结果与公差标准

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两套评估体系——切勿混淆

设备可同时显示两种数值:以 mm/s 表示的振动速度,以及以 g·mm 表示的残余不平衡量。

按振动速度评估(mm/s)

通用评估等级表(典型工业机械):

现场经验修正:

• 粉碎机/割草机: 4.8 mm/s 以内属于正常;在软性(弹簧)支撑条件下可放宽至 7.1 mm/s;考虑到农业机械1.2–1.3的修正系数,“低于 8 mm/s 就已经算不错了”。在粉碎机上追求 0.5 mm/s 是没有意义的。
• 风机 (ISO 14694):柔性安装(橡胶支座)有其自身的限值——安装在橡胶支座上、1倍频分量为3.05 mm/s的机器可评定为“良好”。有时制造商会设定自己的限值(真实案例:2.78 mm/s)。
• 不仅要关注总振动值,还要关注 1倍频分量:平衡消除的正是这一分量。如果总振动为 5 mm/s,而1倍频分量只有 1 mm/s,那么继续做平衡几乎不会带来改善——其余部分是由其他原因“晃动”造成的。

按残余不平衡量评估(g·mm,G 等级)

G 等级是考虑转速后的允许“比不平衡量”。转速越高,允许的公差就越小。

软件内置 ISO 1940 公差计算器:输入转子质量 + 转速 + 等级 → 得出每个平面允许的残余不平衡量。“平衡公差”字段为可选项——仅供参考。

来自真实技术支持案例的示例:

• 约 80 kg 的转子,3000 rpm 下:G6.3 ≈ 802 g·mm 每平面,G16 ≈ 2037 g·mm;
• 主轴通常按 G1.0–G0.4 平衡(技术支持实践中甚至达到过 G0.1);
• 船用/工业风机平衡后:0.5–0.6 mm/s 已属优秀结果。

一次正常作业的结果大致是什么样子

来自真实案例的“平衡前 → 平衡后”参考数据:

• 某粉碎机:25 → 3 mm/s,以及 40 → 11 mm/s(转子严重弯曲——11 mm/s 已是该情况下的极限);
• 某 Seppi 粉碎机:>50 mm/s → “运行非常安静”;
• 某 4500 kg 破碎机转子:6 和 8 → 0.9 和 1.3 mm/s;
• 某高校风机:4 和 7 → 0.5 和 0.6 mm/s;
• 某 24 吨制糖撕解机:3.2 → 0.47 mm/s;
• 某万向节传动轴:最终 0.5 mm/s。

对状态良好的机器而言,1–2次迭代内振动下降3–10倍是正常现象。如果两次迭代后仍无明显下降——不要再继续焊接配重,应转而排查根本原因(chapter 07).

报告

程序会生成平衡报告(模板位于 reporttpl 文件夹中——你可以替换为自己的信头):包含初始和最终振动值、转速、配重质量与角度、残余不平衡量。对客户而言,这足以作为工作完成的凭证文件。

关于“证书”:设备出厂时附带制造商的校准证书。如果客户需要经过认可实验室出具的证书(ISO/IEC 17025),可在当地实验室另行付费办理;设备本身无需每年校准。