Ce înseamnă cele două numere dintr-o clasă de șuruburi precum 8.8?

Primul număr × 100 indică rezistența nominală la tracțiune Rm în MPa. Al doilea număr × primul număr × 10 indică rezistența nominală la curgere Rp0,2 în MPa. Pentru clasa 8,8: Rm = 8 × 100 = 800 MPa și Rp0,2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

Care este diferența dintre Rp0.2 și Sp (tensiune de rezistență)?

Rp0.2 este limita de curgere de decalaj de 0.2% - tensiunea la care șurubul are o deformare permanentă de 0.2%. Sp (tensiune de elasticitate) este o tensiune minimă garantată pe care șurubul trebuie să o suporte fără deformare permanentă. Sp este de obicei 90–95% din Rp0.2 și este utilizată pentru a calcula sarcina de elasticitate pentru testarea calității.

Când ar trebui să folosesc șuruburi de 10.9 față de 8.8?

Folosiți 8.8 pentru aplicații de uz general — oferă o rezistență bună și ductilitate. Folosiți 10.9 atunci când este necesară o forță de strângere mai mare într-un spațiu limitat, cum ar fi ansamblurile de motoare auto, conexiunile din oțel structural sau mediile cu vibrații ridicate. 12.9 este rezervat pentru cele mai solicitante aplicații în care preîncărcarea maximă per șurub este esențială.

Cum sunt marcate clasele șuruburilor pe capul șurubului?

Conform standardului ISO 898-1, șuruburile și bolțurile hexagonale trebuie marcate permanent pe cap (superior sau lateral) cu denumirea clasei de proprietate (de exemplu, 8.8, 10.9, 12.9) și marcajul de identificare al producătorului. Șuruburile cu cap cilindric și inel hexagonal pot fi marcate pe lateralul capului sau pe adâncitură.

Cum se calculează sarcina de probă?

Sarcina de elasticitate Fp = Sp × As, unde Sp este tensiunea de elasticitate (MPa) pentru clasa de proprietate, iar As este aria tensiunii de tracțiune (mm²) pentru dimensiunea filetului. Rezultatul este în Newtoni (N). Împărțiți la 1000 pentru kN. De exemplu, un șurub M12 clasa 8.8: Fp = 580 × 84.3 = 48.894 N ≈ 48.9 kN.

Instrument de inginerie gratuit

Clase de rezistență a șuruburilor (4.6–12.9)

Căutați proprietățile mecanice pentru orice clasă de rezistență a șuruburilor conform ISO 898-1 — rezistență la tracțiune, limită de curgere, tensiune de probă, duritate — și calculați sarcina de probă pentru orice dimensiune a filetului metric.

Acest calculator a fost dezvoltat și verificat de echipa de inginerie Vibromera, producătorul instrumentelor portabile de echilibrare Balanset.

ISO 898-1 Clasele 4.6 – 12.9 M3 – M48

Clasa de proprietate

Dimensiunea șurubului (pentru sarcina de probă)

Presetări rapide

Rezultate

Sarcină de probă Fp

—

Rezistența la tracțiune Rm

—

Rezistență la curgere Rp0.2

—

Tensiune de probă Sp

—

Aria de tensiune As

—

Alungirea la rupere

—

Duritate HRC

—

Sarcină maximă de tracțiune

—

Clasă	Rm (MPa)	Rp0,2 (MPa)	Sp (MPa)	% de alungire	HRC	Material

Citirea denumirii clasei de proprietate

Sistemul cu două numere (de exemplu, 8,8) codifică principalele proprietăți mecanice ale șurubului:

Pentru clasă 8.8 R_m = 8 × 100 = 800 MPa, R_p0,2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

Calculul sarcinii de probă

Sarcina de probă este forța maximă pe care un șurub trebuie să o suporte fără deformare permanentă:

Unde S_p este tensiunea de probă și A_s este zona de tensiune de tracțiune conform ISO 898-1.

Sarcină maximă de tracțiune

Exemplu — Șurub M12 Clasa 8.8

Dat: Clasa 8.8, M12 (A_s = 84,3 mm²), d ≤ 16 mm → S_p = 580 MPa

Sarcină de probă F_p = 580 × 84,3 = 48.894 N ≈ 48,9 kN

Sarcină de tracțiune F_t = 800 × 84,3 = 67.440 N ≈ 67,4 kN

⚠️ Notă: Pentru clasa 8.8, S_p = 580 MPa pentru d ≤ 16 mm și S_p = 600 MPa pentru d > 16 mm. Acest lucru se datorează faptului că șuruburile mai mari au un raport mai mare între secțiunea transversală călibilă și secțiunea transversală totală.

ℹ️ Sfat de design: Preîncărcarea tipică a șuruburilor este de 75–90% sarcină de probă. Nu depășiți niciodată sarcina de probă în timpul strângerii. Folosiți chei dinamometrice calibrate sau strângeri cu unghi controlat pentru îmbinările critice.

The designation is a coded system per ISO 898-1:

First number × 100 = nominal tensile strength R_m in MPa
First × second × 10 = nominal yield strength R_p0.2 in MPa

For class 8.8: R_m = 8 × 100 = 800 MPa, R_p0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

The second digit thus represents the yield-to-tensile ratio (0.8 = 80%).

R_p0.2 (yield strength) is the stress causing 0.2% permanent elongation — determined by tensile testing.

S_p (proof stress) is a lower, guaranteed minimum stress the bolt must withstand with zero permanent set — used for proof load testing per ISO 898-1.

Typically S_p ≈ 90–95% of R_p0.2. The proof load F_p = S_p × A_s is the key parameter for bolt specification.

8.8 is the most common class for general engineering:

Good strength (R_m = 800 MPa) with adequate ductility
Suitable for most machine frames, flanges, brackets
Cost-effective, readily available

10.9 is used when higher clamp force is needed:

Automotive engine/chassis (OEM standard)
Structural steel connections (EN 14399)
High-vibration environments requiring higher preload
Space-constrained joints (smaller bolt, same force)

12.9 is for the most demanding applications where maximum preload per bolt is critical, e.g. precision machinery, motorsport.

Per ISO 898-1, hex bolts must be permanently marked with:

Property class — e.g. "8.8", "10.9", "12.9"
Manufacturer’s ID — symbol or code

Marking location: top or side of hex head. Socket head cap screws: side of head or in the recess.

Unmarked bolts should be assumed ≤ class 4.6 and must not be used in structural applications.

Proof load F_p = S_p × A_s

S_p = proof stress (MPa) from ISO 898-1 for the chosen property class
A_s = tensile stress area (mm²) for the thread size per ISO 898-1
Result is in Newtons (÷ 1000 for kN)

The proof load test per ISO 898-1 applies this force axially for 15 seconds. The bolt must not show permanent elongation.

Procedurile descrise în această pagină au fost dezvoltate și testate pe teren de echipa Vibromera cu ajutorul Balanset-1A, un balansor portabil cu două canale și analizor de vibrații pentru echilibrarea rotoarelor la fața locului.