Hva betyr de to tallene i en boltklasse som 8,8?

Det første tallet × 100 gir den nominelle strekkfastheten Rm i MPa. Det andre tallet × første tallet × 10 gir den nominelle flytegrensen Rp0,2 i MPa. For klasse 8.8: Rm = 8 × 100 = 800 MPa og Rp0,2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

Hva er forskjellen mellom Rp0,2 og Sp (bevisspenning)?

Rp0,2 er den 0,2% offset flytegrensen – spenningen der bolten tar en 0,2% permanent deformasjon. Sp (proof stress) er en garantert minimumsspenning bolten må tåle uten permanent deformasjon. Sp er vanligvis 90–95% av Rp0,2 og brukes til å beregne prøvelasten for kvalitetstesting.

Når bør jeg bruke 10,9 kontra 8,8 bolter?

Bruk 8,8 for generelle bruksområder – den gir god styrke med duktilitet. Bruk 10,9 når det er behov for høyere klemkraft på et begrenset område, for eksempel i bilmotorenheter, forbindelser i stålkonstruksjoner eller miljøer med høy vibrasjon. 12,9 er reservert for de mest krevende bruksområdene der maksimal forspenning per bolt er avgjørende.

Hvordan merkes boltkvaliteter på bolthodet?

I henhold til ISO 898-1 må sekskantbolter og -skruer være permanent merket på hodet (øverst eller på siden) med egenskapsklassebetegnelsen (f.eks. 8.8, 10.9, 12.9) og produsentens identifikasjonsmerke. Skruer med innvendig sekskant kan være merket på siden av hodet eller i fordypningen.

Hvordan beregnes prøvebelastning?

Prøvelast Fp = Sp × As, hvor Sp er prøvespenningen (MPa) for egenskapsklassen og As er strekkspenningsarealet (mm²) for gjengestørrelsen. Resultatet er i Newton (N). Del med 1000 for kN. For eksempel, en M12 klasse 8.8 bolt: Fp = 580 × 84,3 = 48 894 N ≈ 48,9 kN.

Gratis ingeniørverktøy

Boltstyrkeklasser (4,6–12,9)

Slå opp mekaniske egenskaper for enhver boltegenskapsklasse i henhold til ISO 898-1 – strekkfasthet, flytegrense, prøvespenning, hardhet – og beregn prøvelast for enhver metrisk gjengestørrelse.

Denne kalkulatoren ble utviklet og verifisert av Vibromeras ingeniørteam, produsenten av de bærbare Balanset-balanseringsinstrumentene.

ISO 898-1 Klassene 4.6 – 12.9 M3–M48

Eiendomsklasse

Boltstørrelse (for prøvebelastning)

Hurtigforhåndsinnstillinger

Resultater

Bevisbelastning Fp

Strekkfasthet Rm

Flytegrense Rp0.2

Bevisspenning Sp

Stressområde som

Forlengelse ved brudd

Hardhet HRC

Ultimat strekkbelastning

Klasse	Rm (MPa)	Rp0.2 (MPa)	Sp (MPa)	Forleng. %	HRC	Materiale

Lese eiendomsklassebetegnelsen

Tosiffersystemet (f.eks. 8.8) koder boltens viktigste mekaniske egenskaper:

For klasse 8.8: R_m = 8 × 100 = 800 MPa, R_p0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

Beregning av prøvebelastning

Prøvelasten er den maksimale kraften en bolt må tåle uten permanent deformasjon:

Hvor S_p er bevisspenningen og A_s er strekkspenningsarealet i henhold til ISO 898-1.

Ultimat strekkbelastning

Eksempel — M12 klasse 8.8 bolt

Gitt: Klasse 8.8, M12 (A_s = 84.3 mm²), d ≤ 16 mm → S_p = 580 MPa

Prøvelast F_p = 580 × 84.3 = 48 894 N ≈ 48,9 kN

Strekkbelastning F_t = 800 × 84.3 = 67 440 N ≈ 67,4 kN

⚠️ Merk: For klasse 8.8, S_p = 580 MPa for d ≤ 16 mm og S_p = 600 MPa for d > 16 mm. Dette er fordi større bolter har et høyere forhold mellom herdbarhet og totalt tverrsnitt.

ℹ️ Designtips: Typisk mål for boltforspenning er 75–90 % av prøvebelastningen. Overskrid aldri prøvebelastningen under stramming. Bruk kalibrerte momentnøkler eller vinkelkontrollert stramming for kritiske skjøter.

The designation is a coded system per ISO 898-1:

First number × 100 = nominal tensile strength R_m in MPa
First × second × 10 = nominal yield strength R_p0.2 in MPa

For class 8.8: R_m = 8 × 100 = 800 MPa, R_p0.2 = 8 × 8 × 10 = 640 MPa.

The second digit thus represents the yield-to-tensile ratio (0.8 = 80%).

R_p0.2 (yield strength) is the stress causing 0.2% permanent elongation — determined by tensile testing.

S_p (proof stress) is a lower, guaranteed minimum stress the bolt must withstand with zero permanent set — used for proof load testing per ISO 898-1.

Typically S_p ≈ 90–95% of R_p0.2. The proof load F_p = S_p × A_s is the key parameter for bolt specification.

8.8 is the most common class for general engineering:

Good strength (R_m = 800 MPa) with adequate ductility
Suitable for most machine frames, flanges, brackets
Cost-effective, readily available

10.9 is used when higher clamp force is needed:

Automotive engine/chassis (OEM standard)
Structural steel connections (EN 14399)
High-vibration environments requiring higher preload
Space-constrained joints (smaller bolt, same force)

12.9 is for the most demanding applications where maximum preload per bolt is critical, e.g. precision machinery, motorsport.

Per ISO 898-1, hex bolts must be permanently marked with:

Property class — e.g. "8.8", "10.9", "12.9"
Manufacturer’s ID — symbol or code

Marking location: top or side of hex head. Socket head cap screws: side of head or in the recess.

Unmarked bolts should be assumed ≤ class 4.6 and must not be used in structural applications.

Proof load F_p = S_p × A_s

S_p = proof stress (MPa) from ISO 898-1 for the chosen property class
A_s = tensile stress area (mm²) for the thread size per ISO 898-1
Result is in Newtons (÷ 1000 for kN)

The proof load test per ISO 898-1 applies this force axially for 15 seconds. The bolt must not show permanent elongation.

Prosedyrene som er beskrevet på denne siden, ble utviklet og testet i felt av Vibromera-teamet med Balanset-1A, en bærbar tokanals balanserer og vibrasjonsanalysator for balansering av rotorer på stedet.