Mitä pultin luokassa, kuten 8.8, olevat kaksi numeroa tarkoittavat?

Ensimmäinen luku × 100 antaa nimellisen vetolujuuden Rm (MPa). Toinen luku × ensimmäinen luku × 10 antaa nimellisen myötölujuuden Rp0,2 (MPa). Luokalle 8.8: Rm = 8 × 100 = 800 MPa ja Rp0,2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

Mitä eroa on Rp0.2:lla ja Sp:llä (venymäkoe)?

Rp0.2 on 0,2%:n myötölujuus — jännitys, jossa pultti saa 0,2%:n pysyvän venymän. Sp (lujuusraja) on taattu vähimmäisjännitys, joka pultin on kestettävä ilman pysyvää muodonmuutosta. Sp on tyypillisesti 90–95% Rp0.2:sta, ja sitä käytetään laatutestauksen lujuuskuorman laskemiseen.

Milloin minun pitäisi käyttää 10.9-pultteja 8.8-pulttien sijaan?

Käytä yleiskäyttöön tarkoitettuihin sovelluksiin materiaalia 8.8 – se tarjoaa hyvän lujuuden ja venyvyyden. Käytä materiaalia 10.9, kun tarvitaan suurempaa puristusvoimaa rajoitetussa tilassa, kuten autojen moottorikokoonpanoissa, teräsrakenteiden liitoksissa tai voimakkaasti tärinöitävissä ympäristöissä. Materiaalia 12.9 on varattu vaativimpiin sovelluksiin, joissa suurin mahdollinen esijännitys pulttia kohden on olennaista.

Miten pultin kannan ruuviluokat merkitään?

Standardin ISO 898-1 mukaisesti kuusiokoloruuvit ja -ruuvit on merkittävä pysyvästi kantaan (ylä- tai sivupuolelle) ominaisuusluokan merkinnällä (esim. 8.8, 10.9, 12.9) ja valmistajan tunnistemerkillä. Kuusiokoloruuvit voidaan merkitä kannan sivuun tai syvennykseen.

Miten todistuskuorma lasketaan?

Todiskuorma Fp = Sp × As, jossa Sp on ominaisuusluokan vetolujuus (MPa) ja As on kierrekoon vetojännityspinta-ala (mm²). Tulos on newtoneina (N). Jaa 1000:lla saadaksesi kN:n. Esimerkiksi M12-luokan 8.8 pultti: Fp = 580 × 84,3 = 48 894 N ≈ 48,9 kN.

Ilmainen suunnittelutyökalu

Pulttien lujuusluokat (4.6–12.9)

Etsi mekaaniset ominaisuudet mille tahansa pultin lujuusluokalle ISO 898-1 -standardin mukaisesti – vetolujuus, myötölujuus, koestusjännitys, kovuus – ja laske koestuskuorma mille tahansa metriselle kierrekokolle.

Tämän laskurin on kehittänyt ja varmentanut Vibromeran suunnittelutiimi, joka valmistaa kannettavia Balanset-tasapainotuslaitteita.

ISO 898-1 Luokat 4.6–12.9 M3–M48

Tulokset

Todistekuorma Fp

—

Vetolujuus Rm

—

Myötölujuus Rp0.2

—

Koestusjännitys Sp

—

Vetojännityspinta-ala As

—

Murtovenymä

—

Kovuus HRC

—

Murtovetokuorma

—

Luokka	Rm (MPa)	Rp0,2 (MPa)	Sp (MPa)	Venymä %	HRC	Materiaali

Ominaisuusluokan nimityksen lukeminen

Kaksinumeroinen järjestelmä (esim. 8.8) koodaa pultin tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet:

Luokalle 8.8: R_m = 8 × 100 = 800 MPa, R_p0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

Todistekuormituksen laskeminen

Koestuskuormitus on suurin voima, jonka pultin on kestettävä ilman pysyvää muodonmuutosta:

Missä S_p on todistusjännitys ja A_s on vetojännityspinta-ala standardin ISO 898-1 mukaisesti.

Murtovetokuorma

Esimerkki — M12 luokka 8.8 -pultti

Annettu: Luokka 8.8, M12 (A_s = 84,3 mm²), d ≤ 16 mm → S_p = 580 MPa

Todistekuorma F_p = 580 × 84,3 = 48 894 N ≈ 48,9 kN

Vetovoima F_t = 800 × 84,3 = 67 440 N ≈ 67,4 kN

⚠️ Huomautus: Luokalle 8.8, S_p = 580 MPa, kun d ≤ 16 mm ja S_p = 600 MPa, kun d > 16 mm. Tämä johtuu siitä, että suuremmilla pulteilla on suurempi karkaistavan materiaalin suhde kokonaispoikkileikkaukseen.

ℹ️ Suunnitteluvinkki: Tyypillinen pultin esijännityksen tavoitearvo on 75–90 % koestuskuormasta. Älä koskaan ylitä koestuskuormaa kiristämisen aikana. Käytä kriittisissä liitoksissa kalibroituja momenttiavaimia tai kulmasäädettyä kiristystä.

The designation is a coded system per ISO 898-1:

First number × 100 = nominal tensile strength R_m in MPa
First × second × 10 = nominal yield strength R_p0.2 in MPa

For class 8.8: R_m = 8 × 100 = 800 MPa, R_p0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

The second digit thus represents the yield-to-tensile ratio (0.8 = 80%).

R_p0.2 (yield strength) is the stress causing 0.2% permanent elongation — determined by tensile testing.

S_p (proof stress) is a lower, guaranteed minimum stress the bolt must withstand with zero permanent set — used for proof load testing per ISO 898-1.

Typically S_p ≈ 90–95% of R_p0.2. The proof load F_p = S_p × A_s is the key parameter for bolt specification.

8.8 is the most common class for general engineering:

Good strength (R_m = 800 MPa) with adequate ductility
Suitable for most machine frames, flanges, brackets
Cost-effective, readily available

10.9 is used when higher clamp force is needed:

Automotive engine/chassis (OEM standard)
Structural steel connections (EN 14399)
High-vibration environments requiring higher preload
Space-constrained joints (smaller bolt, same force)

12.9 is for the most demanding applications where maximum preload per bolt is critical, e.g. precision machinery, motorsport.

Per ISO 898-1, hex bolts must be permanently marked with:

Property class — e.g. "8.8", "10.9", "12.9"
Manufacturer’s ID — symbol or code

Marking location: top or side of hex head. Socket head cap screws: side of head or in the recess.

Unmarked bolts should be assumed ≤ class 4.6 and must not be used in structural applications.

Proof load F_p = S_p × A_s

S_p = proof stress (MPa) from ISO 898-1 for the chosen property class
A_s = tensile stress area (mm²) for the thread size per ISO 898-1
Result is in Newtons (÷ 1000 for kN)

The proof load test per ISO 898-1 applies this force axially for 15 seconds. The bolt must not show permanent elongation.

Tällä sivulla kuvatut menetelmät on kehittänyt ja kenttätestannut Vibromera-tiimi Balanset-1A-laitteella, joka on kannettava kaksikanavainen tasapainotuslaite ja tärinäanalysaattori roottoreiden tasapainotukseen paikan päällä.