ابزار مهندسی رایگان
کلاسهای مقاومت پیچ (۴.۶-۱۲.۹)
خواص مکانیکی هر کلاس خواص پیچ را طبق ISO 898-1 جستجو کنید - استحکام کششی، استحکام تسلیم، تنش اثبات، سختی - و بار اثبات را برای هر اندازه رزوه متریک محاسبه کنید.
این محاسبهگر توسط تیم مهندسی Vibromera، سازنده دستگاههای بالانس قابلحمل Balanset، توسعه و تأیید شده است.
نتایج
| کلاس | Rm (مگاپاسکال) | Rp0.2 (مگاپاسکال) | Sp (مگاپاسکال) | ازدیاد طول % | HRC | مواد |
|---|
خواندن نامگذاری کلاس خواص
سیستم دو عددی (مثلاً ۸.۸) خواص مکانیکی کلیدی پیچ را کدگذاری میکند:
برای کلاس 8.8: Rm = ۸ × ۱۰۰ = ۸۰۰ مگاپاسکال، Rp0.2 = ۸ × ۸ × ۱۰ = ۶۴۰ مگاپاسکال.
محاسبه بار اثبات
بار گواه، حداکثر نیرویی است که یک پیچ باید بدون تغییر شکل دائمی تحمل کند:
که در آن Sp تنش اثبات است و As مساحت تنش کششی طبق ISO 898-1 است.
بار کششی نهایی
با توجه به: کلاس ۸.۸، M12 (A)s = ۸۴.۳ میلیمتر مربع)، d ≤ ۱۶ میلیمتر → Sp = ۵۸۰ مگاپاسکال
بار اثبات Fp = ۵۸۰ × ۸۴.۳ = ۴۸۸۹۴ نیوتن ≈ ۴۸.۹ کیلونیوتن
بار کششی Ft = ۸۰۰ × ۸۴.۳ = ۶۷۴۴۰ نیوتن ≈ ۶۷.۴ کیلونیوتن
⚠️ توجه: برای کلاس ۸.۸، Sp = ۵۸۰ مگاپاسکال برای d ≤ ۱۶ میلیمتر و Sp = 600 مگاپاسکال برای d > 16 میلیمتر. دلیل این امر این است که پیچهای بزرگتر نسبت سختیپذیری به کل مقطع بیشتری دارند.
ℹ️ نکته طراحی: هدف معمول پیشبارگذاری پیچ ۷۵ تا ۹۰٪ بار اثبات است. هرگز هنگام سفت کردن از بار اثبات فراتر نروید. برای اتصالات بحرانی از آچارهای گشتاور کالیبرهشده یا سفتکاری با کنترل زاویه استفاده کنید.
The designation is a coded system per ISO 898-1:
- First number × 100 = nominal tensile strength Rm in MPa
- First × second × 10 = nominal yield strength Rp0.2 in MPa
For class 8.8: Rm = 8 × 100 = 800 MPa, Rp0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.
The second digit thus represents the yield-to-tensile ratio (0.8 = 80%).
Rp0.2 (yield strength) is the stress causing 0.2% permanent elongation — determined by tensile testing.
Sp (proof stress) is a lower, guaranteed minimum stress the bolt must withstand with zero permanent set — used for proof load testing per ISO 898-1.
Typically Sp ≈ 90–95% of Rp0.2. The proof load Fp = Sp × As is the key parameter for bolt specification.
8.8 is the most common class for general engineering:
- Good strength (Rm = 800 MPa) with adequate ductility
- Suitable for most machine frames, flanges, brackets
- Cost-effective, readily available
10.9 is used when higher clamp force is needed:
- Automotive engine/chassis (OEM standard)
- Structural steel connections (EN 14399)
- High-vibration environments requiring higher preload
- Space-constrained joints (smaller bolt, same force)
12.9 is for the most demanding applications where maximum preload per bolt is critical, e.g. precision machinery, motorsport.
Per ISO 898-1, hex bolts must be permanently marked with:
- Property class — e.g. "8.8", "10.9", "12.9"
- Manufacturer’s ID — symbol or code
Marking location: top or side of hex head. Socket head cap screws: side of head or in the recess.
Unmarked bolts should be assumed ≤ class 4.6 and must not be used in structural applications.
Proof load Fp = Sp × As
- Sp = proof stress (MPa) from ISO 898-1 for the chosen property class
- As = tensile stress area (mm²) for the thread size per ISO 898-1
- Result is in Newtons (÷ 1000 for kN)
The proof load test per ISO 898-1 applies this force axially for 15 seconds. The bolt must not show permanent elongation.
روشهای شرح دادهشده در این صفحه توسط تیم Vibromera و با استفاده از Balanset-1A توسعه یافته و در محل آزمایش شدهاند؛ این دستگاه یک بالانسر دو کاناله و آنالایزر ارتعاش قابلحمل برای بالانس کردن روتور در محل است.
ابزارها و نرمافزارهای حرفهای بالانس میدانی. مورد استفاده در بیش از ۵۰ کشور.