.25 | 10 | Thép không gỉ | Màu đỏ |
| 0.50 | 20 | Thép không gỉ | Màu xanh lá |
| 0.75 | 30 | Thép không gỉ | Màu xanh da trời |
| 1.00 | 40 | Thép không gỉ | Bạc |
| 2.00 | 80 | Thép không gỉ | Màu nâu |
| 3.00 | 120 | Thép nhẹ | — |
⚠️ Thực hành tốt nhất: Chỉ nên sử dụng tối đa 3-5 miếng đệm dưới mỗi chân. Quá nhiều miếng đệm sẽ tạo ra một lớp đế "mềm" dẫn đến chân bị yếu. Nếu tổng độ dày của các miếng đệm vượt quá 3 mm, hãy cân nhắc gia công lại lớp đế hoặc sử dụng một miếng đệm được mài chính xác.
Dung sai căn chỉnh theo tốc độ
| vòng quay mỗi phút | Độ lệch tối đa (mm) | Góc tối đa (mm/100mm) |
|---|---|---|
| 600 | 0.10 | 0.10 |
| 900 | 0.07 | 0.07 |
| 1200 | 0.05 | 0.05 |
| 1500 | 0.05 | 0.05 |
| 1800 | 0.04 | 0.04 |
| 3000 | 0.03 | 0.03 |
| 3600 | 0.025 | 0.025 |
Các phương pháp tốt nhất để điều chỉnh độ sáng
- Luôn sử dụng các miếng đệm bằng thép không gỉ đã được cắt sẵn — tuyệt đối không tự cắt từ tấm kim loại.
- Trước khi chêm miếng đệm, hãy loại bỏ mọi lớp sơn, rỉ sét hoặc gờ sắc nhọn khỏi chân và đế.
- Kiểm tra độ mềm của chân đế trước khi bắt đầu căn chỉnh (siết chặt một bu lông, đo khe hở ở các bu lông khác).
- Hãy sử dụng số lượng miếng đệm tối thiểu — kết hợp để chỉ dùng tối đa 2-3 miếng đệm.
- Các miếng đệm phải sạch, phẳng và có kích thước phù hợp với bu lông và chân đế.
- Sau khi chêm miếng đệm, siết chặt các bu lông theo hình chữ thập đến mô-men xoắn định mức.
- Kiểm tra lại độ thẳng hàng sau khi siết chặt lần cuối — miếng đệm có thể bị lệch trong quá trình siết lực.
- Ghi lại tất cả các thay đổi về miếng đệm trong báo cáo căn chỉnh.
Bù trừ giãn nở nhiệt
Đối với các máy móc hoạt động ở nhiệt độ cao, cần tính đến sự giãn nở nhiệt. Động cơ có thể cần được đặt ở mức THẤP ở nhiệt độ môi trường để sự giãn nở nhiệt đưa nó về đúng vị trí khi đạt nhiệt độ hoạt động:
Δh = α × L × ΔT, trong đó α là hệ số giãn nở nhiệt (~12 μm/m/°C đối với thép), L là khoảng cách từ đáy đến tâm và ΔT là độ tăng nhiệt độ so với nhiệt độ môi trường.
Các dụng cụ căn chỉnh trục chuyên nghiệp và thiết bị phân tích rung động.