Výpočet geometrie podložky

Podložka u každé patky koriguje jak odsazení, tak úhlové nesouosost:

Kde offset je vertikální posunutí ve spojce a úhel je rozdíl mezer dělený průměrem spojky, promítnutý na každou vzdálenost v metru.

Standardní velikosti podložek

Tloušťka (mm)	Tloušťka (mil/tis.)	Materiál	Barevný kód
0.05	2	Nerez	Zlatá/žlutá
0.10	4	Nerez	Pomerančový
0.125	5	Nerez	Fialová
0.25	10	Nerez	Červený
0.50	20	Nerez	Zelený
0.75	30	Nerez	Modrý
1.00	40	Nerez	Stříbro
2.00	80	Nerez	Hnědý
3.00	120	Měkká ocel	-

Tolerance zarovnání podle rychlosti

RPM	Maximální odsazení (mm)	Maximální úhlovitost (mm/100 mm)
600	0.10	0.10
900	0.07	0.07
1200	0.05	0.05
1500	0.05	0.05
1800	0.04	0.04
3000	0.03	0.03
3600	0.025	0.025

Nejlepší postupy pro podkládání

• Vždy používejte předřezané podložky z nerezové oceli – nikdy si je neřežte sami z plechu
• Před podložením odstraňte z patky a základny veškerou stávající barvu, rez nebo otřepy.
• Před zahájením seřízení zkontrolujte, zda není patka měkká (jeden šroub utáhněte, u ostatních změřte mezeru).
• Použijte co nejmenší počet podložek – kombinujte je tak, abyste použili maximálně 2–3 podložky.
• Podložky musí být čisté, ploché a správné velikosti pro šroub a patku.
• Po podložení podložkami utáhněte šrouby křížem na jmenovitý moment
• Po konečném utažení znovu zkontrolujte zarovnání – podložky se mohou během utahování posunout
• Všechny změny podložek zdokumentujte ve zprávě o zarovnání

Kompenzace tepelného růstu

U horkých strojů je třeba zohlednit tepelný nárůst. Při okolní teplotě může být nutné nastavit motor na NÍZKÝ výkon, aby se tepelná roztažnost při provozní teplotě vyrovnala:

Δh = α × L × ΔT, kde α je koeficient tepelné roztažnosti (~12 μm/m/°C pro ocel), L je vzdálenost od základny ke středové ose a ΔT je nárůst teploty nad okolní teplotu.