Apakah maksud dua nombor dalam kelas bolt seperti 8.8?

Nombor pertama × 100 memberikan kekuatan tegangan nominal Rm dalam MPa. Nombor kedua × nombor pertama × 10 memberikan kekuatan alah nominal Rp0.2 dalam MPa. Untuk kelas 8.8: Rm = 8 × 100 = 800 MPa dan Rp0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

Apakah perbezaan antara Rp0.2 dan Sp (tegasan kalis)?

Rp0.2 ialah kekuatan alah ofset 0.2% — tegasan di mana bolt mengambil set kekal 0.2%. Sp (tegasan kalis) ialah tegasan minimum terjamin yang mesti ditahan oleh bolt tanpa ubah bentuk kekal. Sp biasanya 90–95% daripada Rp0.2 dan digunakan untuk mengira beban kalis untuk ujian kualiti.

Bilakah saya perlu menggunakan bolt 10.9 berbanding 8.8?

Gunakan 8.8 untuk aplikasi tujuan umum — ia menawarkan kekuatan yang baik dengan kemuluran. Gunakan 10.9 apabila daya pengapit yang lebih tinggi diperlukan dalam ruang terhad, seperti pemasangan enjin automotif, sambungan keluli struktur atau persekitaran getaran tinggi. 12.9 dikhaskan untuk aplikasi yang paling mencabar di mana pramuatan maksimum setiap bolt adalah penting.

Bagaimanakah gred bolt ditanda pada kepala bolt?

Menurut ISO 898-1, bolt dan skru heksagon mesti ditanda secara kekal pada kepala (bahagian atas atau sisi) dengan penetapan kelas sifat (cth., 8.8, 10.9, 12.9) dan tanda pengenalan pengilang. Skru penutup kepala soket boleh ditanda pada sisi kepala atau pada lekukan.

Bagaimanakah beban bukti dikira?

Beban bukti Fp = Sp × As, di mana Sp ialah tegasan bukti (MPa) untuk kelas sifat dan As ialah luas tegasan tegangan (mm²) untuk saiz ulir. Hasilnya adalah dalam Newton (N). Bahagikan dengan 1000 untuk kN. Contohnya, bolt kelas 8.8 M12: Fp = 580 × 84.3 = 48,894 N ≈ 48.9 kN.

Alat Kejuruteraan Percuma

Kelas Kekuatan Bolt (4.6–12.9)

Cari sifat mekanikal untuk sebarang kelas sifat bolt mengikut ISO 898-1 — kekuatan tegangan, kekuatan alah, tegasan bukti, kekerasan — dan kirakan beban bukti untuk sebarang saiz ulir metrik.

Kalkulator ini dibangunkan dan disahkan oleh pasukan kejuruteraan Vibromera, pengeluar instrumen pengimbangan mudah alih Balanset.

ISO 898-1 Kelas 4.6 – 12.9 M3 – M48

Keputusan

Beban Bukti Fp

—

Kekuatan Tegangan Rm

—

Kekuatan Hasil Rp0.2

—

Sp Tekanan Bukti

—

Kawasan Tekanan Sebagai

—

Pemanjangan semasa Putus

—

Kekerasan HRC

—

Beban Tegangan Muktamad

—

Kelas	Rm (MPa)	Rp0.2 (MPa)	Sp (MPa)	Peratus memanjang	HRC	bahan

Membaca Penetapan Kelas Hartanah

Sistem dua nombor (contohnya, 8.8) mengekod sifat mekanikal utama bolt:

Untuk kelas 8.8: R_m = 8 × 100 = 800 MPa, R_p0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

Pengiraan Beban Bukti

Beban bukti ialah daya maksimum yang mesti ditahan oleh bolt tanpa ubah bentuk kekal:

Di mana S_p ialah tegasan bukti dan A_s ialah luas tegasan tegangan mengikut ISO 898-1.

Beban Tegangan Muktamad

Contoh — Bolt Kelas 8.8 M12

Diberi: Kelas 8.8, M12 (A_s = 84.3 mm²), d ≤ 16 mm → S_p = 580 MPa

Beban bukti F_p = 580 × 84.3 = 48,894 U ≈ 48.9 kN

Beban tegangan F_t = 800 × 84.3 = 67,440 U ≈ 67.4 kN

⚠️ Nota: Untuk kelas 8.8, S_p = 580 MPa untuk d ≤ 16 mm dan S_p = 600 MPa untuk d > 16 mm. Ini kerana bolt yang lebih besar mempunyai nisbah kebolehkerasan kepada jumlah keratan rentas yang lebih tinggi.

ℹ️ Petua reka bentuk: Sasaran pramuatan bolt biasa ialah 75–90% beban bukti. Jangan sekali-kali melebihi beban bukti semasa pengetatan. Gunakan sepana tork yang dikalibrasi atau pengetatan terkawal sudut untuk sambungan kritikal.

The designation is a coded system per ISO 898-1:

First number × 100 = nominal tensile strength R_m in MPa
First × second × 10 = nominal yield strength R_p0.2 in MPa

For class 8.8: R_m = 8 × 100 = 800 MPa, R_p0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

The second digit thus represents the yield-to-tensile ratio (0.8 = 80%).

R_p0.2 (yield strength) is the stress causing 0.2% permanent elongation — determined by tensile testing.

S_p (proof stress) is a lower, guaranteed minimum stress the bolt must withstand with zero permanent set — used for proof load testing per ISO 898-1.

Typically S_p ≈ 90–95% of R_p0.2. The proof load F_p = S_p × A_s is the key parameter for bolt specification.

8.8 is the most common class for general engineering:

Good strength (R_m = 800 MPa) with adequate ductility
Suitable for most machine frames, flanges, brackets
Cost-effective, readily available

10.9 is used when higher clamp force is needed:

Automotive engine/chassis (OEM standard)
Structural steel connections (EN 14399)
High-vibration environments requiring higher preload
Space-constrained joints (smaller bolt, same force)

12.9 is for the most demanding applications where maximum preload per bolt is critical, e.g. precision machinery, motorsport.

Per ISO 898-1, hex bolts must be permanently marked with:

Property class — e.g. "8.8", "10.9", "12.9"
Manufacturer’s ID — symbol or code

Marking location: top or side of hex head. Socket head cap screws: side of head or in the recess.

Unmarked bolts should be assumed ≤ class 4.6 and must not be used in structural applications.

Proof load F_p = S_p × A_s

S_p = proof stress (MPa) from ISO 898-1 for the chosen property class
A_s = tensile stress area (mm²) for the thread size per ISO 898-1
Result is in Newtons (÷ 1000 for kN)

The proof load test per ISO 898-1 applies this force axially for 15 seconds. The bolt must not show permanent elongation.

Prosedur yang diterangkan pada halaman ini telah dibangunkan dan diuji di lapangan oleh pasukan Vibromera menggunakan Balanset-1A, iaitu pengimbang dua saluran mudah alih dan penganalisis getaran untuk pengimbangan rotor di tapak.